- UID
- 48652
- 精华
- 积分
- 462
- 胶币
- 个
- 胶分
- 点
- 技术指数
- 点
- 阅读权限
- 20
- 在线时间
- 小时
- 注册时间
- 2010-6-1
- 最后登录
- 1970-1-1
|
马上注册，结交更多胶友，享用更多功能！
您需要 登录 才可以下载或查看，没有账号？注册
x
在下面段落中将要描述LSR注射型模具的一些主要问题（成品缺陷）以及产生不良品的可能原因。以下所获得的各问题点来自于对不同产品评估的观察和收集所得。所有数据（问题及有些改进的工艺）
9 S. o* h1 B9 K* ]5 O
9 L" t1 c! s4 A, m3 A7 R: Y1 |+ J 飞边，毛刺6 j. J% p% G7 F6 `4 c {
( d5 }' A- @ P5 H
有机硅材料从模腔淌出而在部件边线处产生薄膜。毛边产生原因：
0 C ^* T! N8 K Y$ g$ | ● 模具夹力太小，合模不紧; I) g1 H% X4 X& }, h2 a
● 注射速度及压力太高（压力通常和注射速度是组合在一起而且一般被规定好的）
( `9 g" ~0 Z6 [ ● 模具温度过高
4 k9 k( @3 c0 [3 ? ● 保留的温度过高5 p p7 o- ~2 d$ k
● 关闭注射点太晚，注射压力应在整个被注射容积内是最适当的。保持压力阶段的时间对完成填满模腔是很有用的。（低压）( R1 B% Z P0 v q' z, j
● 注射体积过大- b& `2 j/ ? n3 N4 y+ X
● 模具在部件边线处被污损0 j' u3 p( x9 a# U
" w! t0 }( z7 ?8 W2 E6 c2 A
气泡
. ^% s9 r$ c; B0 u) j/ [- b0 q" S! W
8 P% N( H- x U9 W3 r- N 气泡产生的可能原因9 N4 a A2 p; L/ }9 S) K# o
● 注射速度及压力太高" M2 k0 T6 t! y+ ?% o* o
● 模具温度太高4 h6 m2 o! A) g/ ~' L9 D
● 排气通道被污堵（现象：气泡发生在远离浇口的位置）
! {8 T, J$ p Q
4 F+ ^) L! a$ \0 o$ L1 \; s! z 烧灼) a F/ y) `* J; ?
! @1 b3 g) r+ d9 ^& [
白色的缺陷出现在部件的尾部由于空气压缩原因. v; x/ K5 f$ A$ c
● 注射压力及速度太高, n& y/ Y! l7 [
● 模具温度太高
. {0 Z' s9 M7 x: g+ q ● 排气通道被污堵5 v& {- f% |: z' m2 V( j! J
如果改进以上的参数仍不能结局问题，可能要安排调整夹紧模具力（闭模阶段），为了得到在注射阶段的最小的合模力。（低压力在模腔内），让空气从模腔跑走然后再增加合模力到最适当，再固话阶段。避免毛边出现。（最大压力进入模腔）% K& n( L4 q7 Q; X* g% S3 Q6 |
1 w, c0 H% R% m3 i 烧焦
; s" J1 ^ F, ]" k( {# _! {+ M7 s W1 _, Y- d/ U7 R! @% o: l
产品在注射阶段已开始固化，可能原因是
5 w' `) Q; _: _; S ● 注射速度过慢
6 k" @+ y2 g5 `2 Q ● 工具温度太高
5 i& v5 F# ~# D" G3 ~% {- t0 C0 U E! [
物料缺陷（不完整部件）
3 y! B# y6 D0 W' l. U" A3 h; h7 t1 p
4 h* T- g" k7 X' X7 p; r 可能引起的原因是6 i- W& ~' s0 N: E& u
|
评分
-
查看全部评分
|
[复制链接]
