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楼主: daijimaohi

[硫化] 轮胎缺胶,一般都是在胎侧缺胶

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发表于 2010-4-21 11:35:44 | 显示全部楼层
个人感觉 外喷涂对短期改善的确有很好的 效果 但是 长时间的话 如果不把请模具作成良性的循环的话 可能会以后有会造成更多的麻烦 而且 外喷涂对轮胎的外观质量造成很大的影响
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发表于 2010-4-21 14:54:02 | 显示全部楼层
顶。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。
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发表于 2010-4-21 20:45:14 | 显示全部楼层

回复 2楼的 海纳百川 的帖子

我厂的胶料流动性不好!含胶率低 再生胶加入在百分之30左右,应该怎么控制?
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发表于 2010-5-28 09:49:54 | 显示全部楼层
胎侧缺胶好像是一个永远讨论不完的话题!个人认为应从以下几个方面考虑;8 `% J' x% f( n3 w  }+ d2 Q6 U
1、控制胶料的硫化速度。(采用次磺酰胺类后效型促进剂,延长T10)。
* X2 m7 x# J8 h8 S( y2 s  G9 T' C" M2、在产品允许的情况下适当降低硫化温度。
, y7 Y  z# I/ D4 f3、增加胶料的流动性!(适当增加含胶率,控制胶料硬度。)
* T1 D/ c# b- l0 i+ R7 C/ t4、及时清理模具!
" ^2 z( M/ [3 d2 u; T" p5、增加排气线!
1 |- p! J: Z: u; H5 m6、调整挤出口型板,避免胶料倒流!
, ^4 `' P: c' |- w5 i; `. n1、模温_5 L9 H2 ~( n/ S" g' ]7 r* ]" H. {
2、模具积水
, D* d( d7 F/ U1 S# R4 w. S3、外压无泄漏
0 R( D& h+ m' p' U8 A' F6 d4、烘胎房温度
$ r! q" E  r+ C) L6 k/ _5、胎胚清理6 d# L+ K3 p  _
6、缺胶原因实在太多了,没法讲 根据自己的实际情况吧* u' o, |& g4 _. d2 f. p% O
绝大部分是材料分布不合理,胎侧容易窝气。
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发表于 2010-5-28 10:02:02 | 显示全部楼层
海工分析的很好,学习了
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发表于 2010-5-28 15:27:34 | 显示全部楼层
很详细了。。。。。。。。。。。。。。。
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发表于 2010-5-28 21:34:33 | 显示全部楼层
真正的胎侧实际不多,因为胎侧在定型胎侧是向外膨胀的。而最多的在胎侧向见、圈过渡的部分。由于伸长过程,带来局部的胶料的挤压、或者内部的差级分布引起的
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发表于 2010-6-5 17:08:10 | 显示全部楼层
加气孔是最直接的方法
" P, N5 e$ q# `  T' `新增:
& N$ f. q& |" t  C, V3 M+ V加气孔是最直接的方法
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发表于 2010-6-5 20:42:29 | 显示全部楼层
胎侧缺胶好像是一个永远讨论不完的话题!个人认为应从以下几个方面考虑;
' F7 |  m$ g2 ]6 K& F, K5 W* a& R5 ]  }* V8 Z" E  l  c1、控制胶料的硫化速度。(采用次磺酰胺类后效型促进剂,延长T10。)
- `7 v$ d% o' x# I) t  G8 q3 n! u1 d( c1 |9 z) p橡胶技术咨询网为广大从事橡胶行业的朋友提供橡胶技术、橡胶价格信息、橡胶培训学习、橡胶资料交流学习交易的平台。我们努力打造一个橡胶人最喜爱的橡胶技术信息交流平台。2、在产品允许的情况下适当降低硫化温度。橡胶技术咨询网为广大从事橡胶行业的朋友提供橡胶技术、橡胶价格信息、橡胶培训学习、橡胶资料交流学习交易的平台。我们努力打造一个橡胶人最喜爱的橡胶技术信息交流平台。9 s9 ~6 y/ n$ T) t( q( Q; x; |) ]% ]7 f. U& n4 X; C
3、增加胶料的流动性!(适当增加含胶率,控制胶料硬度。)橡胶技术咨询网为广大从事橡胶行业的朋友提供橡胶技术、橡胶价格信息、橡胶培训学习、橡胶资料交流学习交易的平台。我们努力打造一个橡胶人最喜爱的橡胶技术信息交流平台。% v3 ^9 \1 [7 U+ x& z3 K8 l6 ~; D. ~, `$ `( }% e! M8 Y& }7 T. U
4、及时清理模具!橡胶技术咨询网为广大从事橡胶行业的朋友提供橡胶技术、橡胶价格信息、橡胶培训学习、橡胶资料交流学习交易的平台。我们努力打造一个橡胶人最喜爱的橡胶技术信息交流平台。% {; ~7 h/ u" y3 T
: T: m  j$ N" |- ]5、增加排气线!/ |+ O7 B$ _* ^. w* a$ ~7 O# k
) j! z; {* T' K+ H( ~! M1 W$ e1 `2 b橡胶技术咨询网为广大从事橡胶行业的朋友提供橡胶技术、橡胶价格信息、橡胶培训学习、橡胶资料交流学习交易的平台。我们努力打造一个橡胶人最喜爱的橡胶技术信息交流平台。6、调整挤出口型板,避免胶料倒流! -  中国橡胶网,橡胶技术咨询,橡胶配方网,特种橡胶,橡胶论坛,橡胶人才,橡胶培训,最专业的橡胶行业网站) V. D" Y% A4 B1 E
" K7 F% z% x& B: P8 h- a$ I7、提高内压!) s7 W5 F  ^. z0 I4 [3 c& d2 I
谢谢了
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发表于 2010-6-5 22:40:41 | 显示全部楼层
产生胎侧缺胶的原因有:
3 D9 r1 G" |" I% T9 ~$ x1)胎侧胶料焦烧时间短,流动性差。
& W  |( h6 O8 I+ t5 n6 w9 e  q2)胎侧打褶或损坏。
7 m& e9 \0 y: K2 C4 y$ o. U' X3)成型中隔离剂用量过大。0 K0 ?: E  W5 r; S/ H
4)生胎停放时间过长或变形。
% {: b1 w+ N9 ]5)排气孔堵塞或气孔不足。
* o. S* U) k0 K' i/ u6)模型侧板上有水。
* x# Q& a6 t* ~3 g* [0 Q$ z" z8 K7)模型生锈或有污垢。3 t- V; p. }; Z  s! ^8 c
8)模型隔离剂太多。
' q0 i7 F% p7 t! M! M, j# E+ v9)定型压力过高。( B5 s6 B2 |* z5 a: c
10)材料分布不合理,例如胎体帘布端点、三角胶端点等。
  A. W$ S+ T" q0 I, R3 d解决措施:+ H: x- \, }% J/ @4 ?( A. g  p
1.1保证胶料的焦烧和门尼粘度达标。
8 r* J) B! ]* N/ G- Q& T2.1加强半成品检查及控制。
$ T- w* j: Q" Y/ [3.1限制使用。6 t( U0 M1 P4 }3 `5 X; F8 j. d
4.1检查生胎存放及运输。
& i$ q5 k* a, u7 p7 V4.2生胎按顺序硫化。1 R$ x/ D; {, E) u) F% H# O
5.1疏通。
3 b1 Q# Y& B% N  x9 _" x6.1检查活塞垫片的磨损情况和胶囊卡盘等。
; F1 T  D1 [0 H! Z7.1定时清洗模型。
2 L/ ]7 v* a  ^  I7.2除锈/ X, c8 s3 J: q8 o$ t: j4 }* C
8.1正确使用隔离剂。
- i8 d# v6 H& x9.1检查充压情况。
# V3 V1 K2 A* M4 G  b; a* N0 ~10..降低或提高胎体帘布反包端点、三角胶高度等。
: T0 M. @. D5 B% \; I# \! B但我觉得最有可能的原因是:  o8 c( v: x: V) o, p$ ?% {7 ]! Y
1)胎侧胶料焦烧时间短,流动性差。- @  {$ r; O. S4 Q
2)排气孔堵塞或不足。
' o% P5 ]8 p0 D) l7 s! q0 e3)材料分布不合理。
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