大开炼机与小开炼机加促突发奇怪现象，望各位胶友提点建议

Japhone

我感觉剪切力跟辊距和速比有很大的关系，同样的速比，辊距不一样，剪切力也有很大的不一样，好比开炼机和精炼机，所剪切出来的料（在同样剪切时间下），门尼（ML）正常是不一样的。

小小技术员

3 Q& r' S6 M* Y  b" ^
/ L: j1 y, r  g4 ^2 h% |- n大胆猜测和建议
1. 楼主的配方，增塑剂不多，NBR门尼不低。
2. 一段胶炼胶补强剂不少，一次投的可能大。
3. 冷却水开足，一段胶返炼一次，再加促检测一下。或者加强薄通再加促检测一次。
) f" o1 F. f# {: n: R4. 你这个问题分散是其次，一段胶最后未充分塑化才是主因。
) e' B* d  Q, v' A' V0 @
: {$ t6 Y# c! a! Y, T

地球是方的

小小技术员 发表于 2017-9-29 10:22
  ?7 B. [- j% S5 h大胆猜测和建议
1. 楼主的配方，增塑剂不多，NBR门尼不低。
2. 一段胶炼胶补强剂不少，一次投的可能大。
...

9 Z+ R/ f0 h$ c- B! k; O4 E增塑剂7%左右，补强物料分步加入，最后段密炼时间占总时间的大约40%，生胶门尼50多，含胶率45%，密炼结束还有20分钟左右的开炼机翻炼和薄通，这个胶10年来一直很稳定，前段时间才出现问题，所以我首先从过程入手！

九月雨的

想知道楼主最后怎么解决的，我们的三元乙丙胶也出现过性能不稳定的问题，也没找出来怎么回事

地球是方的

九月雨的 发表于 2017-9-29 15:15
想知道楼主最后怎么解决的，我们的三元乙丙胶也出现过性能不稳定的问题，也没找出来怎么回事

, e8 S0 ]2 _( z) O还在抓头发中！

a343856497

回帖很精彩，满满的知识。

laker

LZ可以再对比下，密炼机炼一手料的时间现在和过去有是不是有差别。
& r7 x8 U3 Y# q9 {会不会因为天气太热，or 密炼机冷却水开关比较小？
开炼机除非促进剂漏失或加促分散不好，一般不会影响胶料品质。

laker

同时给一起在一线的配方技术员点个大大的赞

难禁

不能动配方工艺，就找材料，找供应商问

张路123

NBR胶料的生热比较大，所以温度可能需要重点检查