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楼主: 地球是方的

[工程橡胶] 大开炼机与小开炼机加促突发奇怪现象,望各位胶友提点建议

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发表于 2017-9-27 13:50:19 | 显示全部楼层
苦海 发表于 2017-9-27 13:47" ~7 ]8 W4 Y  p0 y
看你说的这么专业,是做品管QC的?还是做技术的?呵呵,我都有点晕了。对于楼主说的这么仔细,小心求证,应 ...

1 W) a! F$ p4 @- ?7 e- j品管?你不要黑我哦
  U( z# U- \' a% ^( R0 {他是领导
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发表于 2017-9-27 13:50:19 | 显示全部楼层
地球是方的 发表于 2017-9-27 13:45
/ ~3 ?* c. }- v/ h2 B& a* O已经跟很多次了!

1 m  i* o: B: L橡胶这个东西,还有很多不解之迷,慢慢找原因吧!
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发表于 2017-9-27 14:03:22 | 显示全部楼层
心雨 发表于 2017-9-27 13:50* [& L( u( j7 [
橡胶这个东西,还有很多不解之迷,慢慢找原因吧!

# ?6 O6 J( `8 M这个原因简单的不能再简单了,原因也清楚的不能再清楚了。。。
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发表于 2017-9-27 14:11:14 | 显示全部楼层
戒烟上网 发表于 2017-9-27 14:03
+ t3 k* l$ j- ^% b这个原因简单的不能再简单了,原因也清楚的不能再清楚了。。。
* h. N  K7 ?  Q  |- S! ]8 j% d

' ]# }+ F  T; N# ?" \我想不到是什么原因,还望指教。不要再打哑谜。
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发表于 2017-9-27 14:13:26 | 显示全部楼层
心雨 发表于 2017-9-27 13:50
( u& `* z* t2 c& v" S! @橡胶这个东西,还有很多不解之迷,慢慢找原因吧!
8 @  Z9 B* @+ c0 h. o3 x" g0 G$ _5 R
分散、温度、物料、机器、检测、能想到的都去跟踪排除了。一个普通的NBR也不像天然氯丁之类会结晶等问题。继续抓头发吧。。。
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发表于 2017-9-27 14:15:00 | 显示全部楼层
苦海 发表于 2017-9-27 13:47
, m- j5 ]. W3 D4 q! I看你说的这么专业,是做品管QC的?还是做技术的?呵呵,我都有点晕了。对于楼主说的这么仔细,小心求证,应 ...
( j7 A+ j/ ^& ~! v5 M
做技术的!品管才不会理你什么原因导致的,他只管发现问题,控制质量,各自各有分工!
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发表于 2017-9-27 14:39:07 | 显示全部楼层
地球是方的 发表于 2017-9-27 14:15
. l+ g7 g, i7 K; X& F做技术的!品管才不会理你什么原因导致的,他只管发现问题,控制质量,各自各有分工!
3 h+ R& W% {8 D7 \$ b9 U
做技术的啊?4 d% x1 X' ?" x6 q  b9 V: p
看来你提升的空间大的不是一点点。
6 H8 S  M7 @2 I( b# B( B3 @原因如下:
8 C7 b3 y- V/ x+ c0 x+ k. b1、第一大开炼、 大辊距的情况下。。。。对胶料的剪切效果不如小开炼机好。所以你大密炼机检测出来的MH高。你小开炼机加出来的料,门尼比大开炼机低。  e/ |; |7 H" o4 U3 _7 O
2、小开练机要么比大开炼机过炼  要么就是大开炼机分散性不好。速比不一样也会造成差异。
/ ]1 F8 z9 c2 {" Z3、NBR橡胶生热厉害,开炼机散热性不一样 也会造成差异。取小样加硫一般T10比较长一点。* }3 T! N, h9 ^2 C& V( F( I
硬度是物质受压变形程度或抗刺穿能力的一种物理度量方式。相同配方门尼高的抗变形能力要大一些。
# Z/ a  }" k3 w% I6 j3 z1 g; [解决办法也很简单多薄通几次就解决了。/ N- _, w, D. h, j- q
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发表于 2017-9-27 15:04:50 | 显示全部楼层
戒烟上网 发表于 2017-9-27 14:399 G4 i! V  R1 n+ N. L6 Y
做技术的啊?2 }9 ?+ _+ n. P
看来你提升的空间大的不是一点点。" ?  z. T4 W: h. Q; h, Q
原因如下:

" G: a8 z1 }, t4 _# [( ~刀子嘴,豆腐心。
" g3 j( M9 p, j1 h& w3 [/ Q很可爱。
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发表于 2017-9-27 15:27:48 | 显示全部楼层
本帖最后由 地球是方的 于 2017-9-27 15:33 编辑 2 M' X* n8 l4 z& H; J4 S# w0 n5 g; _
戒烟上网 发表于 2017-9-27 14:39; r: |) ~% J9 p$ A: K: L/ ]/ W
做技术的啊?
8 `- L: K1 w- ?" K! V2 |& X看来你提升的空间大的不是一点点。& T: p( J' `+ P4 c6 j
原因如下:

- K" \3 o3 V; O/ \9 ^( |2 E) ^' V
0 h0 B# A' @1 o. e+ e很抱歉,虽然我很希望你的方法能用,我们好好来分析一下你的建议:2 w, E' _" I* X, g9 Q- o7 C
第一条:没错,大开炼机辊距打到最小,实际胶片比小开机打到最小时厚,但也在接受范围内。另一个就是一直都是一样的机器加促,转速、辊距这些不说一模一样也相差不大(已跟踪确认),以前大小开炼机加促相差就那么1度硬度。! H, e+ ^4 }; U! o! u
第二条:过炼是基本不会存在的,检验员一天要加促检测几十批次的橡胶,他没时间去炼N久,基本几分钟加促结束。而且我自己亲自加过了,完全标准操作。" T/ l$ ?) n, y" v1 ?
第三条:小开炼机和大开炼机的区别就是辊距和温度,温度已经跟踪过加促结束时胶料温度78℃,这个温度短时间问题不大,而且一直也是75到90℃之间波动,已经那么久的胶料,之前没出现过这问题。夏天90℃也没有说出现硬度相差那么大的。
5 @; x/ w0 E/ g* z, u薄通解决不了问题,开始就是怀疑分散不好,增加翻炼和薄通次数,没啥用。) e1 d* |. [5 G* v, V
另外告诉你,NBR加促后的胶料要是硬度高,薄通作用不明显,丙胶氟胶CR还行。多去操作吧1 N% ?1 j* V" `! j

0 I! z; o! G$ s
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发表于 2017-9-27 15:37:47 | 显示全部楼层
本帖最后由 戒烟上网 于 2017-9-27 15:40 编辑 0 A1 w2 Y2 x; _
地球是方的 发表于 2017-9-27 15:27
, X8 y0 y5 P1 I4 G很抱歉,虽然我很希望你的方法能用,我们好好来分析一下你的建议:
4 l, r  h4 c/ [( I' ^3 r9 d第一条:没错,大开炼机辊距打到最小 ...
. I) z$ d% C. ~5 S1 M" G& n. ]) ~/ n
6 D8 S8 e. y* J  j% i
死脑筋,你适合做品管不适合做技术。你也许做品管的前途远远大于你做技术。
. G9 H7 r7 @1 B3 j$ k剪切力不够造成分子量下来不了。分子量大所以橡胶的MH会高点,交联度也会好一些。所以检测出来的硬度也会高一点点。
+ }! Q9 |6 ]' o" v就好比你过滤 你筛子是10的孔 你9的粒子能晒出来吗?
( n# }1 M1 E, R" ~我真心不想打击你。。你和我不在一个频道上。。。。$ d3 p& y! S( f3 c4 V- _
然后你再想想撒的工艺 撒是标准? 随便想想先有技术还是先有标准。。。
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