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楼主: 地球是方的

[工程橡胶] 大开炼机与小开炼机加促突发奇怪现象,望各位胶友提点建议

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发表于 2017-9-27 13:50:19 | 显示全部楼层
苦海 发表于 2017-9-27 13:47% @- j' l  O& r; T% H
看你说的这么专业,是做品管QC的?还是做技术的?呵呵,我都有点晕了。对于楼主说的这么仔细,小心求证,应 ...

( e" v: a1 ^2 c9 N" t; A品管?你不要黑我哦
- M' O% K$ j* ]& P* c# R+ ~6 S6 ^他是领导
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发表于 2017-9-27 13:50:19 | 显示全部楼层
地球是方的 发表于 2017-9-27 13:45
8 P* J5 c- z. q8 t- \) ]9 M( d已经跟很多次了!
# q* R3 ?2 O8 w! [& B; W0 P$ I; l
橡胶这个东西,还有很多不解之迷,慢慢找原因吧!
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发表于 2017-9-27 14:03:22 | 显示全部楼层
心雨 发表于 2017-9-27 13:50
" ?* @$ S% N3 I. S橡胶这个东西,还有很多不解之迷,慢慢找原因吧!
+ J3 O7 M, a" m0 b% i6 K8 I9 ?7 Z* d
这个原因简单的不能再简单了,原因也清楚的不能再清楚了。。。
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 楼主| 发表于 2017-9-27 14:11:14 | 显示全部楼层
戒烟上网 发表于 2017-9-27 14:035 _- l6 k' P9 e4 _
这个原因简单的不能再简单了,原因也清楚的不能再清楚了。。。

( u( ?* w. [& \  n8 j0 n# T: ~3 @( b0 @5 l1 o$ F5 E. w
我想不到是什么原因,还望指教。不要再打哑谜。
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 楼主| 发表于 2017-9-27 14:13:26 | 显示全部楼层
心雨 发表于 2017-9-27 13:504 x+ v) Q5 H5 h8 u
橡胶这个东西,还有很多不解之迷,慢慢找原因吧!
9 f0 u  L1 b" j: c/ x# d9 m
分散、温度、物料、机器、检测、能想到的都去跟踪排除了。一个普通的NBR也不像天然氯丁之类会结晶等问题。继续抓头发吧。。。
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 楼主| 发表于 2017-9-27 14:15:00 | 显示全部楼层
苦海 发表于 2017-9-27 13:47
9 o! B' u. u& e3 F看你说的这么专业,是做品管QC的?还是做技术的?呵呵,我都有点晕了。对于楼主说的这么仔细,小心求证,应 ...
7 d$ n+ F! m2 ]1 M0 V2 R
做技术的!品管才不会理你什么原因导致的,他只管发现问题,控制质量,各自各有分工!
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发表于 2017-9-27 14:39:07 | 显示全部楼层
地球是方的 发表于 2017-9-27 14:15: u& k1 @  E. x' v, S
做技术的!品管才不会理你什么原因导致的,他只管发现问题,控制质量,各自各有分工!
0 e' F% L. w+ ]' W  i2 r
做技术的啊?! x' r& p" X$ _5 ?
看来你提升的空间大的不是一点点。
* v! h- U9 ]" \# D原因如下:
& X, ]( [- n7 m) l  |! C1、第一大开炼、 大辊距的情况下。。。。对胶料的剪切效果不如小开炼机好。所以你大密炼机检测出来的MH高。你小开炼机加出来的料,门尼比大开炼机低。
# B3 r3 @4 b) q) u# H3 L/ C2、小开练机要么比大开炼机过炼  要么就是大开炼机分散性不好。速比不一样也会造成差异。6 B! y1 x( b, s' R' E9 _
3、NBR橡胶生热厉害,开炼机散热性不一样 也会造成差异。取小样加硫一般T10比较长一点。: @( s* M% w: y0 i
硬度是物质受压变形程度或抗刺穿能力的一种物理度量方式。相同配方门尼高的抗变形能力要大一些。3 ~  O* o$ `. G: v+ f
解决办法也很简单多薄通几次就解决了。
5 ^/ u8 h, \6 G. U4 u0 G
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发表于 2017-9-27 15:04:50 | 显示全部楼层
戒烟上网 发表于 2017-9-27 14:39
+ u5 K! Y+ r8 J) T3 y6 E做技术的啊?; c% v) g$ \3 F# X9 Y1 ?
看来你提升的空间大的不是一点点。$ s( b- A' v3 `0 p& y4 M4 v
原因如下:
, u! ?9 P9 y3 `" e( l
刀子嘴,豆腐心。
! A" a% e8 Y) x0 j8 z很可爱。
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 楼主| 发表于 2017-9-27 15:27:48 | 显示全部楼层
本帖最后由 地球是方的 于 2017-9-27 15:33 编辑 * G& o7 R$ ]/ A8 t3 \5 j/ `
戒烟上网 发表于 2017-9-27 14:39
/ z; q0 R% |/ X, ?: n" |3 Q) i做技术的啊?
- [' B& ?) t& W% u* [看来你提升的空间大的不是一点点。
  x* ]$ p, w3 J7 a4 k. d& _4 k- S# K原因如下:

. Q5 h) q# P6 E3 f0 H# b9 V
% Z: I$ \+ A  [! J4 [0 [很抱歉,虽然我很希望你的方法能用,我们好好来分析一下你的建议:
& q, j/ K% P- S6 X$ V& ~  D8 o第一条:没错,大开炼机辊距打到最小,实际胶片比小开机打到最小时厚,但也在接受范围内。另一个就是一直都是一样的机器加促,转速、辊距这些不说一模一样也相差不大(已跟踪确认),以前大小开炼机加促相差就那么1度硬度。5 w& i. ^8 d- h7 k
第二条:过炼是基本不会存在的,检验员一天要加促检测几十批次的橡胶,他没时间去炼N久,基本几分钟加促结束。而且我自己亲自加过了,完全标准操作。$ Y  [% t% u1 l/ b' U7 ]
第三条:小开炼机和大开炼机的区别就是辊距和温度,温度已经跟踪过加促结束时胶料温度78℃,这个温度短时间问题不大,而且一直也是75到90℃之间波动,已经那么久的胶料,之前没出现过这问题。夏天90℃也没有说出现硬度相差那么大的。8 `  v7 t" K; p* D% H  Y
薄通解决不了问题,开始就是怀疑分散不好,增加翻炼和薄通次数,没啥用。
1 b; P* G2 y3 ]0 N8 A! N另外告诉你,NBR加促后的胶料要是硬度高,薄通作用不明显,丙胶氟胶CR还行。多去操作吧( |' i7 @  A) u. m" a
* L" n9 p5 i! T; i( p2 Y
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发表于 2017-9-27 15:37:47 | 显示全部楼层
本帖最后由 戒烟上网 于 2017-9-27 15:40 编辑
/ G% S7 i5 m/ D( J' ^
地球是方的 发表于 2017-9-27 15:27
9 V' m( N- m5 n很抱歉,虽然我很希望你的方法能用,我们好好来分析一下你的建议:
: B) |2 C+ w$ K' p( P1 [" v$ Y第一条:没错,大开炼机辊距打到最小 ...
- k+ n& L- ?4 \3 H
) K6 F/ I) ?$ U# L& `' a5 r6 b4 ]
死脑筋,你适合做品管不适合做技术。你也许做品管的前途远远大于你做技术。
$ }6 }/ O4 B! ]剪切力不够造成分子量下来不了。分子量大所以橡胶的MH会高点,交联度也会好一些。所以检测出来的硬度也会高一点点。
8 S, Q) O! J4 a# E) d; H0 q9 S就好比你过滤 你筛子是10的孔 你9的粒子能晒出来吗?: I8 p6 o3 n# V0 s
我真心不想打击你。。你和我不在一个频道上。。。。  G" l+ ?# p1 f# ~, m# b; n
然后你再想想撒的工艺 撒是标准? 随便想想先有技术还是先有标准。。。
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