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楼主: 地球是方的

[工程橡胶] 大开炼机与小开炼机加促突发奇怪现象,望各位胶友提点建议

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发表于 2017-9-27 13:50:19 | 显示全部楼层
苦海 发表于 2017-9-27 13:475 L4 m0 U  e3 Y6 V$ t6 E* u
看你说的这么专业,是做品管QC的?还是做技术的?呵呵,我都有点晕了。对于楼主说的这么仔细,小心求证,应 ...
1 T" P. F! A) B3 i4 p/ M' A0 E% X
品管?你不要黑我哦 # [9 q2 A% ~# a
他是领导
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发表于 2017-9-27 13:50:19 | 显示全部楼层
地球是方的 发表于 2017-9-27 13:45! y# V# G$ N0 G; E$ j/ u1 T
已经跟很多次了!

% M/ L1 C. ^8 V" J1 q) D橡胶这个东西,还有很多不解之迷,慢慢找原因吧!
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发表于 2017-9-27 14:03:22 | 显示全部楼层
心雨 发表于 2017-9-27 13:50
9 g. d  o- j" Z! l" m5 n橡胶这个东西,还有很多不解之迷,慢慢找原因吧!

5 [2 n0 I) A6 ?7 H7 {+ N) E$ G这个原因简单的不能再简单了,原因也清楚的不能再清楚了。。。
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 楼主| 发表于 2017-9-27 14:11:14 | 显示全部楼层
戒烟上网 发表于 2017-9-27 14:03
1 l$ v- C. z. L- B* d这个原因简单的不能再简单了,原因也清楚的不能再清楚了。。。

# v7 x# `( c, U: \8 Q5 ~# M7 h* M: w/ W3 ~! v
我想不到是什么原因,还望指教。不要再打哑谜。
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 楼主| 发表于 2017-9-27 14:13:26 | 显示全部楼层
心雨 发表于 2017-9-27 13:50
$ M0 W8 E9 J) v. Y1 r橡胶这个东西,还有很多不解之迷,慢慢找原因吧!

" w3 h4 j8 b7 b' h+ k. \分散、温度、物料、机器、检测、能想到的都去跟踪排除了。一个普通的NBR也不像天然氯丁之类会结晶等问题。继续抓头发吧。。。
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 楼主| 发表于 2017-9-27 14:15:00 | 显示全部楼层
苦海 发表于 2017-9-27 13:47
7 d& E/ `  j6 L0 n: Y' c9 y看你说的这么专业,是做品管QC的?还是做技术的?呵呵,我都有点晕了。对于楼主说的这么仔细,小心求证,应 ...

/ Y0 B  f/ \' x8 m8 M做技术的!品管才不会理你什么原因导致的,他只管发现问题,控制质量,各自各有分工!
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发表于 2017-9-27 14:39:07 | 显示全部楼层
地球是方的 发表于 2017-9-27 14:15+ W9 T. h- H. b' G9 k0 F2 s# U
做技术的!品管才不会理你什么原因导致的,他只管发现问题,控制质量,各自各有分工!
! u$ q3 `+ V5 D1 F
做技术的啊?2 t' z/ p" K: Y) M2 N% G+ @
看来你提升的空间大的不是一点点。
; G' W# n# e' ^* M- k5 L# S. N( u原因如下:
* H$ f, r' B4 |& @! v5 [% n# Q1、第一大开炼、 大辊距的情况下。。。。对胶料的剪切效果不如小开炼机好。所以你大密炼机检测出来的MH高。你小开炼机加出来的料,门尼比大开炼机低。
+ ^8 o7 m+ C2 k; P2、小开练机要么比大开炼机过炼  要么就是大开炼机分散性不好。速比不一样也会造成差异。
/ B9 M) \( w( Z2 u9 k3、NBR橡胶生热厉害,开炼机散热性不一样 也会造成差异。取小样加硫一般T10比较长一点。( |6 `. Z: I4 c) G
硬度是物质受压变形程度或抗刺穿能力的一种物理度量方式。相同配方门尼高的抗变形能力要大一些。5 x) B* k. I: M4 ^; v3 z6 P  [
解决办法也很简单多薄通几次就解决了。' X# W, e* s9 O) R: d2 \. \" i
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发表于 2017-9-27 15:04:50 | 显示全部楼层
戒烟上网 发表于 2017-9-27 14:39+ [( e+ Q0 Y8 u  W
做技术的啊?5 V0 f/ r, p- D" p2 E8 T  X
看来你提升的空间大的不是一点点。5 w* b$ y0 c3 M
原因如下:

1 L; S/ O* ~/ o$ l1 V/ y刀子嘴,豆腐心。$ j# G5 Z- k& j
很可爱。
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 楼主| 发表于 2017-9-27 15:27:48 | 显示全部楼层
本帖最后由 地球是方的 于 2017-9-27 15:33 编辑 6 L/ q9 M# R$ D
戒烟上网 发表于 2017-9-27 14:39
7 k7 n6 u, U) ^1 t做技术的啊?
/ D- {1 r# H& e4 H5 B4 J' G看来你提升的空间大的不是一点点。+ y! |" t& V+ t
原因如下:
  h  K( Z' f9 E# u# D
. P% a# V8 X$ Z" i* p6 }/ X
很抱歉,虽然我很希望你的方法能用,我们好好来分析一下你的建议:! ^7 k5 L  C% X/ P6 ~% F
第一条:没错,大开炼机辊距打到最小,实际胶片比小开机打到最小时厚,但也在接受范围内。另一个就是一直都是一样的机器加促,转速、辊距这些不说一模一样也相差不大(已跟踪确认),以前大小开炼机加促相差就那么1度硬度。5 J! ^% O: L1 S0 M
第二条:过炼是基本不会存在的,检验员一天要加促检测几十批次的橡胶,他没时间去炼N久,基本几分钟加促结束。而且我自己亲自加过了,完全标准操作。1 X3 n# q5 M; s% A- b$ s$ B
第三条:小开炼机和大开炼机的区别就是辊距和温度,温度已经跟踪过加促结束时胶料温度78℃,这个温度短时间问题不大,而且一直也是75到90℃之间波动,已经那么久的胶料,之前没出现过这问题。夏天90℃也没有说出现硬度相差那么大的。
# b2 v6 t6 J4 g) [! e: w薄通解决不了问题,开始就是怀疑分散不好,增加翻炼和薄通次数,没啥用。
5 t! w$ [# q( k, \) l# U' O- P另外告诉你,NBR加促后的胶料要是硬度高,薄通作用不明显,丙胶氟胶CR还行。多去操作吧
3 C1 t+ o6 W, j; f2 L2 K( I
& {6 b) C4 w9 U$ J4 u; u
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发表于 2017-9-27 15:37:47 | 显示全部楼层
本帖最后由 戒烟上网 于 2017-9-27 15:40 编辑
% t1 Z9 a) U* G8 N
地球是方的 发表于 2017-9-27 15:27
! |* E/ M5 c/ h1 A; z: ]) G很抱歉,虽然我很希望你的方法能用,我们好好来分析一下你的建议:
) c( A, F0 v( m% s: V+ O第一条:没错,大开炼机辊距打到最小 ...

4 H; S6 h7 N( Q, x6 b- m9 M$ j
8 b7 p) \; H  c9 y3 E& A7 g$ U死脑筋,你适合做品管不适合做技术。你也许做品管的前途远远大于你做技术。9 G4 N' V' T% A5 @$ L1 w
剪切力不够造成分子量下来不了。分子量大所以橡胶的MH会高点,交联度也会好一些。所以检测出来的硬度也会高一点点。
& z6 J6 m1 }/ l+ d/ O( h$ u就好比你过滤 你筛子是10的孔 你9的粒子能晒出来吗?
2 e1 p1 m) b+ _4 o% o5 z* _4 t我真心不想打击你。。你和我不在一个频道上。。。。3 t3 ~  H6 P8 g& x0 }, h6 U
然后你再想想撒的工艺 撒是标准? 随便想想先有技术还是先有标准。。。
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