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楼主: 地球是方的

[工程橡胶] 大开炼机与小开炼机加促突发奇怪现象,望各位胶友提点建议

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发表于 2017-11-24 15:19:46 | 显示全部楼层
小开炼机散热不好,温度高,胶料翻炼时间长均匀,硬度偏低。
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发表于 2017-11-24 15:47:16 | 显示全部楼层
个人认为小开练炼出的胶料门尼粘度比大开炼胶机低,小开炼机辊距更小,剪切力大,大开炼机不好薄通,炼胶料温度、时间、辊距都不同,综合因素导致小开炼机做的胶料分子量小,同样的硫化剂胶料后硫化后,自然大开炼机的硬度高
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发表于 2017-11-24 15:56:07 | 显示全部楼层
还有一种可能是不是生胶有变化了,比如说,兰化的,南帝的,俄罗斯的,同样的配方,产品硬度是不一样的。
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发表于 2017-12-13 15:05:36 | 显示全部楼层
使用新设备后,硬度高了,调低几度就可以了。
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发表于 2017-12-13 17:01:38 | 显示全部楼层
炭黑分散差的原因吧
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发表于 2017-12-13 17:01:41 | 显示全部楼层
炭黑分散差的原因吧
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 楼主| 发表于 2017-12-18 09:54:17 | 显示全部楼层
心雨 发表于 2017-11-24 15:56
6 M5 K% j/ L" Q* L还有一种可能是不是生胶有变化了,比如说,兰化的,南帝的,俄罗斯的,同样的配方,产品硬度是不一样的。

* [7 H( j) a: W, z4 BJSR的生胶
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 楼主| 发表于 2017-12-18 09:55:13 | 显示全部楼层
zhengbin17 发表于 2017-12-13 17:016 \8 V3 e6 q# p+ _$ ~
炭黑分散差的原因吧
8 D) s4 c! s) M6 i( t
已经考虑过,进行过翻炼,也还是一样结果!
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发表于 2017-12-30 16:59:33 | 显示全部楼层
之见 发表于 2017-9-27 10:08
" T0 A) _  \' a0 u4 _! M2 W配方不知' F( v- H9 c3 r" d! ]  F( h* B8 C+ n7 ]
不敢妄言
; Z0 t, n/ \. l/ s; }
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发表于 2018-6-2 12:58:34 | 显示全部楼层
辊温对分散有一定的影响,还有就是辊距了,一车料多的话,辊距会有变大的情况。会造成分散不均补强不够。
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