大开炼机与小开炼机加促突发奇怪现象，望各位胶友提点建议

段辛锋 · 发表于 2017-11-24 15:19:46

小开炼机散热不好，温度高，胶料翻炼时间长均匀，硬度偏低。

zkm9527 · 发表于 2017-11-24 15:47:16

个人认为小开练炼出的胶料门尼粘度比大开炼胶机低，小开炼机辊距更小，剪切力大，大开炼机不好薄通，炼胶料温度、时间、辊距都不同，综合因素导致小开炼机做的胶料分子量小，同样的硫化剂胶料后硫化后，自然大开炼机的硬度高

心雨 · 发表于 2017-11-24 15:56:07

还有一种可能是不是生胶有变化了，比如说，兰化的，南帝的，俄罗斯的，同样的配方，产品硬度是不一样的。

段辛锋 · 发表于 2017-12-13 15:05:36

使用新设备后，硬度高了，调低几度就可以了。

zhengbin17 · 发表于 2017-12-13 17:01:38

炭黑分散差的原因吧

zhengbin17 · 发表于 2017-12-13 17:01:41

炭黑分散差的原因吧

地球是方的 · 发表于 2017-12-18 09:54:17

心雨发表于 2017-11-24 15:56
& {8 ^3 `2 f9 ~& c还有一种可能是不是生胶有变化了，比如说，兰化的，南帝的，俄罗斯的，同样的配方，产品硬度是不一样的。

JSR的生胶

地球是方的 · 发表于 2017-12-18 09:55:13

zhengbin17 发表于 2017-12-13 17:011 \- e+ v% J/ q
炭黑分散差的原因吧

已经考虑过，进行过翻炼，也还是一样结果！

ufgoqd · 发表于 2017-12-30 16:59:33

之见发表于 2017-9-27 10:08
8 z9 X! Z+ x6 M配方不知
* N0 z. ]+ I Y* ~6 A- s不敢妄言

能否加好友

曹牧谦 · 发表于 2018-6-2 12:58:34

辊温对分散有一定的影响，还有就是辊距了，一车料多的话，辊距会有变大的情况。会造成分散不均补强不够。

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[工程橡胶] 大开炼机与小开炼机加促突发奇怪现象，望各位胶友提点建议