旗下网站:橡胶人才网

 找回密码
 注册
楼主: 地球是方的

[工程橡胶] 大开炼机与小开炼机加促突发奇怪现象,望各位胶友提点建议

[复制链接]
发表于 2017-9-29 09:02:57 | 显示全部楼层
我感觉剪切力跟辊距和速比有很大的关系,同样的速比,辊距不一样,剪切力也有很大的不一样,好比开炼机和精炼机,所剪切出来的料(在同样剪切时间下),门尼(ML)正常是不一样的。
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2017-9-29 10:22:46 | 显示全部楼层
本帖最后由 小小技术员 于 2017-9-29 10:25 编辑 ( x' K0 X5 l) E$ F5 @
' T4 F% j; _9 F) y5 n) j0 I
大胆猜测和建议
3 F# j2 y$ y1 Z' J0 c1. 楼主的配方,增塑剂不多,NBR门尼不低。8 J7 r1 Y% j$ m9 p
2. 一段胶炼胶补强剂不少,一次投的可能大。
1 i* }% I) i/ Y; Y# R: Z3. 冷却水开足,一段胶返炼一次,再加促检测一下。或者加强薄通再加促检测一次。
4 P1 z: e. r$ t. c4. 你这个问题分散是其次,一段胶最后未充分塑化才是主因。
3 }* p! F$ L2 t% z" Z, \* j$ ]/ N9 b3 z
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
 楼主| 发表于 2017-9-29 11:12:15 | 显示全部楼层
小小技术员 发表于 2017-9-29 10:22/ x3 R3 s. Q. a* I- W
大胆猜测和建议6 j9 J1 d1 _) W- n+ j0 S
1. 楼主的配方,增塑剂不多,NBR门尼不低。
, B, |$ u3 D0 H; m) |2. 一段胶炼胶补强剂不少,一次投的可能大。
, Q- k2 }; n1 C# C: Q ...
! x9 V: _; d( R3 V  }" u
增塑剂7%左右,补强物料分步加入,最后段密炼时间占总时间的大约40%,生胶门尼50多,含胶率45%,密炼结束还有20分钟左右的开炼机翻炼和薄通,这个胶10年来一直很稳定,前段时间才出现问题,所以我首先从过程入手!
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2017-9-29 15:15:55 | 显示全部楼层
想知道楼主最后怎么解决的,我们的三元乙丙胶也出现过性能不稳定的问题,也没找出来怎么回事
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
 楼主| 发表于 2017-9-30 08:17:24 | 显示全部楼层
九月雨的 发表于 2017-9-29 15:15! B- P2 _3 ~9 B/ G) [7 F/ `
想知道楼主最后怎么解决的,我们的三元乙丙胶也出现过性能不稳定的问题,也没找出来怎么回事

5 n& v, m* M" @4 Q% h& C还在抓头发中!
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2017-9-30 11:41:58 | 显示全部楼层
回帖很精彩,满满的知识。
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2017-9-30 16:59:39 | 显示全部楼层
LZ可以再对比下,密炼机炼一手料的时间现在和过去有是不是有差别。5 t0 b# ~! \3 F& z# q
会不会因为天气太热,or 密炼机冷却水开关比较小?
- D: w' r- o! |3 ~3 }6 x开炼机除非促进剂漏失或加促分散不好,一般不会影响胶料品质。
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2017-9-30 17:01:04 | 显示全部楼层
同时给一起在一线的配方技术员点个大大的赞
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2017-10-31 22:10:22 来自手机 | 显示全部楼层
不能动配方工艺,就找材料,找供应商问
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2017-11-1 08:12:15 | 显示全部楼层
NBR胶料的生热比较大,所以温度可能需要重点检查
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

QQ|手机版|橡胶技术网. ( 沪ICP备14028905号 )

GMT+8, 2025-1-31 00:42 , Processed in 0.019263 second(s), 14 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.5 Licensed

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表