分享经验----我的fNBR耐黄变配方试验记录

LRG.2008XJ

关于NBR耐黄变配方
最近看到有胶友在问吧里问道白色NBR产品怎样耐黄变，我突然想到我之前做过一个关于NBR耐黄变的配方，马上把之前做过实验整理了一下。具体如下：
由于客户需要一个白色的NBR产品，要求硬度70度。根据要求写出实验配方1
1 F/ W9 n5 a2 Z' q6 j+ D$ ]7 jNBR1052          100
白炭黑            30
轻质碳酸钙        80
4 a* ~% N& g# @" \5 P高岭土            50
, M; _. V2 X- O) `0 K9 ?  j二丁酯            15
SI-69              3
0 L7 n2 Z0 g( h7 ]) s' G% {. [PEG-4000          3
氧化锌            5
, O. ?% D5 U3 M+ l; {硬脂酸            1.5
( s8 T( o8 J. `内脱模剂          2
3 E, U1 o/ h% `# o防老剂264        1.5
石蜡              1
钛白粉            10
S                 1.5
; |: M; m" W2 a6 Q" S$ y* R1 R! {DM               2
TT               0.5
$ Q( z# U( C* V7 K按上述配方做出产品硬度偏高83度，170℃硫化出来的产品黄变很厉害，且变形有点大。改配方降低硬度，加大钛白粉的用量。配方2
3 W' k" c' K. T; V  [NBR1052          100
白炭黑            25
2 S8 o, w5 p) h, U0 q, n8 ?) L( m" W轻质碳酸钙        70
高岭土            40
) [" L- p4 G' V二丁酯            25
1 S' G  {8 N. s5 ~1 t0 DSI-69              3
PEG-4000          3
( J5 W- v$ n) u: _8 C! p4 c氧化锌            5
# Z2 o# Z' T) N# Q% o( ?硬脂酸            1.5
, L* L& `& k: t内脱模剂          2
防老剂264        1.5
3 l8 @: ]4 Q: m2 L0 }石蜡              1
钛白粉            15
S                 1.5
% |1 u- m! u* t+ sDM               2
7 w" Q- Y$ d$ }2 O$ s1 M) H" w2 ETT               0.5
  N2 ]- c. [* y$ t, Z3 B按此配方做出来的产品硬度71度，刚好符合要求。但做出来的产品还是不够白达不到客户要求的效果，后来经朋友介绍找供应商要了一点耐黄变促进剂EM-3样品，改配方3
NBR1052          100
- B9 l* C/ H! {! |: J( f白炭黑            25
轻质碳酸钙        70
( w7 K3 J# Z6 e3 j高岭土            40
  V! E% V# k9 n$ O; ~* T8 P二丁酯            25
SI-69              3
PEG-4000          3
氧化锌            5
硬脂酸            1.5
内脱模剂          2
9 M& G# s9 R, U9 S% l- D1 N$ B/ u防老剂264        1.5
6 w  L1 l7 w* X2 j% ]: T8 s石蜡              1
5 K( @! Z; N, i3 V钛白粉            15
' n. A- M0 C, s6 E, cS                 1.5
EM-3              2
' ]! w* {% G2 I- b$ D5 @( `; f按此配方做出来的产品很白，170℃硫化出来的产品就像刚加钛白粉的混炼胶一样白，但此配方焦烧很短且硫化时间很长。170℃*10MIN打硫化仪测试T10: 0:22 / T90: 7:11    硫化曲线很陡（如图）。
8 v: C: P1 ?' F4 e; r$ R! o
( C. h" w( m! }% i! {经查EM-3是一种高效耐黄变促进剂，单用时焦烧时间较短，改配方通过调整PEG-4000的用量和改硫化体系来加长焦烧时间和提高硫化速度。配方4
NBR1052          100
- z8 x  M9 D. X$ ]白炭黑            25
7 t& l' ^( \/ \- |轻质碳酸钙        70
+ u( m2 t! [1 G) X% {1 d高岭土            40
) V1 E8 f( i' `二丁酯            25
7 H- u: _) t1 ^' s( u# rSI-69              3
; [* c  n6 ?7 xPEG-4000          2
氧化锌            5
; f( X; y. p8 ?8 W# m硬脂酸            1.5
内脱模剂          2
5 e, x3 G% S* h- x) _' R8 X防老剂264        1.5
8 ^8 Z+ C- p6 Z4 }石蜡              1
钛白粉            15
S                 0.5
EM-3              1
CBS               1
3 X* ^+ Z' B! s0 CTT                 1
DTDM             2.2
6 J& `& ^8 n* t. r6 z. }7 x按此配方做出来的产品没有配方3做出来的白，但比前面那几个配方做出来的产品要白的多，焦烧时间也加长了，硫化时间也加快了，客户也接受了。
1 f( L# o+ s) Q9 E" z! g170℃*6MIN打硫化曲线T10： 0:51 / T90： 2:25  且硫化曲线较为平坦（如图）。
( h, P) s: a3 U' k& l7 c% f
  I! X; [* W0 }6 T$ t1 X" t  i
最后用配方4量产了，距今已一个月过去了，仓库里的库存未发现黄变现象。
- \1 C% H. r. t) t' i/ c本人理论知识不足，不知EM-3是哪一类型促进剂，供应商那里也没资料，只知道它是一种高效耐黄变促进剂，还请各位胶友帮忙解答。通过实验知道EM-3耐黄变效果很好，焦烧时间短，所以配方4的硫化体系中加入CBS和DTDM 可以延长焦烧时间，此配方仅供参考，有不足的地方还请各位胶友帮忙指出问题。图片在附件中。

kendyfjk

你配方里那么多碳酸钙，不黄变才怪！！！！！去掉碳酸钙，多加钛白粉，不要神马EM-3耐黄变促进剂，耐黄变好的很

chemwei

哈哈 综合促进剂，当然不会给你知道成份配比才神秘

长夜漫漫

呵呵，楼主是来做广告的吧！耐黄变，轻钙和高岭土就没必要加了吧

LRG.2008XJ

原帖由 长夜漫漫 于 2011-8-11 20:22 发表

' G2 b" v4 {5 [2 D* L/ y! B                               
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. C, e6 S* U, |: L( f$ ^9 d9 I  |呵呵，楼主是来做广告的吧！耐黄变，轻钙和高岭土就没必要加了吧

$ L$ V0 C1 E- R不加怎么做到70度

啊辉

水份的有点、、、、、、、、、、、 很是同意1楼的说法

姜平辉

SI-69没必要加,轻钙应少用或不用。

胶皮糖

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学习一下.

zgc

各位不愧是高手