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关于NBR耐黄变配方
1 _( v5 h5 m; k) w$ }! {最近看到有胶友在问吧里问道白色NBR产品怎样耐黄变，我突然想到我之前做过一个关于NBR耐黄变的配方，马上把之前做过实验整理了一下。具体如下：
& w1 q9 l" j1 ?3 ]* U9 @6 R' |: v1 d由于客户需要一个白色的NBR产品，要求硬度70度。根据要求写出实验配方18 E( _! e: A0 K5 ~/ x
NBR1052 100
& A9 I: {( w% d1 Q2 N! X白炭黑 301 y* r) Y; [$ M2 H$ i* S
轻质碳酸钙 80
; g. f& Z- @! J( U. G H7 \高岭土 50/ g! k8 n" Z+ h- s! _2 D
二丁酯 15
, R: L- V: Z; B2 W" ?7 BSI-69 3* _' G0 K; R% y& R7 u' r
PEG-4000 3* t/ h0 e) B q/ k
氧化锌 5; r9 |" |6 v7 b
硬脂酸 1.55 h; a8 g! n+ U0 N
内脱模剂 2" }' | Z9 ]# ]- E8 z8 q# I$ g
防老剂264 1.5( X+ s' N' O9 p( R; z
石蜡 15 r$ _' n/ t' A: \3 r# C: [6 A+ d
钛白粉 10
: Y: f" ]1 T6 c$ D. K$ QS 1.5
- C& x. F E+ a$ U* uDM 23 t+ r* K# h, U- Y& |* J! X
TT 0.5
5 W" |, l5 V$ A1 l+ q& E3 H按上述配方做出产品硬度偏高83度，170℃硫化出来的产品黄变很厉害，且变形有点大。改配方降低硬度，加大钛白粉的用量。配方2
2 c4 ]; J; I) c) a; ^NBR1052 100
5 w6 i3 p0 \4 b r白炭黑 25
( `" T2 z% V2 y1 a8 N8 m3 t+ }轻质碳酸钙 70
0 k M& c1 z9 R6 {$ ]4 i高岭土 40$ r9 V2 ]3 b# g
二丁酯 25% `* x- S5 y/ @; v* h8 Z
SI-69 3
) }% x' `, f2 K" kPEG-4000 3
0 C" s& n6 f) w5 x氧化锌 5
* R$ r& a S" @; W硬脂酸 1.5
0 Z1 y3 X3 x, G d1 @内脱模剂 2
3 l9 q5 \; n w, g防老剂264 1.5
- X* R3 u- m! p8 D, y2 q W石蜡 1+ H4 z3 [ y. l( q! H
钛白粉 152 h8 p( U) d# g
S 1.5% J, ?! W7 A. `1 g! A
DM 2
) \6 Z( z4 j& h$ U2 s$ } V$ GTT 0.5
' j* A8 _: \: Z3 L5 U按此配方做出来的产品硬度71度，刚好符合要求。但做出来的产品还是不够白达不到客户要求的效果，后来经朋友介绍找供应商要了一点耐黄变促进剂EM-3样品，改配方3( v. R; V1 o) u: ?0 }0 X
NBR1052 100
( l" O% P* e! s白炭黑 259 g5 ], }1 M* c3 C3 q: j
轻质碳酸钙 70/ l0 l, J2 q4 C' D
高岭土 40: B, v# Z5 I2 L3 g) |. a# C
二丁酯 259 D4 ?0 O! W/ }9 e5 t$ g# Z2 I
SI-69 3, k3 L9 B G C7 a$ O' a
PEG-4000 3
5 i4 ?5 z" J# n, O- W/ h& A. R氧化锌 5
. Z5 Z3 y4 `) Q* [0 F- q硬脂酸 1.5& W' m a. e; ]; }
内脱模剂 2. T4 r7 q/ q/ o: r$ [' k5 T
防老剂264 1.5
5 R$ ~+ |( R. T! F. V: D, W" |石蜡 1" k% S5 j4 \+ H+ d+ c h- P( n$ E3 Y
钛白粉 15' d% L" S+ S5 r" P# q# ?
S 1.5
8 z& N: Y l6 H8 V5 s! {7 m( U2 IEM-3 2% o P9 v1 z i# n. f) A
按此配方做出来的产品很白，170℃硫化出来的产品就像刚加钛白粉的混炼胶一样白，但此配方焦烧很短且硫化时间很长。170℃*10MIN打硫化仪测试T10: 0:22 / T90: 7:11 硫化曲线很陡（如图）。7 e* S* x5 q P T& S
3 Z+ p7 o1 D$ u* J经查EM-3是一种高效耐黄变促进剂，单用时焦烧时间较短，改配方通过调整PEG-4000的用量和改硫化体系来加长焦烧时间和提高硫化速度。配方4
# g A r4 e4 a3 q- w9 MNBR1052 100
6 H* p4 v( U# I5 ?$ u白炭黑 255 Q1 i, |1 r% z9 U2 b. e
轻质碳酸钙 70, w/ y: ~8 E5 ]: X. w# b r
高岭土 408 s/ r ^; K; J/ B
二丁酯 25
9 L" `" ^3 {3 a& BSI-69 3
4 l( h8 |: k' z( H* T) h3 WPEG-4000 2
6 x2 I9 L G3 _* u4 O5 A/ N& [氧化锌 56 ~$ m1 b5 y( M$ d. u# f
硬脂酸 1.5
5 R" B$ ?9 m1 s3 c8 l2 w; N4 v内脱模剂 2
' l; r% x( Q/ o% o! E% D8 x防老剂264 1.5- x. h% M9 d5 N
石蜡 1
. _% f: H# L8 H# s1 W钛白粉 153 H x) T% {% \/ ^
S 0.5% s' r2 o* N! n2 N6 s1 ]' d7 l0 ^
EM-3 1
/ V. G0 b% c: ?! nCBS 10 A. q- n2 p! S3 [* E0 z6 \) z
TT 1 ?' g* X. y8 M
DTDM 2.2
% P; x' [! N" N6 ~& R7 D按此配方做出来的产品没有配方3做出来的白，但比前面那几个配方做出来的产品要白的多，焦烧时间也加长了，硫化时间也加快了，客户也接受了。
$ u2 {. n% f: e0 s170℃*6MIN打硫化曲线T10： 0:51 / T90： 2:25 且硫化曲线较为平坦（如图）。2 s9 [, \- U L# @+ d
! \0 H ~( Q3 O, k9 L( k8 ]0 |+ X3 b+ {+ B/ f$ l* q
最后用配方4量产了，距今已一个月过去了，仓库里的库存未发现黄变现象。8 ^) f! ?8 Y; P: L
本人理论知识不足，不知EM-3是哪一类型促进剂，供应商那里也没资料，只知道它是一种高效耐黄变促进剂，还请各位胶友帮忙解答。通过实验知道EM-3耐黄变效果很好，焦烧时间短，所以配方4的硫化体系中加入CBS和DTDM 可以延长焦烧时间，此配方仅供参考，有不足的地方还请各位胶友帮忙指出问题。图片在附件中。 |
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耐黄变.doc
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, |! r' c M+ j6 W4 z& Q! j( h
