孙工连载六《鞋底降低成本的办法》

tomsund

接上回连载五。
那该如何降呢？
. Q0 x% \" m2 D- N) x* a从一些材料的使用方面来考量。
# w* {( s. b* q/ Q$ ]还是先整个更改后的配方来探讨吧。

NR    10-15
0 I- b9 ~( G. e) YSBR   5-10
BR    80
+ Y$ K; b+ n4 v  D/ t* F白炭黑  60
: G; g! y8 q0 o4 Z' w: S/ rDEG    4
* o" h+ Y7 k& s4 Z) \# G% o* W环烷油    25
SI-69    2
   氧化锌   4
硬脂酸  1
7 h8 I. L; `% H防老剂  0.8
0 Z8 W/ y" h6 R' f8 _/ E$ P石蜡    0.5
1 `5 \# [$ X' y9 gNS     0.8
M      0.3
TT/TS   0.3
" M6 K3 F. h3 k& Q* q) @S       1.8
% N5 f( G9 a% P: E( B3 J% x2 z
# l( \5 y. ]2 {+ ^3 ~) ?胶粉    100-120
/ Q! P# ~- F) c: T/ z" Y, y% T古马隆   5
+ E5 O( V4 f/ O$ N0 T/ k! h
% n8 h" l. \2 D, Z4 Y( Q- K
大家可以比较下这个配方和上面的配方的差异。

: Y8 P; x5 A. f+ O0 m8 w此次降低成本，只能是微调了。但基本上属于快接近极限了。

' ^$ x5 O: b9 O2 N我们先评估主胶的应用，这里添加了5-10份的丁苯，稍微减少点天然胶。这样的减少并非是固定模式，而是要根据拉力来决定的。拉力能够符合标准，然后对出片不影响的情况下，是可以添加点丁苯来取代天然。毕竟丁苯要便宜点啊。
对于油，个人建议使用量不超过30-35份没有问题。超过此份数，风险增大。
! {- M- X, s% ^& O; i: Z环烷油当然最好，白油的使用，不建议超过15份。
活性剂在这个配方中是使用了DEG.。对于DEG的焦烧，是可以通过配方的调整来改善的，不会影响配方的操作和物性。且用量少，价格低。
氧化锌减少为4份，4份的氧化锌，是不影响硫化和物性的。不建议用量再减少。

防老剂的使用，对于国标而言，0.8份-1份的用量足够配合国标的物性和使用时间。当然，前提是不用假货啊。
) R  B. n% |$ m; W% w比如SP防老剂，就有很多种啊，有SP-P,-B-C等等都有，含量也有差异，这点必须要分清楚的。
1 T) e# F' C0 J1 z3 A; n1 d( |防护腊的使用，主要是抗臭氧老化。0.5份足够。且太多会喷出影响黏着。
大家也注意到了，此配方使用了NS来搭配M.其实NS是个非常好的促进剂，用量低，焦烧时间常。安全性高。M和TS用来调整焦烧。因为毕竟我们讲究一个快速硫化。焦烧太长了对产能不利。另外不同的产品也对焦烧和硫化时间有不同的需求。

下面我们谈下钙的使用。
8 {8 X. y  X+ S5 t- f7 N钙一般在浅色使用，当然，黑色也可以用，但是染黑的色胶需要增加量了。
( Z9 D+ q/ O% ]" u+ E# V2 Z' V钙的比重比较大，这里要特别说一下了。配方中少量使用碳酸钙并不能直接降低成本。因为体积的增大被比重抵消了。如果是做鞋底卖重量，加点没事啊，如果是卖双数，则不合算了。
除非是大量添加，用体积来弥补比重的增加。
市场上也在大量的卖所谓的CC钙。当然另外还有DD,O等碳酸钙。
" X. J5 Y9 e" C8 b- M7 J( w这些CC,DD.O等都是经过表面处理的碳酸钙。有的是用硬脂酸表面处理，有的是用树脂酸，有的是具有结构性的。一般鞋用CC的多点。
# g+ t( _; e; M3 W/ `虽然号称CC，但我看大部分都是假冒CC，因为轻钙才卖700多。而换个名字就是1200以上了。
5 m. j6 Y( z5 f: k区别也好区别啊，轻钙是促进硫化的，CC钙是稍微抑制硫化的。看使用后你的硫化速度变化就知道了。
使用轻钙等，要注意硬度的变化，一般是7-10份增加1度的硬度。白炭黑是2份增加一度的。
7 S* o/ f0 T; v4 u. u- `轻钙如果吸潮，会异常黏辊。仓库可别受潮了。

我们来开个用轻钙的配方来说明。用国标白色配方。
6 Y9 F9 k! V* o+ Y. e. z天然胶   20
# p8 H& j, l. X顺丁     80
白炭黑   50
油       25
. c8 ?  S3 T. N$ O/ _+ J) h' i钙       60
钛白粉   15
DEG     4
1 L7 d  |4 Y8 B; a/ h! U4 J
3 p6 J! a, x6 J) s0 e
大家可以看到，这个钙，我们就是把它当成类似于胶粉来使用。如果愿意，可以加大到100份以上。但是白炭黑等必须再减少，物性也会变差了。
相比较而言，我更喜欢用胶粉。有白色胶粉就可以替换掉钙。物性会更好。轻钙对耐磨的影响非常大，几乎是胶粉的1倍。所以相同的物性，胶粉的添加量可以达到轻钙的一倍以上。

对于白色产品，尤其是讲究耐黄变的要求，这里也简单的说一下。
0 y) {/ W4 Q/ V1 Y6 l. a
: ^# C9 k5 S0 w: d# kDEG,是不影响黄变的，但是因其焦烧短，所以要调整好焦烧。
钛白粉，是起到耐黄变的关键作用。钛白粉在橡胶表面是起到镜面反射的作用。将外来的有害光源反射回去。但是黄变有很多因素。并非只有光线。
钛白粉也并非只有进口的好，国产也很多好的钛白粉，效果也很好，当然，必须你是买到真的。进口的要二十多一公斤。国产的才十几元。对于成本的影响是巨大的。
; c5 t; P. K. T* C' D2 b( f3 c, v因为以前也写过如何耐黄变，所以耐黄变这里就不说了。

9 ]9 _  U' H2 B  z& @
- h! X2 l* Y+ h8 J1 [2 {% y以上主要是讲述一个国标的配方。对于不同的物性要求的，当然是不同处理。但是基本的方法，都是比较类似的。
! g( \' M0 M; N
设计配方的要点：
0 `3 ], s" x& Y. ^7 I( p5 _1.        我们设计一些带物性要求的配方，不能一开始就设定配方来达到接近的物性，而是要先设定好于此物性的配方，再慢慢试验来降低物性。
/ F$ d% _" C- a  {比如：我们要设定国标耐磨DIN250左右的配方，不能一开始就往国标上做，可以先设定耐磨在200左右的，再根据比例下调，而非设定的配方物性不足网上调整。对耐磨如此，对拉力撕裂等也是如此。
2.        设定配方时候，如果要牵涉到大量使用胶粉钙等填充剂，应该让配方主体的物性达到最好后，再添加胶粉钙等往下降物性。取得一个合适的比例。
7 _1 Y; u- s: ?+ h2 q$ S比如我们设定DIN耐磨为100以下的配方，有几种方式，我们举例说明：
配方一：
2 K, l% u8 s1 P3 }- Z. _天然   20
丁苯   20
顺丁   60
白炭黑  60
油      15
SI-69    2
7 f5 C1 K+ g% Z& o& g
! a5 S7 q9 X3 M9 Y, g3 a
% I/ `2 f; J8 q, u' m2 G& I0 f配方二：

天然     10-20
顺丁    80-90
- ^3 ?  S7 c! F, {' j. A' ?白炭黑  60
0 k) N: r5 n2 N7 u2 U5 w' s油      15
- C% B/ _; L# R+ |+ [SI-69    2
$ J! [$ a( T, n$ i$ q, j* X! q: T. K胶粉    40

- ~6 a5 _& V" g1 ?! x8 p同样的物性，配方二就可以通过调整胶粉等用量，来达到降低成本的结果。

9 V2 }3 ?& M/ G5 O( O# ?未完待续

chemwei

传说中年轻的重量人物，作品很值得学习，来顶下。

peterptchu2002

感谢了，非常有启发！！！！！！！！

car107

好文章，学习了！！！

浪子回头

终于看到后续了，顶一个！谢谢！！

赵艳海

孙工介绍的太详细了，支持孙工，值得加深学习的。

jacket

谢谢楼主，学习学习

csdlfj001

感谢了，非常有启发

shaonianahu

感谢孙工。学习中。

haoweigang

谢谢楼主，学习学习
" F' Z: f$ D( q; ?