胶管管套内表面开裂

rubber猎人

各位胶友，我们做耐油高压软管，最近出现个问题，挤出机挤出管套后管套内表面开裂。
3 }, ?5 \) Q! i1 n1 x发几张图片大家帮忙分析下
使用的是丁腈胶，挤出机为热喂料。
5 t5 }+ }3 j9 u  s; T* p配方
NBR 70
SBR 20
9 T- e$ h/ ]( b$ @! ~. f$ ?: pCM352L 10
白炭黑 15
N330 45
N660 90
轻钙 30
; M. B' G8 P* C5 {0 y/ b. S液体古马隆 5
3 K. q: P9 ~' X6 EDOP 5
凡士林 3.5
防老剂BLE 3
, Y# }" }- F9 _氧化锌 5
SA 1.5
- y* ^% B# G; o; h- T. u+ u; m氧化镁 3
) ~  a2 E+ @* t# E6 t均匀剂 3
分散剂 1
# P( J$ a. ?5 v7 Y1 X萜烯树脂 5
RD 1.5
CZ 1
& b: b1 o$ F" @1 [# o/ w, P! j1 iDTDM 1.5
' B3 ~  [7 w8 c2 X不溶性S 1.7
) [* i5 [: J6 {/ d" o7 m6 OEA 4
4 z( [7 M) g6 j% V9 |. \: \
图片见2楼

rubber猎人

怎么没图啊？再发一个

aylyj

可能是胶料流动性差或挤出压力小.

张丰

混炼不均匀，局部含胶少或者焦烧，翻开管内伸长易开裂。再翻炼一下试试。

wine

内胶没有合好或料焦烧或挤出温度低。

三立

含胶率太低了，提高一点试试看。

rubber猎人

谢谢大家的解答，我自己也想的有可能是分散不好或者焦烧，
还有一个会不会是NBR和SBR两种胶没有混合好呢？
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还有个问题，这是内径38的管套出现的问题，其他的管套几乎没发现这个问题，
8 x9 C9 ~% g; `不过小管套是在冷喂料挤出的。
' }& D+ `; w' }# J1 N, k4 N38的是在热喂料挤出的，是不是跟挤出的温度控制关系比较大呢？

liulis

你先把NBR与SBR塑炼混合后薄通均匀；从你的图片上看、是你的含胶量太低了的原因，第二是内层胶料有胶烧的现象。

张丰

热喂料注意：1，回炼温度不要太高。2，挤出机温度要控制。3，回炼时时间不要太长，可塑高或硫速快。试试。

rubber猎人

管套内表面有裂口，外表面看不出来，
; [) l. N7 W0 W, b焦烧怎么来控制呢？
& Q$ V) ~$ N3 d+ C  {% m1 q4 W配方是不是需要调整下啊。
# o. T8 {( g& L6 `/ i/ w回炼可能是温度高了些