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楼主: rubber猎人

胶管管套内表面开裂

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发表于 2009-6-5 18:16:47 | 显示全部楼层
不是,但比天河更天河的:因为天河没有钢丝缠绕胶管。哈哈!
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发表于 2009-6-5 18:37:31 | 显示全部楼层
楼主的这个现象,我去年底遇到过。可以肯定的是配方没有问题,当时我认为是混炼的问题,可能是过炼了。因为只有几份胶有这种情况。至于胶料的热炼环节,挤出机温度控制等都不至于会产生这种现象。而且很奇怪,内表面如果不扯拉或弯折表面很光滑,看不出有问题,一套芯就裂了。还是把炼胶入粉环节控制好吧

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zhangjie_chun + 2 + 2 精彩回复,谢谢啊,看来还是混炼出了问题啊 ...

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发表于 2009-6-5 21:09:43 | 显示全部楼层
胶管接触的不是很多,觉的是不是胶没混合好,还是含胶率太低了,还和挤出温度也有一定关系的
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发表于 2009-6-5 21:38:25 | 显示全部楼层
热喂料和冷喂料肯定是有区别的。问题出现在热喂料上,你可以用泠喂料试一下嘛。
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发表于 2009-6-5 22:39:37 | 显示全部楼层
挤出出没做过,不过看起来可能是胶料分散不好.
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发表于 2009-6-6 08:27:37 | 显示全部楼层

回复 21楼的 华江 的帖子

呵呵,我知道了你是广州胶管厂的,也就是狮球的。厉害 啊有机会拜访您
0 R, e2 g  {7 T0 Z& r7 O==============
! Y6 E- l* C4 u) Y我这个也是就这一个规格的这样,用冷喂料的没问题啊,跟你说的情况差不多,一穿管胎就裂了,如果是加粉出了问题那不是混炼的问题吗,应该有大批的出现这种情况 啊。
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发表于 2009-6-6 08:46:19 | 显示全部楼层
好的,有机会交流一下!
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发表于 2009-6-6 19:05:30 | 显示全部楼层
个人认为可能是因为SBR和NBR的挤出膨胀率差距较大,温度比较低时,可能不是很明显,而温度高时,分子运动加速,体现的比较明显。尤其是NBR和SBR的交界出,可以考虑提高SBR和NBR界面处共交联密度,降低挤出温度。
8 c1 L3 a" N& t9 G# Q纯属推理........

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zhangjie_chun + 1 谢谢指点!

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发表于 2009-6-7 09:53:17 | 显示全部楼层
我个人认为是温度过高和填充料太多而造成的~
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发表于 2009-6-8 14:41:05 | 显示全部楼层
这个问题我遇到过,混炼不均匀或者是混炼时间不够导致的。在开炼机上辊距放薄,薄通几次,当然挤出温度不能太低了。我也是这么解决的。希望能给你帮助!

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zhangjie_chun + 2 谢谢,我正在试验

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