胶管管套内表面开裂

rubber猎人

各位胶友，我们做耐油高压软管，最近出现个问题，挤出机挤出管套后管套内表面开裂。
发几张图片大家帮忙分析下
) C0 S  w, u3 k, k! q8 r9 g使用的是丁腈胶，挤出机为热喂料。
1 w( T5 c$ w0 g) y$ Z3 x配方
NBR 70
SBR 20
, U- p: T% o7 H2 w# e$ }CM352L 10
白炭黑 15
8 k, r! L2 D1 q9 a. J2 JN330 45
, N# O/ h3 {( L& M' c7 }4 qN660 90
轻钙 30
液体古马隆 5
DOP 5
凡士林 3.5
防老剂BLE 3
氧化锌 5
SA 1.5
) |" \) d$ R$ t+ }  W8 t* p氧化镁 3
  A. @" ^2 ~9 v  m! _均匀剂 3
" m+ {& ~- ?! h9 h3 i2 D3 g1 x% R/ ?分散剂 1
6 f: ~" _9 |; j! R) K萜烯树脂 5
RD 1.5
8 k& ?) m. d; ~CZ 1
3 t5 o) x5 K$ E4 H$ W0 b9 zDTDM 1.5
/ F- p' x7 L* b0 Q9 D不溶性S 1.7
- w! |' i# }& [# P- R3 Y3 M5 o/ _EA 4

图片见2楼

rubber猎人

怎么没图啊？再发一个

aylyj

可能是胶料流动性差或挤出压力小.

张丰

混炼不均匀，局部含胶少或者焦烧，翻开管内伸长易开裂。再翻炼一下试试。

wine

内胶没有合好或料焦烧或挤出温度低。

三立

含胶率太低了，提高一点试试看。

rubber猎人

谢谢大家的解答，我自己也想的有可能是分散不好或者焦烧，
还有一个会不会是NBR和SBR两种胶没有混合好呢？
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  I. q1 S  Q* @! Z% Y' H9 V* U6 h还有个问题，这是内径38的管套出现的问题，其他的管套几乎没发现这个问题，
不过小管套是在冷喂料挤出的。
) f3 q% A: p) {/ h) |/ o5 `2 z38的是在热喂料挤出的，是不是跟挤出的温度控制关系比较大呢？

liulis

你先把NBR与SBR塑炼混合后薄通均匀；从你的图片上看、是你的含胶量太低了的原因，第二是内层胶料有胶烧的现象。

张丰

热喂料注意：1，回炼温度不要太高。2，挤出机温度要控制。3，回炼时时间不要太长，可塑高或硫速快。试试。

rubber猎人

管套内表面有裂口，外表面看不出来，
焦烧怎么来控制呢？
: C6 f" D' [: C' A配方是不是需要调整下啊。
回炼可能是温度高了些