胶管管套内表面开裂

rubber猎人

各位胶友，我们做耐油高压软管，最近出现个问题，挤出机挤出管套后管套内表面开裂。
6 u% l+ ?" F  e发几张图片大家帮忙分析下
使用的是丁腈胶，挤出机为热喂料。
! b2 L( d, a& x6 L4 f6 M; K配方
NBR 70
( O% p, n/ k4 U! s8 `SBR 20
CM352L 10
白炭黑 15
1 @1 K! N7 \' Z' R/ V% V0 eN330 45
N660 90
轻钙 30
液体古马隆 5
DOP 5
凡士林 3.5
防老剂BLE 3
1 u! p, V) T" Z& q氧化锌 5
1 {/ ]1 t5 [2 f4 h/ i5 s) `& a+ [SA 1.5
' [9 g! N% n4 d1 @/ q6 B氧化镁 3
# e+ m2 w; |, ?5 g均匀剂 3
分散剂 1
萜烯树脂 5
& u* n" k# E  H3 i% y9 n3 pRD 1.5
CZ 1
DTDM 1.5
; P& C' c+ c; v, ?3 ~  j不溶性S 1.7
6 Y: I! S, T: T" lEA 4
6 q$ r) k- m1 T, q+ F7 o+ o' R
+ X8 N0 k7 c/ B' \2 M图片见2楼

rubber猎人

怎么没图啊？再发一个

aylyj

可能是胶料流动性差或挤出压力小.

张丰

混炼不均匀，局部含胶少或者焦烧，翻开管内伸长易开裂。再翻炼一下试试。

wine

内胶没有合好或料焦烧或挤出温度低。

三立

含胶率太低了，提高一点试试看。

rubber猎人

谢谢大家的解答，我自己也想的有可能是分散不好或者焦烧，
还有一个会不会是NBR和SBR两种胶没有混合好呢？
* w( f7 O0 L0 S# t! a( C==============
. X  l( U" i, y# v) J9 N0 i还有个问题，这是内径38的管套出现的问题，其他的管套几乎没发现这个问题，
$ C' e7 ~" r4 f( X; @3 r" d+ [5 U不过小管套是在冷喂料挤出的。
$ I  H* z7 l. }' b9 i3 P38的是在热喂料挤出的，是不是跟挤出的温度控制关系比较大呢？

liulis

你先把NBR与SBR塑炼混合后薄通均匀；从你的图片上看、是你的含胶量太低了的原因，第二是内层胶料有胶烧的现象。

张丰

热喂料注意：1，回炼温度不要太高。2，挤出机温度要控制。3，回炼时时间不要太长，可塑高或硫速快。试试。

rubber猎人

管套内表面有裂口，外表面看不出来，
焦烧怎么来控制呢？
) R7 q6 ?4 R% [) O! A1 W2 h配方是不是需要调整下啊。
回炼可能是温度高了些