胶管管套内表面开裂

rubber猎人

各位胶友，我们做耐油高压软管，最近出现个问题，挤出机挤出管套后管套内表面开裂。
' g9 M4 z( [3 c; v发几张图片大家帮忙分析下
使用的是丁腈胶，挤出机为热喂料。
! k, O+ P) P% F+ p5 d' Q% x5 f配方
NBR 70
SBR 20
CM352L 10
白炭黑 15
+ S; j- U7 Y; a$ ~3 nN330 45
$ e6 y# U2 S& j- ?$ Z! RN660 90
轻钙 30
液体古马隆 5
DOP 5
& u! f( S" z5 Z3 I' x& f5 F凡士林 3.5
防老剂BLE 3
8 _+ U: ^" v* Z2 T  p氧化锌 5
SA 1.5
( ?$ M5 t' c4 s5 A( G$ }氧化镁 3
均匀剂 3
分散剂 1
; Q6 j4 q+ s: K2 m/ N$ `萜烯树脂 5
$ c9 f3 N- O5 c1 C& |RD 1.5
6 Q% O( {1 d3 eCZ 1
DTDM 1.5
, n% a1 N* L4 z7 Q' D不溶性S 1.7
$ a7 ]' Y6 L' F& tEA 4
" N' Q! A, M2 C( y5 [
图片见2楼

rubber猎人

怎么没图啊？再发一个

aylyj

可能是胶料流动性差或挤出压力小.

张丰

混炼不均匀，局部含胶少或者焦烧，翻开管内伸长易开裂。再翻炼一下试试。

wine

内胶没有合好或料焦烧或挤出温度低。

三立

含胶率太低了，提高一点试试看。

rubber猎人

谢谢大家的解答，我自己也想的有可能是分散不好或者焦烧，
还有一个会不会是NBR和SBR两种胶没有混合好呢？
: b7 \/ Z: L( X! D+ u$ `" I4 G* D==============
- P8 l6 w0 L; ?! }! O. [还有个问题，这是内径38的管套出现的问题，其他的管套几乎没发现这个问题，
不过小管套是在冷喂料挤出的。
- k! C# i; b" V' B0 n38的是在热喂料挤出的，是不是跟挤出的温度控制关系比较大呢？

liulis

你先把NBR与SBR塑炼混合后薄通均匀；从你的图片上看、是你的含胶量太低了的原因，第二是内层胶料有胶烧的现象。

张丰

热喂料注意：1，回炼温度不要太高。2，挤出机温度要控制。3，回炼时时间不要太长，可塑高或硫速快。试试。

rubber猎人

管套内表面有裂口，外表面看不出来，
4 p7 }- ], r- ~& }5 U焦烧怎么来控制呢？
: {: z9 k$ u  R1 Z配方是不是需要调整下啊。
' [9 k  Q- s& }$ O$ m1 e6 n2 g回炼可能是温度高了些