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发表于 2008-8-18 16:44:38
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二十七" K% @& I* a9 W
上周工厂生产的产品连续出现了大批量的不良,在各项试验检测数据中,有一项始终不合格(具体哪一项省略了……). y3 ~7 L' J. k Z, Q u
品质部门在查找原因的过程中发现,混炼工程中的OPEN ROLLER辊温过高,
1 Y+ I y) ]3 a5 j% h; O9 {+ M4 U并将此现象及时通报给了设备部门,设备维修人员首先检查的是工厂整体管理的冷却水供给温度、压力……
6 C% N# n8 s0 Y- X然后对设备进行了检查,发现确实是设备出现了问题!
* r5 k# j9 o3 C- T4 S* S$ z
! ~4 B& u' ]- ~2 A0 m) P橡胶工厂在制程中需要管理的最重要的因素是温度和时间!4 F; f' o0 k. e
这两个因素对橡胶品质的影响可以说是至关重要的!我想这是大家都认可的事实,但是通过上周的品质事件我又有了更新的认识!: o. w2 t6 n) z
温度——到底是管理哪的温度?什么温度?多少度合适?$ L/ w- c( Y! g* C7 R
时间——到底是管理哪的时间?多少时间?; g2 k$ t9 d& v1 Y% z; J D
% b4 r% f/ W/ Z( L, q% l% I
温度:
, _9 r3 r4 u3 P4 Q在橡胶工厂的辅助系统构成中,其中一项是冷却水系统!
( Q2 c H" g* [8 v+ u冷却水温度是日常管理指标的重要一项。% R+ U+ T4 w1 h5 q( {
前边也曾经提到过日常管理的温度多少是合适的!我也阐述了一些关于冷却水方面的内容,
9 v: I4 }& y0 _) e南方的工厂和北方的工厂冷却水管理的温度是不同的! `+ x0 r; Z" m' o2 x; I F
冬季和夏季工厂冷却水管理的温度是不同的!(应遵循节约能源的原则): U! _! {& b1 J, {. n
温度过高可能会影响产品品质,对于一些设备也需要冷却水温度过高对于设备的正常运转也有损害!# T- G3 b8 G& W
温度过低在夏季辊筒外表会结露,橡胶加工过程中不易抱辊,在冬季由于温度过低初次加工过程中可能因5 I7 s7 e* x0 o9 t4 P; b/ u0 U
局部温度突变使辊筒产生温度应力而产生裂纹甚至断裂。
8 ?2 t' b2 L) n$ N其实很多人将温度管理的重点都放在工厂冷却水温度的管理指标上,一出现问题最先想到的是冷却水温度过高了……* b9 H# x' u# M, ]6 C9 r! ?
在其实是片面的,
" i2 J- |1 n0 v* t* X# k
# B. P* y5 l- D: K5 x2 k我个人认为温度管理的重点是:直接和橡胶产品接触的加工设备表面的温度管理!* ?+ T. ~/ @3 [9 t9 H" [$ ?3 O
这才是真正影响产品品质的温度,经常检查的应该是开炼机主辊筒的温度,密炼机内部ROTA的温度!
0 A G0 ]: j( {8 D: s上周影响品质的原因就是因为开炼机内部冷却水道堵塞,造成主辊筒不能有效的进行冷却造成的!
* k" P+ s0 w; q; u4 C' O4 e6 J5 _而工厂的冷却水系统整体温度管理是正常的!
: V) t! c5 C+ [2 W& E! v/ K* b工厂冷却水水质不好的时候,对管道的腐蚀会加剧!
" s6 L! m9 s; P( q) U7 x! J5 T所以冷却水整个系统温度控制要配合冷却塔、冷冻机等设备共同运转……7 ^+ i# {- ^, R! G
- ]4 A" Q6 D+ b2 h! C# Z时间:% t2 [1 p( p/ c0 @; _: R* b
密炼阶段温度较高,在密炼阶段停留的时间主要是对橡胶化学性质的影响!/ G$ ]( k5 k+ n% Z. n8 [
而开炼阶段温度有所下降,在开炼阶段停留的时间主要对橡胶物理性质的影响!
3 v6 U! J, O/ l有时候在密炼阶段多停留的几秒钟,就会对橡胶产品产生质的影响!5 z0 @, Y6 l5 x1 R1 D0 I+ d8 Q3 L& b
开炼阶段的摆料时间对于促进剂的分散性影响也很重要!: G% o1 b2 J; r" x0 J/ s0 n
我个人认为时间管理的重点是:在什么样的温度下真正作用于橡胶核心加工阶段的时间!" E1 ?) ~6 i: ~- {" ~% _% M
所以时间的控制一方面是在要求的温度下进行,另一方面是相同时间内不同操作者的熟练程度。0 E1 r" X( T8 R. z; c/ W# {* o8 {
! Y( B- d0 t! |' u$ O还有一项是关于设备与品质之间的关系,5 M o7 X0 }" X/ J8 F9 T& n' k
影响产品品质的因素有许许多多,其实真正对品质影响最大的因素是——人……
) v& N9 ~0 M O m& Q/ B/ I" z但在这里我想先来说说设备对品质的影响!/ J' P# I) C$ [& J8 t4 ?3 b2 e; k
很多工厂一出现品质问题,不是认真的检讨造成品质不良的原因,一味的将问题归咎于设备,
, h% m- Y$ M/ K- T- V大家经常能听到这样的话:这不是我的问题,是设备的问题,设备不好,所以生产的不良。
& q/ z% V. K: W a4 t如果生产量达不到要求也经常能听到这样的话:不是我们没努力生产,是设备总出问题,设备不好,所以没能提高生产量,及时纳品。. m; J. V* U5 |5 p* w# G
那么大家想没想是谁在操作设备?是人在操作设备。& K% ?5 T; x4 _, R
即使给你最好的设备,你就能生产出100%优秀的产品吗?机器先进与否并不是决定产品品质的关键。
% d& C3 m6 ~8 ~, V有的企业设备管理的水平确实很差,造成了设备故障率很高,精度很差。
. ?9 m6 q- s: M6 P, F# d0 N关于设备管理、品质检查方面的知识还有很多,希望大家共同学习交流! |
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