橡胶精炼工厂设计概要(不看是你的损失呦）

sun · 发表于 2008-7-14 15:28:34

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看到坛子里很多都是关于橡胶加工和配方设计方面的知识，关于橡胶精炼工厂的整体设计方面的知识很少。
在接下来的帖子里，我将陆续的把一些工厂设计方面和管理方面的知识贡献给大家！

希望对中国橡胶加工工业贡献自己的微薄之力！也欢迎大家在橡胶技术网里相互交流！有很多朋友看完帖子后都希望相互交流.

整理思路后想站在工厂最高领导者的角度，阐述一些关于如何管理工厂的内容！
阐述的中心思路还是以“日本丰田”管理思想为基础！
包含：现代企业的管理思想，看板系统，更符合人性化、人机化的管理指导思想！

声明：本文版权归作者所有，未经许可，不得转载与抄袭。
文章发表了一段时间了，发现有一些朋友引用了本文，但并没有遵守版权的原则，在这里要谴责一些！
我每天都会关注帖子，感谢大家的留言！有事站内短信。

sun · 发表于 2008-7-14 21:09:56

这里先明确一下
我要介绍的是橡胶通用加工阶段的工厂设计
一般是指CMB 工程和 FMB 工程即橡胶在硫化加工之前的工程设计
橡胶精炼加工工厂以下简称工厂，
是以满足少量化多品种的生产为原则进行的设计！
适用于多种橡胶的加工例如：EPDM NR NBR FKM CSM ACM IIR SBR等
可以和汽车橡胶零部件产品加工工厂汽车轮胎加工工厂其它橡胶制品加工工厂相配合
也可以认为是这些工厂的前工程车间
工厂的设计是一项庞大而繁杂的工程，要求工程技术人员有多方面的经验和技术
我有幸在刚刚步入自己的职业生涯之初就全程建设了一个现代化的橡胶精炼加工工厂
因此对工厂的设计有一些深刻的见解和认识。
我想将这些整理和大家一一分享！
首先我不会设置阅读权限也不会要求售价，希望所有的朋友都有机会一起学习共同进步！

[ 本帖最后由 sun 于 2008-7-31 08:07 编辑 ]

Dinnishua · 发表于 2008-7-15 07:48:32

谢谢楼主主动为大家分享，希望大家都参与进来。请楼主讲资料写下去，不要掉大家的胃口。

sun · 发表于 2008-7-15 08:49:33

一
早在上世纪美国学者WilliamD. Baasel就曾经写了《Preliminary Chemical Engineering Plant Design》这本书！
书中作者详细的阐述了，化工工厂的一般设计流程。
我是在参与建设完工厂后才有幸看到了这本书，在我看来其中很多见解可以推广到生产型工厂的设计中。

在中国工厂的设计一般是由建筑设计院的设计人员来完成的，但是这些设计者对工厂的生产流程、生产线的配置、工厂动力系统的配置、附属系统的配置和自动控制以及运营管理等方面完全不了解。
他们仅单纯的从建筑角度考虑问题，我在的工厂就是由中国最优秀的设计院和建筑企业参与设计建设的。
但从工厂竣工后的运行情况看还是有很多问题的！当然工厂在中国还是很先进的，而且现代化程度也很高！

sun · 发表于 2008-7-15 09:05:42

二
先做个简单的自我介绍：
首先应该感谢我的总经理，这些知识和经验的积累都是他给我的机会。
大家一定以为我应该在这个领域工作了很多年了，其实不然~
我毕业于中国的一所二流大学，也许是机缘巧合，进入现在的这家公司。
曾经有幸赴国外学习深造，也许是我所学的专业有一定的优势！
在这里希望和大家共同学习进步，相互探讨！
由于全球的经济危机，造成了国内多数生产制造型企业不断亏损。
我所在的工厂也同样受到了影响！
在我写这篇文章的时候，原来的总经理已经于半年前回国任职了，新更换了总经理。
说了大家可能不太相信，在这之后，我工作能力的评价从公司的前位排到了倒数。
他对于我这多半年来工作的评价位于全公司的倒数！
因此我想通过这个平台将我所学习到的知识和技术，用心得体会的方式
写出来和大家分享。
也想从另一个方面来告诉自己：相信自己的能力，不要因为别人对自己的不客观的
评价，影响自己的心态和想法。坚持不懈，按照自己的计划不断的学习，努力工作！

当然我的思想也确实因这个“小的事情”而变的不平静。
但当我想清楚了一切后，我又努力将自己的心态尽可能的变的平静下来！

一个人，他“站”在什么样高度看问题，
就决定了他今后能“升”到什么样的高度！
对于自己的要求是：我要始终站在公司的最高领导者的角度，看待全公司的运营！
有问题大家可以直接回复给我，如果我知道一定会帮大家解答。
也可以发短消息给我！

[ 本帖最后由 sun 于 2008-10-31 11:47 编辑 ]

sun · 发表于 2008-7-15 11:25:07

三
工厂设计过程需要考虑的因素：
1.行业调查于研究将报告分析整理
2.查找问题并提出解决方案
3.完善项目规划
4.综合资料制定详细规划方案
5.工厂选址
6.车间构成布局
7.环境问题提出于解决方案
8.生产线的生产能力配置
9.原材料、在供品、产品、废弃物存放
10.生产流程设计运输方式生产效率
11.实验室要求
12.中长期投资计划
13.生产安全问题
14.工艺流程设计于安全性分析
15.各工程原料采用均衡性分析
16.详细的生产流程图设计
17.设备总清单（设备外形尺寸扩建余量）
18.建筑形式选择
19.车间内温度干湿度控制系统送排风系统集尘系统
20.LAYOUT布局详细要求
21.生产过程控制系统
22.工厂安全
23.工厂动力系统构建自动控制系统构建
24.工厂电力与辅助设施的构成工厂照明
25.生产线人力资源配置
26.经济性分析
27.详细投资计划与成本分析收益率、回报率、人员成本、投资预期收益等计算
28.总的经济评估
29.工程建设时间与竣工日期确定
30.污染防治与消除
31.最终优化方案的采集与制定
32.数据整理电算体系构建
33.工厂虚拟建设与仿真工程
34.人员教育与培训
35.工厂试运行其它问题与解决.

在网上找到的一个食品厂的设计
1.行业分析
　一、食品工业的分类及特点
　二、食品工厂设计的作用和意义
2.基本建设程序和工厂设计内容
　工厂建设基本程序
　　一、项目建议书
　　二、可行性研究
　　三、设计计划任务书
　　四、设计工作
　　五、施工、安装、试产、验收、交付生产
　工厂设计工作内容
　　一、工厂设计的任务
　　二、工厂设计的工作内容
3.厂址选择及总平面设计
　厂址选择
　　一、厂址选择的原则
　　二、厂址选择工作程序
　　三、厂址选择报告
　总平面设计
　　一、总平面设计的内容
　　二、总平面设计的基本要求
　　三、食品工厂不同使用功能的建筑物、构筑物在总平面中的关系
　　四、总平面设计准备工作
　　五、总平面设计的阶段
　　六、总平面设计中涉及的主要技术经济指标
　　七、现代食品工厂总平面图布置概况
　4.食品工厂工艺设计
　产品方案及班产量的确定
　　一、制定产品方案的要求
　　二、产品方案的制定
　　三、班产量的确定
　　四、产品方案的比较与分析
　生产工艺流程的选择与论证
　　一、生产工艺流程的选择
　　二、工艺流程图的绘制
　物料衡算
　　一、物料衡算的目的和依据
　　二、物料衡算的方法
　　三、部分产品的物料衡算实例
　生产能力的计算及设备选型
　　一、食品工厂选择设备的内容和原则
　　二、设备选择计算
　　三、食品生产主要设备配备实例
　生产人员计算
　　一、生产人员计算的目的
　　二、生产人员定员的计算和工厂定员的确定
　生产用水、汽量的计算
　　一、生产用水量计算
　　二、生产用汽量计算
　食品生产车间工艺布置
　　一、工艺设备布置的要求与原则
　　二、工艺设备布置的步骤与方法
　　三、生产车间非工艺设计的要求
　　四、食品生产车间工艺设备布置实例
　管路的计算与设计
　　一、概述
　　二、工艺管路的设计计算
　　三、水泵的选择
　　四、管路附件
　　五、管路的保温及标志
　　六、管路布置设计
　5.工厂辅助部门的设计
　原料接收站
　　一、果蔬原料接收站
　　二、肉类原料接收站
　　三、水产原料接收站
　　四、收奶站
　品控中心
　　一、品控中心的任务及组成
　　二、品控中心的装备
　　三、品控中心对土建的要求
　研发中心
　　一、研发中心的任务
　　二、研发中心的装备
　仓库
　　一、食品工厂仓库设置的特点
　　二、仓库的类别
　　三、仓库容量的确定
　　四、仓库面积的确定
　　五、食品工厂仓库对土建的要求
　　六、仓库在总平面布置中的位置
　工厂运输
　　一、厂外运输
　　二、厂内运输
　　三、车间内运输
　机修车间
　　一、机修车间的任务与组成
　　二、机修车间的常用设备
　　三、机修车间对土建的要求
　6.食品工厂卫生及生活设施
　食品工厂卫生
　　一、食品工厂卫生要求
　　二、食品工厂设计中一些通行的具体做法
　生活设施
　　一、办公楼
　　二、食堂
　　三、更衣室
　　四、浴室
　　五、厕所
　　六、医务室
　7.公用系统
　公用系统分析
　　一、公用系统设计的主要内容
　　二、公用系统工程的区域组成
　　三、对公用系统的要求
　给排水设计
　　一、给排水系统设计内容及所需的基础资料
　　二、食品工厂对水质的要求
　　三、水源的选择
　　四、全厂用水量的计算
　　五、给水系统及给水处理
　　六、配水系统
　　七、冷却水循环系统
　　八、排水系统
　　九、消防系统　
　供电系统及自控设计
　　一、食品工厂供电设计的内容和所需基础资料
　　二、供电要求及相应措施
　　三、用电负荷计算及变压器的选择
　　四、供电系统
　　五、变配电设施及对土建的要求
　　六、厂区外线
　　七、车间配电
　　八、照明
　　九、建筑防雷和电气安全
　　十、仪表控制和自动调节　
　供汽系统设计
　　一、食品工厂的用汽要求
　　二、锅炉容量的确定
　　三、锅炉房在厂区的位置
　　四、锅炉房的布置和对土建的要求
　　五、锅炉的选择
　　六、烟囱及烟道除尘
　　七、锅炉的给水处理
　　八、煤及灰渣的储运
　采暖与通风设计
　　一、采暖
　　二、通风与空气调节　
　　三、局部排风
　制冷
　　一、冷库容量及面积的确定
　　二、冷库的布置及建筑要求
　食品工厂污水处理工程
　　一、食品工业污水的来源及特性
　　二、食品工业污水排放标准及有关规定
　　三、食品工业污水的处理
　8.工厂设计概算
　设计概算
　设计概算书的编制
　　一、设计概算书的构成
　　二、各类工程费用的性质与内容
　　三、初步设计概算书的组成
　　四、初步设计概算书的编制
　9.技术经济分析
　技术经济分析
　技术经济分析的内容和程序
　　一、技术经济分析的主要内容
　　二、技术经济分析的程序
　技术经济分析的主要指标
　　一、投资指标
　　二、生产成本指标
　　三、实物指标
　　四、劳动生产率指标
　　五、其他指标
　技术经济分析的方法
　　一、投资效果的静态分析法
　　二、投资效果的动态分析法
设计方案的选择
　　一、设计方案的综合分析
　　二、设计方案比选的原则

[ 本帖最后由 sun 于 2008-8-26 13:05 编辑 ]

nk802395 · 发表于 2008-7-15 12:52:41

路過學習.....謝謝樓主

sun · 发表于 2008-7-15 14:10:39

四
对于工厂的整体设计而言，生产的工艺设计是最重要的因素。
我先来举个例子，这个比喻是我刚进入这个行业我的总经理给我讲的！
大家有没有喝咖啡的习惯？有没有自己泡过咖啡？
100个人用同样的东西泡出的咖啡口味却是不一样的。
泡咖啡需要咖啡、伴侣、糖和水。它们所占的比例不同时所泡出的咖啡就会有不同口味。
橡胶混炼就像在泡咖啡~~
咖啡-----橡胶
伴侣-----炭黑
糖--------药品
水--------油
在不同的生产条件下和不同的配合比例下就生产出了，不同性能的橡胶制品。

而控制品质的因素就是：配合的精度、加工的时间以及加工时的温度控制。
一般的工艺是这样配置设备的：
炭黑和油的自动计量设备（即密炼机的上辅机系统）+密炼机+下辅机或开炼机+冷却输出设备
+密闭式捏炼机+开炼机+冷却输出设备+加硫预处理设备
当然还要包含一些小量的药品和炭黑的人工计量部分以满足特种加工的需求！
这也是当今通用橡胶加工阶段所采用的配置形式，那么我们就围绕这样的配置来展开
生产线主设备的布置和整个工厂的设计！
这也是整个工厂设计的主线和指导思想！

胶大 · 发表于 2008-7-15 14:49:59

讲的太好了。十分受益啊，顶楼主！！

agnz1106 · 发表于 2008-7-16 09:28:48

楼主好样的！

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