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楼主: 一片树叶

[求助] 求助:轮胎成品表面“明疤”和“气泡”原因??

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发表于 2011-3-31 11:54:36 | 显示全部楼层

回复 8楼的 一片树叶 的帖子

你们的回收料比例掺用是不是也和锦湖似的呀
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发表于 2011-3-31 12:01:11 | 显示全部楼层
看图片,分析应该为气造成的,胎侧部位排气孔设置的少而稀,可以对模具胎侧部位排气孔进行改进,请问楼主你说的模具温度160-165,装胎时模具温度是多少,装胎温度高,也会影响外观质量,也会出现一些明疤。
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发表于 2011-3-31 12:17:30 | 显示全部楼层
LZ胎侧也要打排气孔的,但要细孔呀.另外查一下胶料的流动性和亲合性
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发表于 2011-3-31 12:48:33 | 显示全部楼层

回复 22楼的 qust055 的帖子

这种情况春季多,夏季一样的模具一样的配方,硫化后问题点就不一样!郁闷啊。模具多钻孔是可以改善 一点,但是不良还是有,我试验过2组模具,孔都钻麻掉,结果还是这种情况!" J8 R; L  Z; i% y- {6 C
模具入模时温度大概在150-160左右!硫化时温度在160-165左右!
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发表于 2011-3-31 12:51:58 | 显示全部楼层
* }+ W% K4 Z( }) E8 i+ j/ _
排气孔是肯定有的,直径0.8-1.0的孔,胶料流动性是有点影响,胶料的配方要随季节的变动而变更吗??您觉得如何调整胶料的流动性和亲和性?2 }& _7 J) i! F7 n9 n
回答不能这么大概,具体点!
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发表于 2011-3-31 13:13:34 | 显示全部楼层

回复 24楼的 一片树叶 的帖子

装胎温度好像有点高,我们这边一般要冷却到90度以下,温度高可能会出现早期焦烧,影响胶料的流动性,既然夏季也是这样装胎应该不会是这个原因,夏天胶料粘结性比较好,请问你们的胎面与胎侧搭接点位置压的圧不实,如果不实粘结性不好,也会出现这种情况。胎面宽度设计怎么样,最好做一下标识线,看看胎面端点在成品哪个位子,一般在防擦线附近,如果到水平轴位子就不合适了
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发表于 2011-3-31 14:08:39 | 显示全部楼层
原帖由 qust055 于 2011-3-31 13:13 发表 0 r: l& x, n; F9 s; x  D% L
装胎温度好像有点高,我们这边一般要冷却到90度以下,温度高可能会出现早期焦烧,影响胶料的流动性,既然夏季也是这样装胎应该不会是这个原因,夏天胶料粘结性比较好,请问你们的胎面与胎侧搭接点位置压的圧不实,如 ...
' H1 w' t  ~# k, y$ k1 F
MC轮胎生产啊。什么厂家模具问题会冷却到90°以下,温度降到那么低,产量就没有了。我们1组模具一天3个班一共生产60多条,) K+ \# `9 H5 u4 M
一台6层式:1人6个模具*20回*3个班=360条          你们1个人几台机?1组模具一天生产多少条???/ M0 I) ^+ F# k6 p) B
2 Q% x; E( F- h4 H; E; a& _; }
胎侧搭接点位置压得很牢的,这个成型完都经过处理的!
* N3 u) @  j. l0 M& ~4 G0 q! ]1 s9 A

. v" q/ H1 I: O. R胎面端点很没问题,我们胎面都尽量宽点,STB成型机,基本上胎面宽度比成型筒宽度大20左右
/ [, V2 {$ c) F, d& A.....................7 m4 n) O: H+ Q+ M! S: D
?:handshake
+ f) C) t3 G$ M( }  V.....................* ]+ m6 q9 t; J! W& {3 t; }5 m: X
:handshake :handshake
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发表于 2011-3-31 20:22:37 | 显示全部楼层

回复 27楼的 一片树叶 的帖子

呵呵,一个企业有一个企业的工艺特征吧,我这边是做斜交胎的,采用罐硫化,一罐可装10条左右,效率还是蛮高的,呵呵,温度高了帘线会收缩,这是常识,所以必须要冷却的,以前工人为提高班产量,减少冷却时间,这样装胎的时候模具温度就会比较高,后来出现了像第一张图片那样的疤,当时分析的是因为模具温度高,造成早起焦烧,胶料流动性差,有些残留气体不能有效的排出。
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发表于 2011-4-1 13:25:06 | 显示全部楼层

回复 28楼的 qust055 的帖子

哎,没说到问题点上,跑题了
8 J6 F5 {7 S9 I0 U6 i6 y, ]0 S我们公司什么胎都做,汽车胎、工程胎、摩托车胎、电动车胎、各种规格内胎等等,
. K6 `$ f9 m( {. B5 m图片问题为摩托车轮胎,汽车胎这类问题很少,不知道为什么摩托车胎硫化问题就这么多!
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发表于 2011-4-1 13:31:50 | 显示全部楼层

回复 28楼的 qust055 的帖子

而且硫化体系采用平板硫化、你们采用罐硫化肯定要把模具温度降到90°以下,用人量应该很多吧!1个罐10个模,想想你要几个人,同样的人数你们产量就比我们低了很多!, C! M6 s7 \" b& h  g; O" \
我们1个人6个模具,15分钟6条。1小时1人硫化量:24条$ d! x6 r" C9 Z* z- o1 J- v
你们几个人???  平均下1个小时1人生产多少条??
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