压缩变形（125℃×22h），压缩25%，变形小于10%的EPDM

lianjiao

非常感谢4楼的指点
我曾做过一次试验，EPDM 乙烯含量64%，HAF/SRF并用，DCP/TAIC/HVA-2，125℃×70h，压变都在20%以上。
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' p' a! V& V: ~: x, l4 G5 Z回复10楼：

感谢狮子王无私的指点，但不知用的是什么牌号的EPDM
5 q! l1 }& `. A7 t
# h0 H# l4 w: X  y恕我无礼，根据个人的经验，如果压变150℃×22h是17%的话，那么125℃×22h很难在10%以下。
$ E* G" g; i. q; i5 l==============
- w& q* R3 q; B" n" {回复11楼：
9 ^+ r0 ?) M$ t& e& c
黑色

rubberseal

这要求说难不难，两点小疑问：
; d+ h7 F' _3 H9 ]0 f6 M& l1. 这个压缩变形是在水中进行的么？还是使用环境是水？
2. LZ说产品是O-ring，还是用O-ring测试压缩永久变形？这个关系重大。
1 \8 b/ ~$ W6 F如果用测试块测试，一般的：
2 k: U$ ~# q* r0 MEPDM     100
2280        15
N550        70
N990        30
- `: V$ K; f3 r; a0 q3 O2 ~ZnO            3
SA               1
TMQ            1
% v& H) x" i/ \" ]5 \助剂      2
14-40          6
TAC             1
基本配合LZ可以参照，如果要再提升压缩变形，LZ可以再选择合适的生胶、调整硫化体系......

- V. G3 j  i2 L. G如果用O-ring测试，就比较困难了，还要看O-ring的线径，油就别加了，交联程度还得再提.

陈工

是不是呀，这么能吹！！有本事你写个出来，是骡子是马拉出来溜溜！
! a& o$ z, Z' ~' ]
分析楼主问题，难点就是在10%的压变上
* A, P5 u& b! w0 d7 Q过氧化物也好，HVA也好，只是通过加深硫化程度，提高交联密度，抑制产品在耐高温时的老化，减轻变形量！
( K7 b1 e* N7 x& ~& \7 T( g8 C) o但是，在常规检测中，其压变，弹性很一般！
) ~, }* M6 g% _) R, D# a0 Q2 R120左右对EPDM而言温度不是特别高，通过硫化体系的调整确实有用，但是个人觉得还要通过生胶来调，门尼高压变好，但是操作不好，可考虑用部分ENB含量中等的乙丙胶并部分高门尼的非充油胶！
: P$ }! _$ _# k# L* Q; T( Y$ s
9 ~( `, T& F. C! k8 V* P- G比如V3666,5567等
请高手指正……

LionKing

EPDM生胶牌号R512。

& A* w6 X6 G3 {7 o4 Q" Q# z" c10%压变在这个硬度、这个测试温度下是有些难，但我认为问题不大，不是说现在配方直接可以通过。

我觉得含胶率再上升一点(减油、减炭黑)，助交联剂和过氧化物剂量再调整，有希望。
* [5 s2 O! |) z9 R3 j. b
建议还是边做边调整，这本来就是橡胶行业的一个特点。
, f8 G- d' R! d" d% E/ l+ m. y
" |: D5 f- j  D; V3 f8 o: n2 N2 u楼上有些胶友说话口气大的很，有见不到实际配方甚至有借鉴意义的参考意见，不是橡胶技术人实事求是精益求精的探讨作风，我要鄙视他们了！！！

陈工

达不到！硫磺硫化120度左右压变很差了

感悟LIU

可以的胶料名称        三元乙丙橡胶        胶料牌号        EOS7001PC
4 u! o: y& e( u: n" G: \批    号        试验胶料        来样单位        贝特尔
测试日期        2008.11.28        报告日期        2008.12.05
测试项目        EP701PC技术要求        实测值        判定
硬度（邵尔）                        度        70±5        70        合格
) v+ V3 [. {) b4 s* T# O, `扯断强度                            Mpa        ≥10        15.3        合格
扯断伸长率                          ％               ≥200        625        合格
7 F: W( J. {) j- v/ _( B- c压缩永久变形试验(125℃×70h,25%)     %        ≤20        18        合格
热空气老化试验(125℃×70h)
7 M( e5 g+ j$ x& b  ?4 Z! [, ~硬度变化                            度        0~+3        +3        合格
拉伸强度变化                        %        -20        +3.3        合格
; a6 O& Z+ t( m# b; o* [7 }+ M扯断伸长率变化                      %        -30        -9.6        合格
$ u( l2 ]/ `1 l8 \. `3 D结论：
这个是我们的测试数据你的那个没问题的

zpghawk

IP 5565                            100
N550                                115
Sunpar 2280                     75
Vanox MTI                            1
& ?! u' @0 {+ o, N  k; B5 ~Naugard 445                       1
# D: j, A; [* g; C4 {Vulcup 40KE                       8
6 n4 Y2 }6 W. R3 \  JTAIC                                     4
Total                                 299
: N& G; G8 Q* Z. RPhysical Properties – Originals
Press Cured: 15 minutes @ 160°C
- I: V2 h9 w: ]5 N& `: HT-B, psi                                                   2461
E-B, %                                                           190
1 z0 a0 K" @8 U. T/ j# uShore A, points                                       63
Compression Set, Method B
# ]. r9 G4 \1 V8 N8 q22 hours @ 160°C, %                             <5
* d& ~# _9 ~" p- |
, L3 D4 Z0 S/ Q- B) {这是杜邦的配方，自己调整吧

hegz73

13楼的朋友,2280是什么材料?

julun

楼上的在这个板块把各个回帖看一下就知道2280是什么了

huxiepin-002

做到压变20以内是比较容易的，我用苏联的7505就可以做到，而且只用普通的硫化体系；做到10以内大体可以按照4楼的想法来试吧！