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楼主: lianjiao

[配方] 压缩变形(125℃×22h),压缩25%,变形小于10%的EPDM

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 楼主| 发表于 2009-3-27 20:25:24 | 显示全部楼层
非常感谢4楼的指点
8 B* _% e- w% G1 X' s我曾做过一次试验,EPDM 乙烯含量64%,HAF/SRF并用,DCP/TAIC/HVA-2,125℃×70h,压变都在20%以上。
0 R" ^) `/ {) j% U==============" O" a$ D) R0 H3 M: W
回复10楼:
% T( d6 m4 a- E& y  X- f
$ ]* s# d- V. j感谢狮子王无私的指点,但不知用的是什么牌号的EPDM* q5 V" P2 ~2 `
. R5 @- Y; ?0 _4 ]9 [
恕我无礼,根据个人的经验,如果压变150℃×22h是17%的话,那么125℃×22h很难在10%以下。2 `* ^, E7 R& X; [) j$ Z( v
==============
  F4 V8 }; o1 W8 N# b回复11楼:4 U& j5 g2 Z8 x

* a( a" t! d  A1 h# o黑色
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发表于 2009-3-27 20:53:36 | 显示全部楼层
这要求说难不难,两点小疑问:5 M5 p6 k4 v3 P& G" R# b/ y5 t1 \
1. 这个压缩变形是在水中进行的么?还是使用环境是水?& G9 C; Q% _* x0 D1 x
2. LZ说产品是O-ring,还是用O-ring测试压缩永久变形?这个关系重大。0 q& X6 n' g: o/ V! E2 C) o
如果用测试块测试,一般的:
  I" L, a5 ^. EEPDM     100* z: A/ A6 v8 W- F6 ^2 C' V
2280        15
2 l7 A* L: s: aN550        70
4 y9 `& f4 b! _" d. [* z4 }9 e9 yN990        30
; u, c5 _& C$ z2 m' V  [4 ]ZnO            3- N+ H- C" S# @  m) a$ L' _) c3 k: j
SA               1% L( W4 i. D' W
TMQ            1
8 ]$ Z$ h7 e3 x# ]+ n8 p助剂      2" K3 k9 g2 j5 v8 L" ?. s" H
14-40          6) f0 C; J! f: h' ]3 o5 }1 M
TAC             1
3 x* L- G; v+ n基本配合LZ可以参照,如果要再提升压缩变形,LZ可以再选择合适的生胶、调整硫化体系....... }: R8 r0 m$ {# i; }

; [& j) q+ ?6 ]' b% t6 p如果用O-ring测试,就比较困难了,还要看O-ring的线径,油就别加了,交联程度还得再提.

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参与人数 3胶分 +10 技术指数 +3 收起 理由
rx7612 + 2 精彩回复,我很看好你哦!
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发表于 2009-3-28 09:43:01 | 显示全部楼层

回复 7楼的 屠昌肖 的帖子

是不是呀,这么能吹!!有本事你写个出来,是骡子是马拉出来溜溜!
& S1 y9 V' L4 f' P
! n' C0 P+ a7 Q0 H8 Q2 e分析楼主问题,难点就是在10%的压变上! [" i. ?9 X5 z) y
过氧化物也好,HVA也好,只是通过加深硫化程度,提高交联密度,抑制产品在耐高温时的老化,减轻变形量!
6 J5 f' c- u2 y但是,在常规检测中,其压变,弹性很一般!
4 A3 Q. v! e7 G. V# b120左右对EPDM而言温度不是特别高,通过硫化体系的调整确实有用,但是个人觉得还要通过生胶来调,门尼高压变好,但是操作不好,可考虑用部分ENB含量中等的乙丙胶并部分高门尼的非充油胶!" v4 s9 M! Y, ]0 s( x2 w
6 Q- B& Y6 }. h
比如V3666,5567等
+ D! y1 W1 e- D# P4 [请高手指正……

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LionKing + 5 说的甚是,不那么容易。

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发表于 2009-3-28 10:16:35 | 显示全部楼层

回复 12楼的 lianjiao 的帖子

EPDM生胶牌号R512。
( r; ]1 r1 \" o7 K- n4 W: Z4 ?' ]; ^0 i8 v# n! O! V1 \" t1 L
10%压变在这个硬度、这个测试温度下是有些难,但我认为问题不大,不是说现在配方直接可以通过。
# s# N- c: z, ?* U! }* [  u2 M7 D. _
我觉得含胶率再上升一点(减油、减炭黑),助交联剂和过氧化物剂量再调整,有希望。. S$ n4 Q+ I$ ?: ~9 F$ E  s

% V3 o) t! X7 F$ h建议还是边做边调整,这本来就是橡胶行业的一个特点。
7 I7 ?" w, l; a$ e  _2 u; I" w4 h
6 [7 X- V3 J0 l9 N; F. p1 Q& v楼上有些胶友说话口气大的很,有见不到实际配方甚至有借鉴意义的参考意见,不是橡胶技术人实事求是精益求精的探讨作风,我要鄙视他们了!!!

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陈工 + 5 狮王的性格很直爽!!!

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发表于 2009-3-28 10:32:59 | 显示全部楼层

回复 3楼的 六一 的帖子

达不到!硫磺硫化120度左右压变很差了
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发表于 2009-3-28 14:10:54 | 显示全部楼层
可以的胶料名称        三元乙丙橡胶        胶料牌号        EOS7001PC+ l8 q0 R0 P! A- D  m6 A
批    号        试验胶料        来样单位        贝特尔! C3 W; J' w" d
测试日期        2008.11.28        报告日期        2008.12.05
5 c# z8 A8 W% H* s- q% I" P测试项目        EP701PC技术要求        实测值        判定
! N8 g$ t* F$ m' q1 f硬度(邵尔)                        度        70±5        70        合格- e6 m& _; [. E' ^5 z
扯断强度                            Mpa        ≥10        15.3        合格
  o8 u  ^2 ^+ o$ w2 f扯断伸长率                          %               ≥200        625        合格
5 f3 k& M) o/ z* f- @( w) u' h. [压缩永久变形试验(125℃×70h,25%)     %        ≤20        18        合格
: I( a2 p! i& f0 y$ H热空气老化试验(125℃×70h)
1 W% W; M; A4 @硬度变化                            度        0~+3        +3        合格$ N) C& O! m* ^8 F- d( N. A7 f( S9 Z# [
拉伸强度变化                        %        -20        +3.3        合格
: B, n3 @7 w- D8 E) L0 s, k扯断伸长率变化                      %        -30        -9.6        合格1 ^5 W6 B8 M# p) x
结论:
% l  T2 X( l5 T+ ~: B这个是我们的测试数据你的那个没问题的
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发表于 2009-3-28 15:22:37 | 显示全部楼层
IP 5565                            100* V7 e& X/ n, e# n6 _; Y3 ~+ ]0 w( F
N550                                1156 |) h7 K+ p4 r) Q- v. L
Sunpar 2280                     75
& H7 s$ o) B3 a5 K8 A: |% NVanox MTI                            1) n7 G- _% ?" z% C! Y
Naugard 445                       1
9 N7 U1 V; L  ]5 P2 ]+ CVulcup 40KE                       8+ |7 P  p: ~( `, k6 ~( ~
TAIC                                     4
2 |8 C/ d& {0 }6 `Total                                 299
* L0 Q+ i& x  ]( N5 VPhysical Properties – Originals
9 Z% U& s; \# o! tPress Cured: 15 minutes @ 160°C
' _# ]) T. U3 U0 k* Z' WT-B, psi                                                   2461
; h, e- ?4 P3 k% |5 iE-B, %                                                           190/ w7 L1 c* T5 Y
Shore A, points                                       63
3 L1 q3 J, s! v5 D- B  q4 JCompression Set, Method B
$ a" R% a6 K$ y/ B4 O! D22 hours @ 160°C, %                             <5
/ ]8 L- o2 S) o3 S* R& |% I) D
$ v3 S& n' D) V这是杜邦的配方,自己调整吧

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参与人数 7胶分 +19 技术指数 +5 收起 理由
rx7612 + 2 精彩回复,我很看好你哦!
longjianxin + 5 优秀文章,好好研究下!
ynpde + 5 rubber formulation里的,压变应该很好。
LionKing + 1 我的经验认为这个配方达不到!
rubberseal + 5 个人认为这个过氧的配方油多了点
blue + 5
陈工 + 1 你试过这个配方吗?自己测的数据是怎么样?

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发表于 2009-3-28 15:51:23 | 显示全部楼层
13楼的朋友,2280是什么材料?
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发表于 2009-3-28 16:14:27 | 显示全部楼层
楼上的在这个板块把各个回帖看一下就知道2280是什么了
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发表于 2009-3-28 17:04:41 | 显示全部楼层
做到压变20以内是比较容易的,我用苏联的7505就可以做到,而且只用普通的硫化体系;做到10以内大体可以按照4楼的想法来试吧!
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