压缩变形（125℃×22h），压缩25%，变形小于10%的EPDM

lianjiao

非常感谢4楼的指点
我曾做过一次试验，EPDM 乙烯含量64%，HAF/SRF并用，DCP/TAIC/HVA-2，125℃×70h，压变都在20%以上。
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) Y* h% E. Z4 ~3 N回复10楼：

3 C8 q- u6 q  O* c" u感谢狮子王无私的指点，但不知用的是什么牌号的EPDM

$ P9 E- Y8 z. J0 q2 K7 }) Z恕我无礼，根据个人的经验，如果压变150℃×22h是17%的话，那么125℃×22h很难在10%以下。
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/ r% X1 ^: Y: }" M5 T2 Q回复11楼：

! [" ^" k: c& a7 T) r# C( [, Y2 m黑色

rubberseal

这要求说难不难，两点小疑问：
- W4 T; B9 i1 b* T1. 这个压缩变形是在水中进行的么？还是使用环境是水？
% J+ B0 W# \: ?3 a# K2. LZ说产品是O-ring，还是用O-ring测试压缩永久变形？这个关系重大。
" d3 c' I/ i# |% _1 p5 }如果用测试块测试，一般的：
EPDM     100
2280        15
# L/ V/ ~2 O4 ^: O% b( SN550        70
  W3 |% j+ n$ ?/ z- @3 s% Y- M" I: UN990        30
ZnO            3
SA               1
( F* g; y: D5 h1 N. A$ o3 ?TMQ            1
0 k- r; S" Y+ s助剂      2
14-40          6
9 ^9 i( e  `" x) a2 `. L2 q+ M8 bTAC             1
基本配合LZ可以参照，如果要再提升压缩变形，LZ可以再选择合适的生胶、调整硫化体系......

/ R. T7 V1 |4 @! _5 W如果用O-ring测试，就比较困难了，还要看O-ring的线径，油就别加了，交联程度还得再提.

陈工

是不是呀，这么能吹！！有本事你写个出来，是骡子是马拉出来溜溜！
+ z- g& j- q4 k% T( Y' X- u
分析楼主问题，难点就是在10%的压变上
5 D/ _; O- h; A# Y7 k7 E: v过氧化物也好，HVA也好，只是通过加深硫化程度，提高交联密度，抑制产品在耐高温时的老化，减轻变形量！
- e0 b5 ], N# ^3 o" ?- z9 T$ x但是，在常规检测中，其压变，弹性很一般！
120左右对EPDM而言温度不是特别高，通过硫化体系的调整确实有用，但是个人觉得还要通过生胶来调，门尼高压变好，但是操作不好，可考虑用部分ENB含量中等的乙丙胶并部分高门尼的非充油胶！
4 W" a5 @  c' m; q$ a* a
7 y$ b: x7 M* W1 R2 f! M) W比如V3666,5567等
& ?; f" X" w9 M$ y请高手指正……

LionKing

EPDM生胶牌号R512。
9 J8 C% f9 V* I2 N3 V) X+ H! `
10%压变在这个硬度、这个测试温度下是有些难，但我认为问题不大，不是说现在配方直接可以通过。

, e( U1 m; q: F2 ~3 t8 e0 x: E7 \我觉得含胶率再上升一点(减油、减炭黑)，助交联剂和过氧化物剂量再调整，有希望。

建议还是边做边调整，这本来就是橡胶行业的一个特点。
8 b( _: l, m6 {8 e( _+ Z
楼上有些胶友说话口气大的很，有见不到实际配方甚至有借鉴意义的参考意见，不是橡胶技术人实事求是精益求精的探讨作风，我要鄙视他们了！！！

陈工

达不到！硫磺硫化120度左右压变很差了

感悟LIU

可以的胶料名称        三元乙丙橡胶        胶料牌号        EOS7001PC
批    号        试验胶料        来样单位        贝特尔
测试日期        2008.11.28        报告日期        2008.12.05
1 n$ d; l/ z. P+ u! Q2 g* Y, ~, s测试项目        EP701PC技术要求        实测值        判定
硬度（邵尔）                        度        70±5        70        合格
0 E7 ~  b! L( E' X7 }& G扯断强度                            Mpa        ≥10        15.3        合格
0 T! Q5 v3 V* D( J0 a: r扯断伸长率                          ％               ≥200        625        合格
压缩永久变形试验(125℃×70h,25%)     %        ≤20        18        合格
热空气老化试验(125℃×70h)
硬度变化                            度        0~+3        +3        合格
拉伸强度变化                        %        -20        +3.3        合格
扯断伸长率变化                      %        -30        -9.6        合格
结论：
5 }- E, H, D7 L9 p' H0 n; X9 E这个是我们的测试数据你的那个没问题的

zpghawk

IP 5565                            100
' u! X. y% E$ S2 t# L: EN550                                115
* ]' @  h5 h- U# N6 i, T0 y1 mSunpar 2280                     75
Vanox MTI                            1
+ U; \* \/ u0 L$ iNaugard 445                       1
Vulcup 40KE                       8
TAIC                                     4
+ `* q2 I8 g" W( ETotal                                 299
, W$ s- O) ]! v3 n/ BPhysical Properties – Originals
Press Cured: 15 minutes @ 160°C
2 R3 {* J6 l3 c5 \1 U- tT-B, psi                                                   2461
! ^8 V& j$ G; _: w  J- o# LE-B, %                                                           190
Shore A, points                                       63
Compression Set, Method B
22 hours @ 160°C, %                             <5
) h, o$ M/ Y# l' e, N& G
+ v: `; c! G4 R3 d# @8 Z% D( E# b7 }1 Y' E这是杜邦的配方，自己调整吧

hegz73

13楼的朋友,2280是什么材料?

julun

楼上的在这个板块把各个回帖看一下就知道2280是什么了

huxiepin-002

做到压变20以内是比较容易的，我用苏联的7505就可以做到，而且只用普通的硫化体系；做到10以内大体可以按照4楼的想法来试吧！