压缩变形（125℃×22h），压缩25%，变形小于10%的EPDM

lianjiao

非常感谢4楼的指点
我曾做过一次试验，EPDM 乙烯含量64%，HAF/SRF并用，DCP/TAIC/HVA-2，125℃×70h，压变都在20%以上。
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回复10楼：

: t" a# f7 R- I4 f0 D& f感谢狮子王无私的指点，但不知用的是什么牌号的EPDM
. m  M2 l% W6 D! ?$ _& }
恕我无礼，根据个人的经验，如果压变150℃×22h是17%的话，那么125℃×22h很难在10%以下。
2 S3 f, i6 T- ]* a7 Z==============
回复11楼：

黑色

rubberseal

这要求说难不难，两点小疑问：
1. 这个压缩变形是在水中进行的么？还是使用环境是水？
" b5 `) f6 R; C$ [2 y5 v! k7 F2. LZ说产品是O-ring，还是用O-ring测试压缩永久变形？这个关系重大。
$ F) N3 K9 v' i* W6 K  o如果用测试块测试，一般的：
4 [+ t7 f) x' m' O0 G. jEPDM     100
2280        15
N550        70
N990        30
, h2 v5 i; _& e3 SZnO            3
SA               1
TMQ            1
- E- R# r$ s% K0 V% x* N助剂      2
+ E# g4 E4 X0 {14-40          6
TAC             1
基本配合LZ可以参照，如果要再提升压缩变形，LZ可以再选择合适的生胶、调整硫化体系......

5 T1 c( v9 U+ X1 @  {0 \" M1 C如果用O-ring测试，就比较困难了，还要看O-ring的线径，油就别加了，交联程度还得再提.

陈工

是不是呀，这么能吹！！有本事你写个出来，是骡子是马拉出来溜溜！

- B9 D$ m8 b: ]" O3 G6 k& n6 S分析楼主问题，难点就是在10%的压变上
过氧化物也好，HVA也好，只是通过加深硫化程度，提高交联密度，抑制产品在耐高温时的老化，减轻变形量！
5 m# J& ^0 E: n5 Q但是，在常规检测中，其压变，弹性很一般！
120左右对EPDM而言温度不是特别高，通过硫化体系的调整确实有用，但是个人觉得还要通过生胶来调，门尼高压变好，但是操作不好，可考虑用部分ENB含量中等的乙丙胶并部分高门尼的非充油胶！

比如V3666,5567等
请高手指正……

LionKing

EPDM生胶牌号R512。

10%压变在这个硬度、这个测试温度下是有些难，但我认为问题不大，不是说现在配方直接可以通过。

我觉得含胶率再上升一点(减油、减炭黑)，助交联剂和过氧化物剂量再调整，有希望。
' F: M9 K; M* L1 z- |
+ s# D' i" Z6 B8 V* U建议还是边做边调整，这本来就是橡胶行业的一个特点。

楼上有些胶友说话口气大的很，有见不到实际配方甚至有借鉴意义的参考意见，不是橡胶技术人实事求是精益求精的探讨作风，我要鄙视他们了！！！

陈工

达不到！硫磺硫化120度左右压变很差了

感悟LIU

可以的胶料名称        三元乙丙橡胶        胶料牌号        EOS7001PC
批    号        试验胶料        来样单位        贝特尔
' ?0 ^& b5 u8 @4 I, G4 w测试日期        2008.11.28        报告日期        2008.12.05
/ R  r' v, J& x! |7 H# A% }测试项目        EP701PC技术要求        实测值        判定
3 a  @. N3 D( X& S硬度（邵尔）                        度        70±5        70        合格
7 \  R3 ?7 k1 c4 y扯断强度                            Mpa        ≥10        15.3        合格
. M. {4 O  R! W: Z6 t扯断伸长率                          ％               ≥200        625        合格
( V5 x* Z0 o8 J2 z( Z/ e压缩永久变形试验(125℃×70h,25%)     %        ≤20        18        合格
4 Y0 \4 n! B7 W4 C9 ?$ }4 {+ @热空气老化试验(125℃×70h)
- S* Z$ m$ N6 R4 j4 u+ J, D硬度变化                            度        0~+3        +3        合格
1 I# `& _8 L' j* O拉伸强度变化                        %        -20        +3.3        合格
/ I4 _( U0 T+ k, t6 o/ K扯断伸长率变化                      %        -30        -9.6        合格
结论：
4 j) R8 D# s: w3 x这个是我们的测试数据你的那个没问题的

zpghawk

IP 5565                            100
) x, }- N( f0 n. m3 XN550                                115
Sunpar 2280                     75
Vanox MTI                            1
Naugard 445                       1
Vulcup 40KE                       8
TAIC                                     4
( P, g0 G4 v) ?) N+ XTotal                                 299
* h7 |) W$ f6 kPhysical Properties – Originals
0 v6 B2 e8 V% NPress Cured: 15 minutes @ 160°C
T-B, psi                                                   2461
8 C% {" |* U( `: C9 y( Z6 e7 Q" xE-B, %                                                           190
4 o$ i1 z6 \8 {; p# `Shore A, points                                       63
Compression Set, Method B
# Y, g- v7 n0 e* i9 }22 hours @ 160°C, %                             <5
" P* f! a. e; Q# t
这是杜邦的配方，自己调整吧

hegz73

13楼的朋友,2280是什么材料?

julun

楼上的在这个板块把各个回帖看一下就知道2280是什么了

huxiepin-002

做到压变20以内是比较容易的，我用苏联的7505就可以做到，而且只用普通的硫化体系；做到10以内大体可以按照4楼的想法来试吧！