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[分享] 我对密炼机的认识

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发表于 2009-3-17 13:30:20 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本人做了几年的橡胶见过多种密炼机有国外,国产的,啮合型和剪切型的,有50L 75L 90L 100L 160L 270L 370L的,所以借这个机会给大家唠唠 270L自动系统混炼的他、一些想法。
. g2 g2 d4 H6 Z2 X1.自动混炼系统主要由上辅机、密炼机、下辅机组成
/ G) ~. x. `7 O7 p- Y2 ~1.1.上辅机我见过的自动系统都是青岛高校软控的主要由:A碳黑输送,储存输送系统B碳黑配料、称量、投料系统C油料输送、储存、称量、注油系统D胶料倒开、称量、投料系统E小料的输送、储存、称量、投料系统.
# b  J1 d, `  N  K1.2.密炼机:上顶栓、密炼室、转子(剪切型、啮合型的见图片有2棱4棱6棱)下顶栓、马达(交流速度固定30转/60转和直流速度可以自动调节10-70转)+ W2 G) z7 D2 z* ^3 S& o5 E% S
1.3.下辅机:开炼机/TSR挤出机 隔离剂水槽 挂胶冷却机 收料装置& P2 f' ~$ ^) d
2.混炼:
! \" B- {4 [0 A6 w大家都知道书本上是这样定义的:各种配合剂填充剂等混入生胶中制成质量均匀 的炼胶过程。混炼要求:1.保证制品有良好的物理机械性能(胶料分散要好)2.生胶要具有良好的加工性能。8 Q9 J7 D# d. H6 P; S
混炼要求:生产效率高,速度要快,消耗电能少,节省人力。
0 t+ t9 Q9 `5 x+ p  K9 M% |混炼剪切力主要有:压炼,捏炼、轴向转切和横向翻转折叠
( _7 q* t8 V0 d" K  l5 E" Y# @; ^8 ?2.1混练的控制方法:
8 G4 q2 [% F) e! y/ x2 h3 ?; {   a.时间控制  没有自动系统的都是使用时间控制,方便简单,但无法兼顾混炼温度变化和加料时间差.+ g: Y2 C. E3 K: [5 b
   b.温度控制  对温度抓取最佳地方是下顶栓部位,但排胶容易导致温度计坏掉,寿命短,别的地方抓取温度不准确,所以最对温度计   灵敏度要求较高,混炼胶精确测温较困难.时间长短波动影响混练效果。
1 E, f: i* a( J1 O" x   c.时间-温度控制 时间控制加料时间 温度控制排料时间。同一批次保证了了加料时间段,但是混炼时间有长有短,导致质量不稳定  {' S% o. k# I' I7 x
   d.能量控制    确保不同批次间混炼胶质量均一稳定对测控仪器精密度要求较高,胶料门尼稳定,ML、MH较稳定1 \' e( Z4 f1 `0 G1 T7 b
   后来又有时间-温度能量控制等,但是我一般使用时间控制,试过能量和时间温度控制因为机器不够精密所以用的不多,后段工艺不需要这么高的要求,至于时间-温度-能量控制只是在一个外资厂看过,并请教他们测试几车门尼相差只在2个。# ]' G) S) J1 s% ~- D/ L
2.2影响混练的因素
, b4 L6 w* v! {" \1.转子:转子的类型和棱数,棱数多剪切速度快,但是升热高,缩短混炼时间,影响混炼质量.转子类型影响,剪切型分散区在转子棱与密炼室之间,受力范围大而广,剪切力大,效率高,混炼质量不错。啮合型是分散区在两个转子之间,剪切力气小,生热低,混炼时间长分散效果较好。
  W$ c# b8 \/ R9 d& h% ?2.上顶栓压力
8 Y: @8 y+ V" l& E" L7 ?# y上顶栓作用是将胶料保持在密炼室混炼工作区内,& T) L" m8 D9 y9 B3 }* o8 S# p
压力不足会引起胶料在密炼室壁和转子表面上滑动2 x( H" O: [) z. T
适当压力可减小物料内的空隙,增加接触力
+ S/ p: N; M! |$ X0 ~压力大会使胶料温度升高,混炼功率增
+ o( a4 j, j  L0 I8 d装填容量不足,上顶栓压力则不能充分发挥作用,胶料分散不均( Y0 i5 e$ J8 a" R! ?3 Q
3.温度7 b+ |5 V( m9 t7 X  G! \
每种橡胶都有其最佳混炼温度范围
5 Z0 _* Z% s4 e9 H生胶、补强剂、软化剂的种类和用量决定混炼温升状况) e- A/ c  ^# W. x2 ]
在同一温度下,混炼时间越长分散越好( o9 _6 P  S. z  i+ `! u3 A
4.填充量9 L; c+ n4 i% e8 j
           取决于密炼机自身之有效容积" P. F% X2 n$ X
            配方中生胶类型,补强填充剂和增塑剂的用量
/ F* G" u' p& @+ D            生胶可塑度大者装料量应大些5 Y+ l+ B3 L4 n3 u* \# l6 X  u
            填充系数(重量)在0.65~0.75之间,装料量不足混炼无法获得必要之剪切力6 N! R' g- e, L, p  t5 d4 u2 ~& Z2 O
5.投料的顺序,顺序效果各不同
2 J2 w" Z/ h; C/ ~3 J在自动系统混炼中我基本选择(使用多段混炼,根据胶料要求)6 N/ `' r  d5 F
生胶--提坨--加填充剂/配合剂--压坨--提坨--加软化剂压 --提坨--压坨 --提坨排料- S0 u# k8 r1 S
6.转速
; Q3 N7 f/ |8 u; t' f转速与剪切速率成正比,剪切速率大则均匀混炼加快& d- ~0 q8 q8 w' J: r
提高转速会使胶温升高,导致胶料粘度和剪切应力降低. j8 `! k4 O- B' m4 g: j6 ?; ]
7.时间& l" z/ O& C7 I4 Z4 ?2 K
混炼时间长短与填充量的多少、配方温升状况有关,各种胶料混炼温度影响时间,密炼机转速、上顶栓压力也会影响混炼时间,所以在混炼工艺尽量缩短辅助时间和投料时间# Z# H: W7 D0 D) M) W
8.冷却水
8 I. [9 a) T0 Q. B3 Y1 i冷却水温度一般设置15度,低粘度胶料不易用热水冷却,易粘转子,高粘度胶料采热水冷却, 提高冷却水温度可缩短混炼时间,降低能量消耗,提高生产效率 。
. D' E5 _9 q1 Q/ g2 t以上是我通过学习和自己打胶料的理解编写的,如果不对的地方请大家帮忙指正。终于完成了从早上10点想写,一直写到现在呵呵……午饭还没有吃去吃饭去。

评分

参与人数 10胶分 +39 技术指数 +21 收起 理由
赤心木 + 1 精彩文章!
胶大 + 10 推荐
hjjtfwan + 2 资料不错,楼主辛苦了!
haicstzxj + 1 资料不错,楼主辛苦了!
gfz2001 + 2 + 2 优秀文章,仔细学习下!
海牛云 + 10 相当不错,楼主辛苦了
njuthan + 10 + 10 好帖留名
tianshen + 3 优秀文章,好好研究下!
炼胶滴 + 3 我很看好你哦!
buqing1680 + 3 我很看好你哦!

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发表于 2009-3-17 13:42:03 | 显示全部楼层
基础知识普及啊
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发表于 2009-3-17 13:46:05 | 显示全部楼层

回复 2楼的 mqxuehu 的帖子

只是把自己知道的说说,我又不是为了赚积分而发的。
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发表于 2009-3-17 13:48:40 | 显示全部楼层
资料不错。占个地方。明天补分。
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发表于 2009-3-17 13:52:38 | 显示全部楼层

回复 1楼的 linshidewo 的帖子

恩,谢谢楼主的心得分享........
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发表于 2009-3-17 14:13:02 | 显示全部楼层
讲得很好!希望论坛以后能多有此类的分享与研讨,基础的经验是很可贵的.
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发表于 2009-3-17 14:17:33 | 显示全部楼层
楼主辛苦了。谢谢您的勤劳。
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发表于 2009-3-17 15:14:20 | 显示全部楼层
不错,楼主对密炼机很在行,我只用过75L的,楼主讲的很详细了,我没什么好说的了
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发表于 2009-3-17 16:05:14 | 显示全部楼层

回复 1楼的 linshidewo 的帖子

值得学习,很有参考价值
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发表于 2009-3-17 17:59:22 | 显示全部楼层
大家要是觉得不好,请留言,让我也好好学习学习!
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