模压制品问题

nb88

填胶量不够的原因吧，好象飞边很少的吧，模内压力很小的．
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填胶量不够的原因吧，好象飞边很少的吧，模内压力很小的．

ZLF1978

胶料表面有隔离剂，用汽油清洗下表面，如果还出现问题就是胶料的自粘性差，需要将胶料返炼。

zpghawk

感觉胶被隔离了，用汽油刷一下表面，趁着粘制胚，压紧。在硫化。
. D# R1 ^. J7 L胶料重量不足，硫化压力不足也会这样

LU_FUGENG

胶料表面有隔离剂.最简单的方法是把胶返炼一下.

shuige1688

参考：
9 G# L3 Y+ {% y' _) _+ b- B1.两片胶料不能一样宽，一宽一窄；
2.胶料重量增加；
: T& {$ m* `2 |+ I8 b3.横着2片，竖着1片试试；
  [* E: o0 E/ G" o3 J6 T4.增加排气的次数；
5.搓成其他可行的形状。
% ?4 j$ _* Q$ I% d- {6.

wuxiuhua

原帖由 varco 于 2009-1-15 12:57 发表

9 Z+ O9 @2 n9 P+ o0 E                               
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建议楼主还是把买来的混炼胶反炼一下重新下片吧  直接买来的混炼胶表面都有隔离剂

; Z/ i6 z9 Q! B; e
应该是胶料表面有隔离剂造成的。

qbinli

应该是胶料的自粘性不好或表面有隔离作用的杂质存在，导致产品不能合成整体！
) d2 |9 y" X5 v. G2 g# v2 T- B) f解决方法有二：
8 y4 k2 m4 A. d. J  J" \1、将现用胶片在附近找个开炼机重新返炼一次，按需要厚度出片。
2、对现有胶片进行表面处理，将表面杂质除去后再一次，但这个方法可能无法从根本上解决LZ的问题！

郑秀水

LZ没有开炼机，无法返炼，还是用汽油清洗下表面

jlc810816

清洗胶料表面，最好用甲苯

crashyoyo

先自己炼下重新出片，把隔离剂先破坏掉。