模压制品问题

wjx770816 · 发表于 2011-1-8 16:19:52

看着模具不错。用注胶的方法不就解决了。

xuzuxiaoxaz · 发表于 2011-1-9 11:34:25

你那是胶料表面隔离剂导致的。如上所说你没有开炼机就得用甲苯吧胶料表面洗洗，干了再硫化。顺便鄙视下那些混分的，随便乱说。不知道就是不知道乱说干什么，说了也等于没有说。

luyue723 · 发表于 2011-1-9 15:38:28

我也是这个观点。

观摩工 · 发表于 2011-1-29 21:31:34

将胶料到其他厂子回练一下，不用很多，硫化产品看一下情况，赞同前面胶友说的胶表面有隔离剂，如果买来的时候是窄条，隔离剂可能性比较大，灰尘，配合剂少量析出，填胶量不足，硫化压力不够都可能造成类似情况

KISS少爷 · 发表于 2011-10-26 13:17:58

1.胶料的活性不好，可能由于胶料放置时间过长需回炼后再使用，2.胶料里含有蜡类物质，3.压机的压力没有没有到位，

20年橡胶工 · 发表于 2011-10-26 21:41:28

让供应商用PE膜隔离包装

xhq1979 · 发表于 2015-1-9 09:33:51

是啊表面那么多隔离剂，怎么粘胶料放久了可能都已经自硫了吧

463684345 · 发表于 2015-1-10 10:49:35

主要还是胶料装的少，橡胶之间的压力几乎没有。合模力保证在80Kg/cm2.你试下就可以了。胶料表面最好还是用甲苯清洗下。

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