模压制品问题

robinzhao3 · 发表于 2009-1-15 15:18:12

根据图片观察，你胶料表面上有防粘剂，如清洗或者增大压力可能效果也不是很好！最好的办法是找附近的工厂有没有朋友让他们帮忙翻一下，重新出片成预期的厚度就可以了．

蝈蝈 · 发表于 2009-1-15 15:32:16

没有开炼机这些基本的生产设备就开工，玩笑开大了！

张先生 · 发表于 2009-1-15 15:48:26

可能有以下原因：1、胶片表面有杂质如喷出物、隔离剂、灰尘等。
2、装料太少。
3、模具设计缺陷。
建议模具分型面重新设计以便保证压力，胶料要充分翻炼。如果要求生产效率不是很高的话可采用注压，保证不会出现分层现象。

zhongweining · 发表于 2009-1-15 16:06:07

胶料表面有隔离剂,把胶料返炼一下出片时相应出厚一点,试做时填胶量适当加多一些,保证胶的流动性,并有余料,硫化时要低温长硫思路做,模具结构最做成半密封结构的,你的是开放式结构做包铁的厚制品,生产很容易出问题的

caisenqun · 发表于 2009-1-15 17:22:22

天冷胶料粘性差在配方中加入201树脂或松香1.6份没有开炼机,就把胶抖烘热再做.

yang-z-x · 发表于 2009-1-15 18:43:56

LZ没开炼机？那下片后的边角料怎么办？都不要了？不会吧。

nichunhua · 发表于 2009-1-15 21:12:02

胶料要处尘，最好还一下．再减一点温度试试

rtiany · 发表于 2009-1-16 08:11:49

胶料表面应避免被污染。直接买的胶片，表面上因时间上存在这种可能。

qianxin · 发表于 2009-1-16 08:35:58

胶料中加些树脂粉，翻炼一下，增粘估计就可以了！！！！！

YUTONG1814 · 发表于 2009-1-16 08:44:43

我只强调一点：
根据图片观察，你胶料表面上有防粘剂，如清洗，不管用什么溶剂洗，洗后一定要晾干，使得溶剂完全挥发，不然容易起泡了又！

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