模压制品问题

nb88

填胶量不够的原因吧，好象飞边很少的吧，模内压力很小的．
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! i. G% l3 N. b$ U! p( J  m( g1 O填胶量不够的原因吧，好象飞边很少的吧，模内压力很小的．

ZLF1978

胶料表面有隔离剂，用汽油清洗下表面，如果还出现问题就是胶料的自粘性差，需要将胶料返炼。

zpghawk

感觉胶被隔离了，用汽油刷一下表面，趁着粘制胚，压紧。在硫化。
8 }6 s& ~. F6 M胶料重量不足，硫化压力不足也会这样

LU_FUGENG

胶料表面有隔离剂.最简单的方法是把胶返炼一下.

shuige1688

参考：
- q! ?( B% q( @' @* G5 z1.两片胶料不能一样宽，一宽一窄；
; J7 e  @3 b* p" L2.胶料重量增加；
3.横着2片，竖着1片试试；
4.增加排气的次数；
; Z$ k; [' ^' z9 U% [4 {3 [* `5.搓成其他可行的形状。
, S  T# m7 B4 Z3 v( V# v. T6.

wuxiuhua

原帖由 varco 于 2009-1-15 12:57 发表

                               
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0 p& n& j) {( H1 G% J" l2 _建议楼主还是把买来的混炼胶反炼一下重新下片吧  直接买来的混炼胶表面都有隔离剂

! e& a+ Y3 N& X( E1 m$ t应该是胶料表面有隔离剂造成的。

qbinli

应该是胶料的自粘性不好或表面有隔离作用的杂质存在，导致产品不能合成整体！
$ j3 }) k: D2 n5 D解决方法有二：
7 E2 j% c$ M1 J; t# g& ^/ d5 u7 R1、将现用胶片在附近找个开炼机重新返炼一次，按需要厚度出片。
7 T9 ^! _9 q& `0 E2、对现有胶片进行表面处理，将表面杂质除去后再一次，但这个方法可能无法从根本上解决LZ的问题！

郑秀水

LZ没有开炼机，无法返炼，还是用汽油清洗下表面

jlc810816

清洗胶料表面，最好用甲苯

crashyoyo

先自己炼下重新出片，把隔离剂先破坏掉。