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楼主: rjb2000

[制品] 模压制品问题

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发表于 2009-1-15 13:05:49 | 显示全部楼层
填胶量不够的原因吧,好象飞边很少的吧,模内压力很小的.. h& G1 M% I$ G% C
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填胶量不够的原因吧,好象飞边很少的吧,模内压力很小的.

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发表于 2009-1-15 13:13:03 | 显示全部楼层
胶料表面有隔离剂,用汽油清洗下表面,如果还出现问题就是胶料的自粘性差,需要将胶料返炼。
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发表于 2009-1-15 13:18:21 | 显示全部楼层
感觉胶被隔离了,用汽油刷一下表面,趁着粘制胚,压紧。在硫化。
5 E. [6 e) @2 t" y& g  g- |% F1 a& O胶料重量不足,硫化压力不足也会这样
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发表于 2009-1-15 13:26:30 | 显示全部楼层
胶料表面有隔离剂.最简单的方法是把胶返炼一下.
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发表于 2009-1-15 14:36:54 | 显示全部楼层
参考:# W" B2 l* F0 \4 a
1.两片胶料不能一样宽,一宽一窄;; C$ t# y- u/ ]
2.胶料重量增加;5 w! ~! \/ t  g9 _0 i. v/ Y; S
3.横着2片,竖着1片试试;5 ?) v5 W$ ?2 p8 {
4.增加排气的次数;: o0 _5 ]* `- @
5.搓成其他可行的形状。
# b* J1 _  ?: c/ B6 u- f. w: Y& y: ?6.
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发表于 2009-1-15 14:47:51 | 显示全部楼层
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$ |9 h3 y5 ~! r' A0 G& S
应该是胶料表面有隔离剂造成的。
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发表于 2009-1-15 14:51:48 | 显示全部楼层
应该是胶料的自粘性不好或表面有隔离作用的杂质存在,导致产品不能合成整体!
- }0 F* c2 o: y" N2 d解决方法有二:
8 U- Y/ \5 j) K% M0 r1、将现用胶片在附近找个开炼机重新返炼一次,按需要厚度出片。) {) Z. L7 L5 s. A9 H, y2 U- d' n
2、对现有胶片进行表面处理,将表面杂质除去后再一次,但这个方法可能无法从根本上解决LZ的问题!
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发表于 2009-1-15 14:52:49 | 显示全部楼层

回复 14楼的 LU_FUGENG 的帖子

LZ没有开炼机,无法返炼,还是用汽油清洗下表面
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发表于 2009-1-15 15:03:12 | 显示全部楼层
清洗胶料表面,最好用甲苯
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发表于 2009-1-15 15:08:28 | 显示全部楼层
先自己炼下重新出片,把隔离剂先破坏掉。
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