求助

cocoshuai

EPDM      100
+ F; W4 k( \! h$ YZnO                 6
SA               1.35
ZnSA                0.3
N330         40
N660        17.5
防4010NA        0.4
# E2 P8 I" y: k- L$ _- L+ w防MB        0.4
+ X" p$ o+ U8 \白炭黑        17.5
促TT                0.55
. D4 y% ?" e* w( p3 e& b促CZ                1.1
促DM        0.6
S                1.05
石蜡油       20
: }. `% H- [$ `/ Q& C
; U: O0 T' t$ V5 [% ~! o( G' b( ?该配方性能：硬度73，强度16.7，伸长率422，压缩永久变形（70℃*24h）18.9
1 R  B4 J% A4 T  W4 f现要求压缩永久变形（70℃*24h）≤12，在该配方调整，谢谢！

宝啊

白炭黑不利于压变，硫化体系太弱。。。。。生胶牌号的选择。。。。

shenli

, a! T  j7 N$ F2 x' J+ L0 M- y把硫磺减半，或去掉白炭黑用量，或增加1份聚乙二醇，适当增加DM：1，CZ:2,或用DCP：2份

cocoshuai

炭黑可否换成550和774？
, v7 B3 R7 e! G! i$ b5 V. }0 W2 ^

ANGEL77717

如果要求12  建议你直接更换为过氧化物硫化体系   其它太困难

cocoshuai

伸长率大于200，拉伸强度大于10就行
6 I: e) }7 H+ @/ @

心雨

直接用过氧化物加TAIC吧，小于12就得用这个了

搞笑促进剂

如果楼主不想采用过氧化物的体系，不想改变胶种，建议从以下几个方面考虑：
  |5 w  V7 q" j& S1 [( I7 V
1、硫磺硫化体系（耐热及低变形）：硫磺  0.5；ZBEC  1.0--1.5 ；ZMDC 1.0--1.5；DTDM  1.0；TMTD 1.0--1.5；

2、减少或者去除白炭黑；

3、硫化温度适当提高，硫化时间适当延长，适当提高胶料交联密度；

4、适当提高含胶量；

5、适当降低油料用量。
) ^9 u+ M& u- b! {  D; ^" H4 N

武可迁

楼上各位精英讲的都讲到点子上了,点赞,学习了,不过要达到压变不大于12,还要下功夫,有技术含量,也是目前很多厂追求的,包括中外大厂,攻下这一关,订单多多来.

胶胶友

EPDM 拉伸强度 扯断长率 压变，还有啥指标？