求助

cocoshuai

EPDM      100
ZnO                 6
SA               1.35
ZnSA                0.3
N330         40
N660        17.5
防4010NA        0.4
防MB        0.4
白炭黑        17.5
4 y8 _0 O. q9 z8 q3 s4 f; f9 i促TT                0.55
! e. @8 G7 a6 [7 V; }" a1 p2 h2 r& ?促CZ                1.1
促DM        0.6
S                1.05
石蜡油       20

该配方性能：硬度73，强度16.7，伸长率422，压缩永久变形（70℃*24h）18.9
9 a9 x% ?. S& y现要求压缩永久变形（70℃*24h）≤12，在该配方调整，谢谢！

宝啊

白炭黑不利于压变，硫化体系太弱。。。。。生胶牌号的选择。。。。

shenli

9 n( ~5 p8 J4 n4 v" E/ v) m
. d$ Q  w2 W) K* c0 s把硫磺减半，或去掉白炭黑用量，或增加1份聚乙二醇，适当增加DM：1，CZ:2,或用DCP：2份

cocoshuai

炭黑可否换成550和774？

ANGEL77717

如果要求12  建议你直接更换为过氧化物硫化体系   其它太困难

cocoshuai

伸长率大于200，拉伸强度大于10就行
% C% E2 x( E% ]" [/ x

心雨

直接用过氧化物加TAIC吧，小于12就得用这个了

搞笑促进剂

如果楼主不想采用过氧化物的体系，不想改变胶种，建议从以下几个方面考虑：
2 X7 O+ l# a: K8 n0 y7 S9 H5 {
6 o- Q9 L7 v( M1、硫磺硫化体系（耐热及低变形）：硫磺  0.5；ZBEC  1.0--1.5 ；ZMDC 1.0--1.5；DTDM  1.0；TMTD 1.0--1.5；

2、减少或者去除白炭黑；

- _& Z+ a; a5 Y: b: A( r3 S8 P2 D3、硫化温度适当提高，硫化时间适当延长，适当提高胶料交联密度；

. E) J# F. e+ j% s: h( Q4、适当提高含胶量；
; m3 N  L1 l( V
5、适当降低油料用量。
+ ^& e7 V, P3 g5 Q5 Q- o

武可迁

楼上各位精英讲的都讲到点子上了,点赞,学习了,不过要达到压变不大于12,还要下功夫,有技术含量,也是目前很多厂追求的,包括中外大厂,攻下这一关,订单多多来.

胶胶友

EPDM 拉伸强度 扯断长率 压变，还有啥指标？