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发表于 2017-8-14 15:41:34 | 显示全部楼层 |阅读模式

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EPDM      100
; @, k0 s3 X* v* G  b8 o. o/ S# \ZnO                 6
  A, J  s3 Z  S1 B4 Z8 S* Q, qSA               1.35
2 J& p7 f% C* j  w. Z9 PZnSA                0.3/ g2 H; \9 ]; S9 a8 Z% S
N330         40
3 \" `2 i: e! q5 t' b2 |' }N660        17.5
# R* }- q1 e2 o. l# b+ ~防4010NA        0.4
" }- R6 j$ k  v5 `% a0 f, y防MB        0.4( Y% t  i  ~2 W
白炭黑        17.5  }4 ^2 ?! Z& d0 I5 S, {1 y. l
促TT                0.553 E4 b- Y7 d- }8 G4 `! g
促CZ                1.1
$ O) O% w1 z. l3 D7 ^- y" t) M$ j促DM        0.64 E& j1 V& ?6 L+ U" p- i
S                1.059 O7 l/ ?" T# \8 L" k1 D
石蜡油       20! p4 t/ W! _! z' F
+ ^0 k$ ^7 y2 a! K$ t
该配方性能:硬度73,强度16.7,伸长率422,压缩永久变形(70℃*24h)18.98 G: C2 v  h% M
现要求压缩永久变形(70℃*24h)≤12,在该配方调整,谢谢!
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发表于 2017-8-14 15:51:53 | 显示全部楼层
白炭黑不利于压变,硫化体系太弱。。。。。生胶牌号的选择。。。。
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发表于 2017-8-14 15:52:12 | 显示全部楼层
本帖最后由 shenli 于 2017-8-14 15:57 编辑 2 O3 \1 L9 B0 ?& H. }: g
: H* V' T) L% j& A0 E9 m
把硫磺减半,或去掉白炭黑用量,或增加1份聚乙二醇,适当增加DM:1,CZ:2,或用DCP:2份
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发表于 2017-8-14 16:08:33 | 显示全部楼层
炭黑可否换成550和774?& W6 e  T: h( ^( [
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发表于 2017-8-14 16:19:57 | 显示全部楼层
如果要求12  建议你直接更换为过氧化物硫化体系   其它太困难
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发表于 2017-8-14 16:22:01 | 显示全部楼层
伸长率大于200,拉伸强度大于10就行
1 a) m% S6 `& t8 A# {
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发表于 2017-8-14 16:31:56 | 显示全部楼层
直接用过氧化物加TAIC吧,小于12就得用这个了
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发表于 2017-8-15 10:32:03 | 显示全部楼层
如果楼主不想采用过氧化物的体系,不想改变胶种,建议从以下几个方面考虑:
! R4 ]- [5 Q( Y. R* N; S
( w8 S/ q' h& ?( M; t$ K; D1、硫磺硫化体系(耐热及低变形):硫磺  0.5;ZBEC  1.0--1.5 ;ZMDC 1.0--1.5;DTDM  1.0;TMTD 1.0--1.5;
2 l- d) }& N& ]7 S& Z% l+ g
, I- T+ }# v$ ?1 i0 l0 x0 w2、减少或者去除白炭黑;( j$ h3 W. \0 e) K# d+ w( p
9 [/ |8 P4 t* Y! m. r3 i
3、硫化温度适当提高,硫化时间适当延长,适当提高胶料交联密度;
, \4 {# c) `/ v2 x/ a- y: H* ?" W" I
4、适当提高含胶量;
3 k5 G- U4 Z: e% \) U
1 ^+ Y3 |6 U: ?6 D: o% ]* h, P  |5、适当降低油料用量。
0 s' `' s, s3 e
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发表于 2017-8-15 14:40:43 | 显示全部楼层
楼上各位精英讲的都讲到点子上了,点赞,学习了,不过要达到压变不大于12,还要下功夫,有技术含量,也是目前很多厂追求的,包括中外大厂,攻下这一关,订单多多来.
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发表于 2017-8-15 18:08:06 | 显示全部楼层
EPDM 拉伸强度 扯断长率 压变,还有啥指标?
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