求助

cocoshuai

EPDM      100
ZnO                 6
SA               1.35
6 ^% L4 J. P% f* P: s# |ZnSA                0.3
N330         40
N660        17.5
防4010NA        0.4
+ z9 h, Y6 N4 o' \/ r% H6 Z防MB        0.4
白炭黑        17.5
促TT                0.55
促CZ                1.1
促DM        0.6
S                1.05
石蜡油       20

该配方性能：硬度73，强度16.7，伸长率422，压缩永久变形（70℃*24h）18.9
4 Z5 {0 _, q0 O% g; Y, r3 h9 @现要求压缩永久变形（70℃*24h）≤12，在该配方调整，谢谢！

宝啊

白炭黑不利于压变，硫化体系太弱。。。。。生胶牌号的选择。。。。

shenli

( K. @& A6 r& z: `
$ B. G2 z  @$ l把硫磺减半，或去掉白炭黑用量，或增加1份聚乙二醇，适当增加DM：1，CZ:2,或用DCP：2份

cocoshuai

炭黑可否换成550和774？
9 j; j$ g8 S4 q' N8 C

ANGEL77717

如果要求12  建议你直接更换为过氧化物硫化体系   其它太困难

cocoshuai

伸长率大于200，拉伸强度大于10就行
8 D/ C2 l1 _- p+ N4 e  v( [* C. P" H

心雨

直接用过氧化物加TAIC吧，小于12就得用这个了

搞笑促进剂

如果楼主不想采用过氧化物的体系，不想改变胶种，建议从以下几个方面考虑：
9 k; S* E# o$ x; U# f/ `; ^. F
' e& P1 E8 F  G! z! @1、硫磺硫化体系（耐热及低变形）：硫磺  0.5；ZBEC  1.0--1.5 ；ZMDC 1.0--1.5；DTDM  1.0；TMTD 1.0--1.5；

2、减少或者去除白炭黑；

3、硫化温度适当提高，硫化时间适当延长，适当提高胶料交联密度；
- }! U) J* f4 E& W& z
! b5 J8 |% x2 E9 d# D* ~# P' O4、适当提高含胶量；
  p. J: ]8 y/ n. z
- M( t# F0 @) N8 w5、适当降低油料用量。
4 p; D( f4 [! h% K  u- K

武可迁

楼上各位精英讲的都讲到点子上了,点赞,学习了,不过要达到压变不大于12,还要下功夫,有技术含量,也是目前很多厂追求的,包括中外大厂,攻下这一关,订单多多来.

胶胶友

EPDM 拉伸强度 扯断长率 压变，还有啥指标？