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楼主 |
发表于 2016-9-20 14:19:45
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显示全部楼层
5、杀鸡用牛刀,小工作用大机械 
! J5 F8 x$ O3 z. J- P T6 z 6、在保养、修理、油漆工作上缺乏与保养部门协调 
: m6 C8 x9 v3 M. U" R% u- P 7、闲置机器未加保养,任受潮湿、脏物、灰尘、锈等侵蚀 
6 _3 y5 a- ~- q/ G ` 8、缺乏定期清洁,机器不洁  e+ S. ?6 E9 ]+ I
9、所有转动零件未检查是否有适当的润滑 / t2 C7 U E: l0 P$ z0 |
10、应修理之处未立即办理8 C* d) U: H9 P% _. P
 11、机器没有适当的操作说明书 2 B; f4 N6 z+ g3 w1 ~
12、缺乏良好纪律以避免机器设备的滥用5 r& i3 E& d6 z& p; p+ v& X
  13、纵容部属用「不当方法」修理机器 
% e5 ^2 ^- t& ]* t! ?. a 14、领班不知机器与设备的最新型式
" n( \' [! G& V4 S  15、未促使部属注意机器的价值与情况 
$ I3 `) i" A) d9 D; } 16、滥用小机器作笨重工作 
6 {9 x/ F$ H, V$ }+ t8 Q 17、该报废的机器仍加以修理,比买新机花了更多的费用
- G6 V, z3 f" {' y 18、可修理的机器却报废 
0 n9 _, o/ g. g8 t9 k7 w n+ Y 19、没有效率管理之数据(机械效率) 
1 J9 |6 Y3 ~6 c$ q* w& r. y3 c* g4 {* S
' @5 U: P1 B4 q3 h
1 U3 ^, E) c- ]+ A
( a! N# j0 `* F2 a1 T
9 R# I6 L( U% J
4 J: ?7 H% ~) n! L
! O& P+ }7 `* `, t3 ?. B
9 p8 Q8 v) N6 p- V6 U# y ]4 f8 e' U
) w+ ^1 l% ^& ]% \! h6 l2 d9 T五、 A人力的浪费 ' l4 x! k$ P5 y/ p
$ Q" n n% Q4 ^' s/ j2 x
1、由于下列原因,无法控制有能力部属之人事变动 
/ ?1 ?* C& \' t0 @3 s0 W 2、 未评估员工变动之直接与间接成本 
3 ^9 K, T) n V9 l$ K8 C 3、管”得太多,聪明的领导却太少/ D: m% R! I! M& c E8 G0 l
 4、对纪律要求「太严」或「太松」  H& a+ w& |; A; ]2 t
5、能做到的「承诺」,却未遵守 
0 W( Y. A$ x% g) ]& y# e' d 6、 许下不能作到的「承诺」,如加薪或升迁 
3 n7 r/ T6 Y3 w5 X$ A! N5 Q8 b 7、无充分理由而解雇人,不应使用解雇作为一种处罚
0 P) d8 \8 M- \! N# c" d  8、强留部属在他极端不喜欢的工作上3 }( `+ K; P8 j4 d. g
 9、对待部属不公正 % O2 `( E' x: y* h0 [) T
10、部属争吵时,偏袒一方 0 d4 b2 e9 k& W& R
11、对一个部属批语其它的部属(指桑骂槐) 
7 ]. |/ `. u1 y+ E3 K, c0 K z 12、未能查出自愿离职部属之理由 2 P, b" H, _9 d; N3 Y) {* g6 M
13、不能向部属正确说明公司的目标与政策 * `) h5 s V- s- Z* y
14、在员工调薪上,班长未参与 
" o' p9 Q$ ]9 A2 k 15、班长的权威不好 5 W: p7 w+ y6 a) l' P6 K: \
5 F$ Q9 f; Q* _
B、不能使新进人员充分发挥其生产力
) a1 y7 r- {7 A+ O2 U' ~9 C
4 r1 w! ~" a; T; f) m& \ N& U: T 1、 没有以亲切、帮助的态度接纳新员工 + D) P1 ^1 D& m5 {! D
2、 对新进人员没给予安全的工作指导
# K# F* K( g+ U& _% F8 N- d% K7 ^ 3、 未让新进人员了解全天的工作及其它内容 : ?& V6 z4 S% @4 m# I
4、 没有选择够格的人配合工作 + ~. r! A1 \2 z+ D& T7 B
5、 对学习速度慢的人没有耐心 2 Y4 z6 h3 o, K+ Q9 g
6、未促使其它部属对新人表示友善、帮助的态度 $ g, E2 U8 c9 P/ R
7、 未尽可能的接近新人
- ?7 h0 T. e: @# F 8、没有告知新人,工厂生活情况与规划,如安全、发薪日期、厕所、饮用水等 9 R9 F' ~. y1 ?, s: W I
9、未安排完整的训练计划 7 J0 A4 b8 l& B y" o( j$ e
1 r/ W, j: \4 Y" K U/ H
C、 未使部属尽其所能 $ V9 E7 ^5 t' u$ y% e* S5 f, ^: F
; h# v8 ~6 E7 N9 O
1、 未指导部属如何做好工作# L# P e b% o; m( B& F0 }
2、未尽可能的说明工作,使其发生兴趣
( s* f: f/ `- K4 o! }1 @/ e, j { 3、未对部属的进步与个人生活表示关心
0 Z. r: `7 L/ d6 O7 | 4、没有容纳部属错误的雅量 # S6 `2 P$ }9 N% ]( R
5、未注意部属的力量与个性,适当的指派工作
8 ~: A- Z; ~' T# b 6、未研究部属个人的不同,以发挥他最大的潜力 w1 U2 a( M0 I# H9 i/ p0 U* d
7、纵容部属派系存在或组成小圈圈 : o o5 V6 R' [; I6 M( Z o5 I/ F
8、 评价一个人只重资格、种族、宗教、关系、地域等2 V! p& [( y% B. @, d: }
 9、明知某人的心理或生理不适当,却未加调动  _; F& b7 e) u3 k3 R% _
10、 生病的部属仍让他工作
5 s9 x3 B# s1 |8 L- L- A* X9 u  11、未给予需要的协助 
% f; t$ V( e. l& N! P0 \3 L 12、当可能且适当的时间,却未给予升迁
. |) V( `& @, L1 j t/ D# a T, z* \  13、未考虑影响薪资与工作条件的问题. r: x/ N) B6 z/ U, Q, @, }
 14、未训练一个侯补者 & R: W2 e" V, `1 I/ l1 ]7 R1 t" e: r
15、 欠缺对标准工时教导之概念 ! C6 | X2 k1 P$ G- t2 B
16、.欠人员效率管理之数据
; q `% Z! [" K/ w9 `
1 c( q u2 Q P$ x( g0 ^& B( g7 D1 V- g
六、 意外事故的浪费 
3 ^5 p* V% b B( o, ^
: D( [8 e% F1 j 1、未认识到预防意外事故是工作的一部份 - U; j% A3 L7 a3 q+ i5 E% u6 K
2、未对全体部属彻底说明安全事务  J9 `& H+ \1 b) _, @
3、未给机器装上安全防护,并使确保有效 . o7 G, l/ U' s# t
4、纵容在工作场所滥用安全防护 ) p7 j3 K5 ^9 `* m" s2 Z( c
5、未在适当处所标上危险记号,并保持干凈与易读 0 ^4 U0 ]6 ~# ]# A0 \
6、未彻底了解意外事故的间接成本 
) ]4 f; D- v3 E 7、物料放置不善 
8 G, J; N. r% q% E: ~8 z 8、不了解构成意外危险的成因 $ {/ ^7 n4 N6 c2 r F# }/ v3 m
9、未保存事故记录,并未加分析与应用 ! u* W9 {2 O' y6 h( U# g M
10、未建立良好的安全范例 $ B9 I( u- m) E" H) t6 F; I8 l
11、没有定期与切实的检查安全9 {9 @& A' D; a3 M7 W" {$ ~* n
12、未能持久地执行安全规则 
& D! \* n! o1 Y1 v l6 X3 h1 a 13、 工作人员缺乏必要的安全装配:如手套、安全带、电焊护面等 
, j% P1 g3 s/ d% F @5 w& T/ _ 14、管理人员未认清其安全责任与事故责任 ! C! r- v. P6 v+ [7 w' l$ Q, {
15、不能激发与保持部属的安全意识以防止事故 
; ?' ], [- k+ L6 D 16、未与政府或保险公司之安全检查员配合. r4 T* _" n" Q! J+ @
w* x9 ~4 [1 O5 _ X+ x0 F% q5 J: h: V) q& o) h& m
七、 缺乏合作的浪费 6 K" i9 ^* h' g* g* W
, X6 L3 _3 @6 h: v* O1 U
1、未与其它管理人员或部门合作 
$ a9 k* V+ S; }" f% a5 c& n* H: _ 2、未确实了解公司政策并向部属解释
% U' |! w& `2 [8 Q. ]  3、不能聪明地处理谣言 
$ W- y9 Q+ n# b$ e$ [) m3 V 4、推诿责任给其它班长、部属或主管 
5 q h: l% W/ y( J# \! R' m, } 5、未适当地将部属的意见反应给主管 6 `6 ^+ g& X( l. S4 T
6、纵容不满的员工煽动反抗公司的作法 
7 A# C' I' b' r" x9 N# _/ b- ` 7、管理人员未能给予那些尚不普及的公司规章予以全力支持 4 ^" @. P: L5 c; N% I9 [
8、未能鼓舞部属间的友爱与合作的气氛 3 ~/ r+ Q+ Y3 v1 V- t
9、管理人员在本部门内轻率地批评公司政策与私人 
" U: d. l5 G. W* K1 z 10、在公司之教育活动上未与管理阶层诚心全力合作,包括学徒训练、公布栏、员工通讯、提案制度等 : O0 b$ |2 E/ _
2 C2 }2 H) g! p4 x8 b) X6 [) s1 j! w; W
八、 空间的浪费整理整顿 
1 I: p% B( Q1 X; [; P+ M% {% [' Z1 K7 w
1、材料之不适当排放与储存 ) X8 o, D/ I9 A' @% z# [+ | u
2、未充分注意材料在工厂中的途程计划 
4 Q4 n. ~, f& U* v! _. B: `( M 3、机械与其它永久性设备之错误安置 / h6 o5 i+ F! ?0 x/ x* Y& u; W$ o
4、纵容部属丢置手工具、梯子、手推车等在过道上,不能保持走道清洁者 % v4 U9 {* s. h* R
5、废料未报废 
" N5 a2 ^+ q; W9 I7 g 6、橱柜、油筒、材料供应处等放置于不便之处
' ~" J* {4 ~6 p0 [* p 7、纵容不用的机器与设备占据重要的空间 ( Y* |. k& i. v7 A5 e
8、由于未及时修理楼板、屋顶等以致需要的空间未加利用( K" U. V, |8 v# x. O* K# j
9、照明不足,形成黑点,死角 . N& U# f, t" e# c, Y( L/ A- O, y# X
10、单位内布置不良,不能保持条理 
% M: `8 [( t- a4 _7 d% l 11、工作场所放不需要的物料,仓库与工场不分" w: x/ r. B5 v: i
 12、未重视事物整顿的重要 
" T7 n8 ^, f! C9 ?/ ~, { 13、未培养及督导物品用完要归、定位 
5 r# T+ }, m- N; ^ 14、未彻底执行定期(每日、每周、每月)清理项目,以永久保持+ Q0 [0 W$ x& F j! i* T
& y+ {7 j% g, M# y9 X8 C& i |
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