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楼主 |
发表于 2016-9-20 14:19:45
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5、杀鸡用牛刀,小工作用大机械 4 j+ i& z! J3 C8 X f+ B. H
6、在保养、修理、油漆工作上缺乏与保养部门协调 
2 A) v$ N+ `: {1 B; a, T v/ c 7、闲置机器未加保养,任受潮湿、脏物、灰尘、锈等侵蚀 4 O) T* _" p: |: _* y
8、缺乏定期清洁,机器不洁 ( Y# e$ ]/ O) J" n( p5 l
9、所有转动零件未检查是否有适当的润滑 # g8 ]% {) w- D( X9 @
10、应修理之处未立即办理
; r8 y0 ^: p1 G3 O  11、机器没有适当的操作说明书 5 B2 s$ Q" d+ y+ T' W
12、缺乏良好纪律以避免机器设备的滥用# [5 [4 _$ K6 G7 B: k& N
  13、纵容部属用「不当方法」修理机器 
" E6 A' ~$ ]9 x- n 14、领班不知机器与设备的最新型式% W% b4 C9 _1 I/ t4 S! H
 15、未促使部属注意机器的价值与情况 
& G" v/ M# D4 o 16、滥用小机器作笨重工作 
$ |( T. A9 j! L; c! q, G5 ^0 \( q 17、该报废的机器仍加以修理,比买新机花了更多的费用
( c& y/ B' U( i2 G4 e 18、可修理的机器却报废 
( y \' `" ?8 |* i, U 19、没有效率管理之数据(机械效率) 2 B, ?& d& M! ?$ m0 c
3 R/ `* i5 n# F8 f2 Z0 N9 O' o
8 U: [) K4 \" V: O, ~2 |
# @; [- b: R. `% {
5 r: D/ ]# n) m x( }
^2 n* M8 x* \9 V/ m
7 y; q' E) X T; V2 Q' b/ E: W) |9 g* c1 d. [1 ]
, V( ^$ T& e- e& H. o& J; M$ S: ~) e6 g: s% g I) c
五、 A人力的浪费  t* `5 ^, h8 _( n2 U( n1 O
$ I+ V4 E5 y" e 1、由于下列原因,无法控制有能力部属之人事变动 " D2 ~# @ _, ~$ t6 F% A
2、 未评估员工变动之直接与间接成本 
* K$ x- W3 j# l8 q5 [ 3、管”得太多,聪明的领导却太少
* s: C" r; p0 P" l% ?! y  4、对纪律要求「太严」或「太松」 
2 x* S; O5 c( R( \ 5、能做到的「承诺」,却未遵守 ! P7 l/ }' {' }
6、 许下不能作到的「承诺」,如加薪或升迁 " T1 \' n3 |& J8 H9 ]
7、无充分理由而解雇人,不应使用解雇作为一种处罚/ r1 l) z7 s" ?3 E
 8、强留部属在他极端不喜欢的工作上
2 m. t. n, H; M4 K$ {3 K- L  9、对待部属不公正 % w0 n# H* g' Z: ^- d, c) `
10、部属争吵时,偏袒一方 3 v" }* b2 h( }8 l: a
11、对一个部属批语其它的部属(指桑骂槐) + f# P) Y3 ]5 R: L# k# U
12、未能查出自愿离职部属之理由 
- }7 h" o1 k: {" v& M% U 13、不能向部属正确说明公司的目标与政策 
4 O0 c# E, X, y- o' C 14、在员工调薪上,班长未参与 $ b8 c. _: I5 J# Z2 d
15、班长的权威不好 4 r& s% ^+ q1 y5 M% n
/ t1 [% F0 c* zB、不能使新进人员充分发挥其生产力
a- ]0 p& z* ~; H! c* q
# {4 g6 m, S( y- Q 1、 没有以亲切、帮助的态度接纳新员工
* }- @& Y" w- Q% k3 s 2、 对新进人员没给予安全的工作指导 9 q' E: M; K) Z* I
3、 未让新进人员了解全天的工作及其它内容 / V8 _& H3 k6 F; a# }
4、 没有选择够格的人配合工作
) b, l9 `$ t, B1 E3 Z5 l" V 5、 对学习速度慢的人没有耐心
m t( M: l; b0 W 6、未促使其它部属对新人表示友善、帮助的态度 1 @& |8 ^6 x* h. X5 h6 k" r
7、 未尽可能的接近新人 + e4 L, ~& U( O% |6 C
8、没有告知新人,工厂生活情况与规划,如安全、发薪日期、厕所、饮用水等
* p" r# {. A9 t ~3 x- Q' t& x 9、未安排完整的训练计划 1 J: O ]8 U- e, J+ P4 [
% b! {3 e, o0 t" x( U5 xC、 未使部属尽其所能
0 P5 j6 o$ `& N# @- [$ ]+ T) G! D0 C: ] j a. Y
1、 未指导部属如何做好工作. v5 B# U; H8 Y0 Z
2、未尽可能的说明工作,使其发生兴趣 ; X7 _) n. s6 q3 d$ o4 B5 a0 k
3、未对部属的进步与个人生活表示关心2 g9 o, W* c- W# b3 s& H+ W
4、没有容纳部属错误的雅量
r" X) `1 N9 `. v- Z9 m 5、未注意部属的力量与个性,适当的指派工作 6 o+ F4 j/ ~) K5 k
6、未研究部属个人的不同,以发挥他最大的潜力 . C0 f; p) g1 m, m- l
7、纵容部属派系存在或组成小圈圈
; G+ f/ l: S- y# O7 C' o* Q 8、 评价一个人只重资格、种族、宗教、关系、地域等' f4 p1 K& W8 S* g3 l
 9、明知某人的心理或生理不适当,却未加调动 
) b! r, w3 g1 \! m8 ] 10、 生病的部属仍让他工作
6 d6 ^$ j! S2 N  11、未给予需要的协助 
" f) Z/ u% {: V0 b" K 12、当可能且适当的时间,却未给予升迁
% M4 u: g+ [6 V" M8 A' \  13、未考虑影响薪资与工作条件的问题
5 m( Y% C! u2 E; _6 V% U  14、未训练一个侯补者 
+ k0 e% a8 A0 e$ L. w 15、 欠缺对标准工时教导之概念 2 L' C( D) q9 g k# I& d4 Z
16、.欠人员效率管理之数据, N) E9 J+ Z9 ^( ]% R
- k* u# d% @5 M' J* D+ n# p/ j
' {, q( l# }4 _: p六、 意外事故的浪费 & _8 U6 V9 q k9 u# X. `/ |
0 N4 ^3 b8 V( t! }1 ?- Q9 D. X
1、未认识到预防意外事故是工作的一部份 
5 b [# s r2 [* L- H- k 2、未对全体部属彻底说明安全事务 % E- K1 R6 ^( ^* _0 i
3、未给机器装上安全防护,并使确保有效 
( g& p4 n/ L; X1 E) f) B 4、纵容在工作场所滥用安全防护 
0 j! e k3 d4 z9 x) [/ X9 m 5、未在适当处所标上危险记号,并保持干凈与易读 
. N: e! }9 q$ G9 ` 6、未彻底了解意外事故的间接成本 + }7 B/ w& \; f$ s
7、物料放置不善 
5 P2 U+ X0 P) f( q/ r: C) i 8、不了解构成意外危险的成因 2 l G5 o7 `4 D U" e
9、未保存事故记录,并未加分析与应用 4 K- i1 }+ c" S1 H" H) C6 \, \# w
10、未建立良好的安全范例 
) Q& x, ^& }: L. x: I! v9 h 11、没有定期与切实的检查安全; O/ [. Y. E& _
12、未能持久地执行安全规则 
. h5 A7 T% F9 ^; I- R H3 u9 U2 ]) W 13、 工作人员缺乏必要的安全装配:如手套、安全带、电焊护面等 $ P; r* w2 \1 `) n4 s) m# F
14、管理人员未认清其安全责任与事故责任 - l* [, B- n& f3 M& E8 D
15、不能激发与保持部属的安全意识以防止事故 
. _- [2 F4 P3 B: f X3 ? 16、未与政府或保险公司之安全检查员配合
$ ~2 L# ^ T1 {" Y9 v g
, A0 u) L& M0 D( S2 S4 o! L7 x, X, D S, V
七、 缺乏合作的浪费 
( T9 ^$ p r" U2 y, \7 I. F9 g7 l2 R2 H
( D7 \+ M" e( m2 _' g+ p 1、未与其它管理人员或部门合作 3 Y) O2 A. b9 b$ j- n2 x4 m v
2、未确实了解公司政策并向部属解释: u/ U. `& {. I; r4 g2 W. g
  3、不能聪明地处理谣言 
- S+ Q5 O: |; z, e0 { 4、推诿责任给其它班长、部属或主管 
) g) |9 q" v6 M1 w% v 5、未适当地将部属的意见反应给主管 5 i5 k9 J2 e' ?6 i6 k4 h( r
6、纵容不满的员工煽动反抗公司的作法 
2 E9 t$ h# }* |* n/ j8 m d/ S 7、管理人员未能给予那些尚不普及的公司规章予以全力支持 
" x& J7 y5 i# i9 S; h 8、未能鼓舞部属间的友爱与合作的气氛 
" a l! w7 e$ |. j/ ~. Q 9、管理人员在本部门内轻率地批评公司政策与私人 
) m0 D2 t. ?5 c 10、在公司之教育活动上未与管理阶层诚心全力合作,包括学徒训练、公布栏、员工通讯、提案制度等 6 V, B, f) N9 m" x5 k0 W
; F& M# t; u4 @$ u
p! A W$ n/ i. X8 s% S5 ~八、 空间的浪费整理整顿 
; }9 E) r& F$ [6 ^6 H k: E
( \1 @, \9 g- l* g& o 1、材料之不适当排放与储存 ) a+ M1 m3 |2 C4 J" v- }9 N/ z
2、未充分注意材料在工厂中的途程计划 
! X. {7 S0 o2 ^1 u6 v; C0 x 3、机械与其它永久性设备之错误安置 # J2 g3 W, C+ m: l2 N- y
4、纵容部属丢置手工具、梯子、手推车等在过道上,不能保持走道清洁者 
. R' f2 c4 r, E1 {( u 5、废料未报废 
! R# D# `1 X0 |/ }- r$ _ 6、橱柜、油筒、材料供应处等放置于不便之处 c$ Z$ T& F8 [, p) G
7、纵容不用的机器与设备占据重要的空间 
* i8 [" K; X1 S/ L1 @5 ` 8、由于未及时修理楼板、屋顶等以致需要的空间未加利用
6 ?/ {; q5 l" Y# F2 u 9、照明不足,形成黑点,死角 
# C& y/ z7 J2 {1 ? 10、单位内布置不良,不能保持条理 & o4 V7 i& X7 P4 S2 O
11、工作场所放不需要的物料,仓库与工场不分
- \- Z' z5 O9 ~5 ^2 ^- h  12、未重视事物整顿的重要 
! Z6 B- w" n0 W0 w' [& ?' L' h2 e$ h 13、未培养及督导物品用完要归、定位 
1 C1 j( U3 G- g$ _' q4 Y 14、未彻底执行定期(每日、每周、每月)清理项目,以永久保持
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5 V; x5 a7 G( K6 k- h$ H |
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