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氮化硅在乙丙橡胶油封中的应用

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发表于 2009-5-9 19:22:25 | 显示全部楼层 |阅读模式

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近几年来,氮化硅作为一种新型的工程陶瓷材料,在橡胶行业也获得了广泛的应用。它除具有极好的耐磨、耐蚀、抗热振、电绝缘、化学稳定、抗熔融有色金属侵蚀等特性外,还有收缩小(收缩率仅0.1%)和自润滑的优点。其耐腐蚀性和物理机械性能分别见表1、表2所示。) @  Z8 s/ x% q) L0 n: T
表1 氮化硅的耐腐蚀性
' p1 B: }5 t6 D$ Y( _介质 浓度,% 耐腐蚀率,%
* s' _  D7 e0 V  n. F硝酸 65~68 99.65" L- u' S! f. i" z# H/ A: T
盐酸 36~38 99.72
* c# p- Z( k0 q+ O5 R0 v王水 99.49
6 t2 a: v0 `0 J# N0 ~3 ^7 I! L醋酸 99 99.97' n( ]- D2 w5 `4 ^" g: n8 B/ a
硫酸 10 99.96: a( U$ v& L$ }5 K* J
硫酸 95~98 增重) q1 ]$ a7 c2 U- v: E4 L' ~
磷酸 99 99.88
& e& k3 M" [8 v1 W烧碱 10 99.66
6 N6 ]: W! }6 ]烧碱 20 99.61" a2 {: Q% |0 _. \7 a. J
烧碱 30 99.530 E4 O! _  S1 @5 _' l" j/ ]# H
表2 氮化硅的物理机械性能
9 {' c) B5 @7 K4 T, l名称 反应烧结法 热压法" J- X. {! P3 Q
密度,g/cm3 2.5~2.6 3.18& e8 f+ K9 M' Q" |4 J5 T  }
气孔率,% 1.3 <1
: T* E& |3 w% }, [- X抗弯强度,MPa 196 686~784
8 a& O6 |! X  h% M5 k! ^0 B( c/ {抗压强度,MPa 118
$ E" X5 q; M& Z& [5 h7 Q抗拉强度,MPa 118~137
) t1 }7 P4 l* r# x  E抗冲击强度,MPa 0.15~0.2 0.4
9 m# v( B7 w% p" {3 s) L1 j0 X: T硬度(RA) 80~85 91~92$ `: p2 `$ C' k) m  y' ^) J+ H
摩擦系数,f 0.1~0.5 ) S3 z- H% G# z# b" L& W3 Z
导热系数,Cal·cm/cm2·s·℃ 0.012 % G2 j8 ~5 r$ ~5 b) w" w
电阻率,Ω·cm(20℃) 1013 4 g$ h7 h$ C; M# H
电阻率,Ω·cm(700℃) 108 7 X+ |5 I- g/ d1 W) e
热膨胀系数 2.5×106 27~28×106) O+ W4 t& }: F/ [) L* E$ A
由于氮化硅具有上述一系列优良的特性,所以近几年在机械密封上的应用,特别在泵、压缩机、透平机、风机、反应釜设备中用来堵塞工作介质轴端外泄漏起到了很好作用。由此得到启发,为提高油封的耐磨性,乙丙橡胶胶料中通过添加一定比例的氮化硅进行了试验,其结果见表3。( B4 U/ e$ d$ N: g  g# P
表3 氮化硅配合乙丙橡胶的性能及其磨擦系数
. i2 V5 D6 x  H4 _% x, ]: H  W项目 添加前 添加后! V2 T/ Y) ~6 E, G6 b
拉伸强度,MPa 116 143~169; K. j' g- I$ m6 f- F& Q
伸长率,% 110 92~98% w" ~  d2 ^6 N$ e
永久变形,% 6 0~1
) m8 g5 Z6 L2 c. T脆性温度,℃ ≯-50 ≯-65~-75) Y2 u" u6 }; b, @
磨擦系数,f 1.13~1.16 0.83~0.94% ^7 Q0 y7 E5 p: v* J
磨痕宽度,m/m 13.0~13.4 10.0~11.25 e/ ?% l; t5 ~/ C
从表3可以看出,添加氮化硅后硫化胶在常温时的磨擦系数f有所降低,磨擦生热减小。同时由于氮化硅的导热系数较大,加快了磨擦部位热量的散发,磨擦部位的温度较低,而且因氮化硅本身耐高温,添加氮化硅后其硫化胶的硬度随温升的变化缓慢(见图1),所以相应地降低了高温状态下的磨擦系数,提高了橡胶的耐磨性。
! D, u8 [( H( V/ H   ?/ f# Y" ]& g' F, P
1-添加氮化硅乙丙橡胶:2-原乙丙橡胶
' _, Y- S; o$ x% m& O( h7 q图1 硫化硬度随温度的变化
  ~4 N% I* J6 @& a8 M& [& s" l/ B   9 K/ T  L  C7 P6 F1 {1 s0 P
1-V形氮化硅橡胶油封;2-聚四氟乙烯档圈8 \4 D8 [& p' R1 f
图2 造气自控机密封示意图$ p& a9 H7 U5 @3 _: M
在氮肥生产的第一道工序中是制造半水煤气。气体从自动控制机的传动轴部位经常因密封不佳而泄漏,使一部分原料气白白浪费,同时使车间空气严重污染,大量一氧化碳使工人健康受到影响。, D; T+ E- Z: j( u3 p3 N* v
原用密封材料是石棉盘根,在造气炉高温及煤气腐蚀下三个月就硬化而失去密封作用,导致大量泄漏煤气。从改变密封结构着手,改用耐蚀、耐磨的添加氮化硅的乙丙橡胶油封,配合使用聚四氟乙烯挡灰圈,可代替原来的石棉盘根。所用V形橡胶密封圈,内径为150mm,3个为一组,聚四氟乙烯挡灰圈加装在密封胶圈前面,见图2所示。
% I& m$ A( q/ }6 n2 M3 l经过实际运转,取得了较好效果。其优点可归纳如下:(1)减少了有毒气体泄漏,用原乙丙橡胶油封,隔不了多久,即发生半水煤气泄漏,使一部分原料气白白浪费,也就等于氮肥的损失;(2)改善了车间劳动条件。用原普通油封,失效后车间空气中含有大量一氧化碳,使人头晕、头痛。改用氮化硅配合的乙丙橡胶油封后,克服了这一现象,使车间环境条件获得了很大改善;(3)密封效果好,使用寿命长。原乙丙橡胶油封一般只用3个月即硬化而失效,但造气车间的维修期通常为一年,中间一般不能停车调换密封件。这样一年中只有3个月基本上能够达到密封,而漏气时间却为9个月。使用氮化硅配合的橡胶油封后,密封周期延长,能满足一年维修期的需要。

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参与人数 1胶分 +5 收起 理由
朗盛代理商 + 5 资料不错,楼主辛苦了!

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发表于 2009-5-9 23:49:29 | 显示全部楼层
加这个材料有什么不利的地方吗?
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发表于 2009-5-10 21:52:06 | 显示全部楼层
学习点新知识收获了一一一谢谢
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发表于 2009-5-11 14:29:33 | 显示全部楼层
老早试过,耐磨性还行,好像价格比较高
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发表于 2009-5-17 23:36:27 | 显示全部楼层
学习了,谢谢!!我看看哪里有氮化硅卖啊???! t. h# c& z' J1 {3 ^
橡胶技术网 http://bbs.sto.net.cn/thread-33599-1-1.html
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发表于 2016-8-17 11:07:38 | 显示全部楼层
确实价格有点高,需要考虑产品的成本
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发表于 2016-12-2 16:22:08 | 显示全部楼层
谢谢分享
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发表于 2016-12-8 16:13:14 | 显示全部楼层
看看,回复看看
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发表于 2017-3-23 20:19:28 | 显示全部楼层
添加量? 价格?
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