相当郁闷的三元乙丙配方（过程污染问题）

朗盛代理商

最快的办法：
1.把胶料最小辊距薄通5次，有没有改善：
0 q) M5 E" f  Q) H" j" T2.换个牌号的生胶不改配方试试，比如我司朗盛产品高门尼高ENB含量高的8850，
8 {% t  m. `7 R8 J# O
另建议：
9 n; d4 s- O# e' _) X7 D一般还是买综合促进剂来用更稳定

meteor-liu

对于LZ所说的粘膜现象个人解释为：EPDM4640填充量是很有限的，LZ的填充量已经很高，过高的填充导致Compound 失去胶性，在交联过程中网状结构很少（也就是说交联密度不够）。改进办法：1.更换橡胶：采用充油胶或是高分子量的胶体。
1 L* u# U2 f7 h+ ?          2.更换硫化体系提高交联密度，从根本上解决问题。
          3.以上2个方法同时进行改善。
4 F! l4 @+ S1 W* K) ^                          浊见，高手赐教！

yanghui007

注意排胶温度，混炼情况，停放时间  别的没有什么好说的。

凌晨的烟

已试,未见喷硫现象,下面促进剂是四样促进剂一起的
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原帖由 meteor-liu 于 2009-2-26 13:20 发表

                               
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5 z# k+ `1 h. R" I; R+ M7 ~6 ~5 u对于LZ所说的粘膜现象个人解释为：EPDM4640填充量是很有限的，LZ的填充量已经很高，过高的填充导致Compound 失去胶性，在交联过程中网状结构很少（也就是说交联密度不够）。改进办法：1.更换橡胶：采用冲油胶或是高分 ...

% I5 z; j: U- n% }, ?2 o* f谢谢,4570太不好炼一直没用,明天试下,不过硬度太高填充会少了成本会提高
4 c" j1 s2 ?1 a# F  S) \==============

原帖由 LionKing 于 2009-2-26 11:15 发表

                               
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/ `4 \- L: O$ f, Y5 J促进剂体系总共2.8phr，应该不是一种LZ算的是总用量，对吧？
1 l- L% d+ T4 v! m油的用量是省略了还是确实没有加？
' z( Z' m4 N8 G9 [如果油没有加，100份生胶做到240份左右的混炼胶，填料用量不算多。

防护蜡是起改善静态耐臭氧性能的，不知制品是 ...

不好思忘记写了,石蜡油用量是60份
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明天试下手头有杜邦的4570就是炼胶不易,懒的用,谢谢

LionKing

原帖由 凌晨的烟 于 2009-2-26 15:47 发表

                               
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[quote]原帖由 LionKing 于 2009-2-26 11:15 发表

% e( @* ]& \) d/ u, ?2 j                               
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促进剂体系总共2.8phr，应该不是一种LZ算的是总用量，对吧？
0 H$ Q; K- }$ _, d4 d6 G- {9 |油的用量是省略了还是确实没有加？
. F0 M3 z1 o) s/ z- l% ?* U9 w5 E如果油没有加，100份生胶做到240份左右的混炼胶，填料用量不算多。

& }5 m8 U! K- g' ?; I防护蜡是起改善静态耐臭氧性能的，不知制品是 ...

% G1 R5 T$ Y% [) e1 F' G* [( f

, f- r3 b7 U1 Q3 \6 o- d9 N不好思忘记写了,石蜡油用量是60份
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明天 ... [/quote]
: h0 n1 c7 R  a) }1 r
3 @1 f3 K2 ~& r那就填充份偏高了, IP4640是低门尼、低乙烯的胶，填充性不高的。
* x7 f* q4 ?2 B8 A1 a, `1.提高含胶率；
" L. d: `7 h% f) c8 w6 c/ S7 n2.不要加微晶蜡；

凌晨的烟

原帖由 LionKing 于 2009-2-26 15:59 发表

                               
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不好思忘记写了,石蜡油用量是60份
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明天 ...

0 g8 h, q3 b/ W- e& G那就填充份偏高了, IP4640是低门尼、低乙烯的胶，填充性不高的。
1.提高含胶率；
2.不要加微晶蜡； [/quote]
刚刚放下去试了,明天出结果

周宏君

不知你的硫化温度多少？特别是普通硫化体系，用高温快速硫化，你这样的现象就不足为怪了。填料也最好并用比如陶土并用轻钙
（最好选用纳米级的）
你的填料不算多，主要还是，硫化体系和硫化温度得问题。

凌晨的烟

原帖由 周宏君 于 2009-2-26 16:13 发表

                               
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不知你的硫化温度多少？特别是普通硫化体系，用高温快速硫化，你这样的现象就不足为怪了。填料也最好并用比如陶土并用轻钙
; _/ q0 B: l5 X$ u* z6 t$ E（最好选用纳米级的）
( |( o" ]9 M& T( F你的填料不算多，主要还是，硫化体系和硫化温度得问题。

- N* C  y: S  G. j# G4 u% I- V( D. f陶土能使吗?兄弟,硫化体系应没多大问题,硫化温度180*5MIN  6MM厚左右的制品

陈工

陶土粘模比较严重，最好不用

周宏君

看你做啥了，少量并用还是可以的；配方合理的话；我以前也遇到你现在的情况，后来我用碳酸钙并用少量陶土和少量滑石粉，效果能好些，普通硫化体系，最容易污染模具