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配方一:$ m9 X& `2 ~7 a
( P8 C! B$ v; s5 y1 q) w6 c$ M$ U; l3L 80( J7 x0 _1 G" q# D
1502 20" W3 }1 s, W2 ]$ z* ^
& v# Z( N, |& o白炭黑 55
' O$ q/ L" p8 w- I* y( M9 gN330 8
2 E8 P8 X+ q0 r2 X K石蜡油 20
3 I. _( W& C) |) ^4 F* ]活性氧化锌 46 n7 M" t) ]9 {; j
硬脂酸 1" C% q6 @. F" R( n+ q
4010NA 2 j8 U+ c# l$ i
RD 14 h' x1 S6 T" Y) M
微晶蜡 1.50 N9 s8 \7 a* S/ e' y) q
脱模剂 23 C; J) l* X# f. I
分散剂 2" V, u! W# F, o/ a
PEG-4000 2# h, A9 q4 F4 K# e* C
SI-69 26 k, G! l: V9 c: g1 D
S 2
- X: d0 C; a( h# qCZ 1.5
8 q2 u+ N1 h2 w2 t( k. I* T$ |* S, vDM 0.7* p9 j- j! M- Q& B0 H# N- C
M 0.4
' [! c! C/ Z9 l' z% ?- u1 PTT 0.2: m% U6 f; {- f$ e7 P+ b
! }* d7 S- j" {" e! ?+ }' L
硫变170*4MIN T10 34秒左右 T90 105秒左右 ML 1.477 MH 11.056 + O# P- U9 M+ ]
; ^" s. N7 o. h# n* t0 r配方二:
4 ~" J. \1 u' z/ g: k( U8 l8 x' A4 R- g5 ~% J/ m4 l& c
3L 80& |" e5 B/ _3 I$ g$ [# R p
1502 209 o9 U2 N- X/ P% {) W% C4 X" W
白炭黑 25: A+ _2 `( k8 p8 s
轻钙 10) q- L! h5 W5 Q! `, h3 J+ ~# o
N330 30
1 K0 t3 R7 [7 @+ B环烷油 5' S$ @* N8 P; \9 T
活性氧化锌 4
1 v7 h l- E& U8 E# C: x硬脂酸 2, J g# e1 z, i3 a" ~2 x8 M3 z
4010NA 21 W# U- }9 w6 v4 H. Q9 d
RD 1
9 z6 F7 j8 ]% y( Z) l1 J微晶蜡 1.57 V& O" f7 S' H/ n
脱模剂 2" j3 {" A/ k- _8 a2 M
分散剂 2
) g* m3 H; a$ D7 \PE蜡 1
1 G9 K' q* Q' F; @5 E. HPEG-4000 2+ @( C) I8 H& z
SI-69 1.5' N J t- e3 t. k9 ~9 X/ q
S 2) B1 W; s# z3 e5 J7 ^
DM 1
; R% @# m2 m, |+ I, i0 U4 n, zCZ 17 c1 F, Y1 s5 Q$ }# i
TT 0.1: F$ Z: h( u. d7 Y) T
( ?" n) r- X6 j- G( L. ?6 N- O硫变170*4MIN T10 58秒左右 T90 119秒左右 ML 0.966 MH 6.231. a3 X: Z8 q! H
/ g( P7 n5 z7 E
" q' a2 Y4 @* K0 |( Y: J制品注射工艺生产,料筒温度70 硫化温度170*240秒 配方一可以正常使用,配方二注射时出现死料现象,从硫变数据上来看,配方二明显要优于配方一,曲线上也没有明显的附聚,导致扭矩升高的现象,一致性很好。打料工艺两个配方采用统一产线,同一工艺生产,原材料也没有更换厂家,批次。排查发现转子有一个角的冷却效果不理想,远离进水端的一侧温度偏高,密炼机加硫,80秒。请大神们帮忙看看这是啥原因造成的 |
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