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想不通的焦烧问题,求大神指教,附配方

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发表于 2023-6-3 08:47:12 | 显示全部楼层 |阅读模式

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配方一:9 C) g5 P1 g* p
. _# t1 @! N/ E- j. ^% a% z2 w
3L                80
; v& z1 g# I8 X* f: Q1502                20
7 P0 j  C+ \5 Q) r% V4 y3 T       
) X; Y, `9 Z. e# P, _; ^白炭黑        55
1 t, J! ]7 ]1 dN330                83 i9 ^! p. v3 t' W5 ?5 G% E/ N+ m
石蜡油        20! n. e; c% r  c6 W! o
活性氧化锌        43 o" t5 Z. q% e9 A8 N
硬脂酸        1+ Q  S2 s! f$ \. Y/ o# p3 A
4010NA        24 }1 X/ T9 u5 ^! O$ ]2 R. y* m
RD                1* [7 B- g9 X# g0 }+ i3 y$ ~
微晶蜡    1.5
- D1 k% H* I  h- q1 d. j: _, z1 S# `脱模剂        2
2 m0 S' A0 U- O. P5 e分散剂      2, M8 t( @% c+ A4 z
PEG-4000        2
% D  A3 ~' a% d! q7 Z8 |. @0 DSI-69        2. F; j9 I2 a! O0 D# t
S                2
+ e: g4 S2 v9 @) |CZ               1.5/ s' p4 O- V4 I/ V& v6 [) U( M- j/ F
DM               0.7
# o* K0 w4 n! p# w1 {1 ^2 HM               0.4* R: `$ h/ b2 g! t; g/ t
TT               0.25 l5 P  L- k( c* F
) U& M; _7 p8 q. D0 o/ s
硫变170*4MIN   T10   34秒左右   T90  105秒左右    ML    1.477    MH    11.056  
  t0 M$ m( S  S$ f
" s) y/ k0 ~" T5 d/ ]配方二:0 g5 V+ d+ L0 |! Y# s: H
  X8 J- }8 N; f; `2 H
3L               80) G# M: s. |3 P# h, D
1502               20" o0 E$ t& ^6 Q9 @/ a
白炭黑        25
. V% K5 |9 }$ n轻钙                10
* k9 h! W" Q( I% k- H! l! {6 n. gN330                30  M3 N( Q) J0 h1 T
环烷油        5$ K% s# Z, T$ o) n% U( G
活性氧化锌        4! j( m# i; N# D/ g% V
硬脂酸        2' K  O+ E1 Q$ V+ n4 l
4010NA        2. [. Z; S* T5 F9 W# r
RD        1
, _1 T7 |+ m" U9 |- B& Q微晶蜡        1.5, ?( p: [) M$ z# q8 J
脱模剂        2) s" ~# J5 D; E5 ^. p
分散剂        2% T$ X& B, Z) w% B* ^% F$ @
PE蜡                1  t+ m2 ^9 l" x, V5 L
PEG-4000        2* c. D# _# E- e1 C5 @& i1 U: Q
SI-69        1.5
7 J+ n+ H5 u. u( K  n* z; aS                2/ G$ r/ x8 Y) [; n4 \+ z
DM                1
6 i3 x0 I: ]8 W( ]& B1 ZCZ                1
# o: m' h  c) L7 aTT                0.1
, E( t/ O# I2 P" |
* v8 B8 t' N  j硫变170*4MIN   T10   58秒左右   T90  119秒左右    ML    0.966    MH    6.231' E3 F" `. D7 D$ E: p! C

" b7 j; x3 J+ U0 V
5 t7 x; d  W% @( ^4 h3 L7 E制品注射工艺生产,料筒温度70    硫化温度170*240秒    配方一可以正常使用,配方二注射时出现死料现象,从硫变数据上来看,配方二明显要优于配方一,曲线上也没有明显的附聚,导致扭矩升高的现象,一致性很好。打料工艺两个配方采用统一产线,同一工艺生产,原材料也没有更换厂家,批次。排查发现转子有一个角的冷却效果不理想,远离进水端的一侧温度偏高,密炼机加硫,80秒。请大神们帮忙看看这是啥原因造成的
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发表于 2023-6-3 09:07:15 | 显示全部楼层
配主1比配方2多了30份的白炭黑,是白炭黑起作用了。硫化仪只是参考,不能完全依赖。白炭黑和330炭黑,在硫化中导热也不同,330有剪切过程中急剧升温,在炼胶中你就能体会到了。同时白炭黑还吃掉了很大一部分硫。
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发表于 2023-6-3 09:36:04 | 显示全部楼层
白炭黑的量符合数据的情况,但是最好还是要通过图来对比,这两个配方的MH差别很大,只看T10不一定配方二的硫化速度就快那么多。
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发表于 2023-6-3 11:18:05 | 显示全部楼层
了解一下。
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发表于 2023-6-3 16:37:05 | 显示全部楼层
看看,学习一下
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 楼主| 发表于 2023-6-3 20:02:38 来自手机 | 显示全部楼层
心雨 发表于 2023-6-3 09:07# {7 D" Q0 P/ }/ O0 [& |
配主1比配方2多了30份的白炭黑,是白炭黑起作用了。硫化仪只是参考,不能完全依赖。白炭黑和330炭黑,在硫 ...
* [: y0 a& n$ M" h. M. \
如果把330换成550会不会好很多
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发表于 2023-6-5 08:11:56 | 显示全部楼层
来学习学习配方  
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发表于 2023-6-5 08:28:24 | 显示全部楼层
会不会是因为配方2的门尼太低了,使用的时候一部门黏在注射内壁而导致的死胶。
5 r+ r1 O  Q& I- J4 v
' e5 R" G3 l* E1 h% g( P+ y个人猜想,勿喷。
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发表于 2023-6-5 08:52:15 | 显示全部楼层
想说点什么,但是又不想说,有时候,设备测试的参数往往假的
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发表于 2023-6-5 08:52:46 | 显示全部楼层
2#这样的配方门尼不会低的。
+ Y1 h* o1 j- k; a+ R
  T# X! D3 R5 Z; s9 X& U1 T我反而是还疑2#的门尼太高了,摩擦生热导致焦烧。毕竟1#有20份油,2#才5份,油多也会延迟硫化的。
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