想不通的焦烧问题，求大神指教，附配方

dingruihong

配方一：

7 B1 Y* y3 q$ H' S3L                80
6 p# a( {" f& `$ X0 @! [1502                20
  `/ m) g- n9 \$ I# a4 ?: W       
白炭黑        55
8 r, M# _5 c( _' RN330                8
2 i4 K/ w) |6 N4 D* h  n7 a石蜡油        20
% x- S8 j0 _  g5 O3 F( }活性氧化锌        4
硬脂酸        1
2 w2 Q" P0 w  T8 L4010NA        2
  f& Y7 `* r! y5 \5 r, DRD                1
! K. |2 @2 w: y( d2 l6 Z; ^; s微晶蜡    1.5
脱模剂        2
2 k) A/ M: w. n, P; V分散剂      2
PEG-4000        2
SI-69        2
5 |' [! j2 r" P  {; E8 X' bS                2
( _$ g, G% J0 tCZ               1.5
  z6 q9 ^+ T! QDM               0.7
" p! k1 a7 F2 S% A' F# L; U& {M               0.4
TT               0.2
; C" W2 ^( {1 ^1 x; o5 w7 O3 h" J6 y
硫变170*4MIN   T10   34秒左右   T90  105秒左右    ML    1.477    MH    11.056  
5 f' L4 Q' `$ l. f) Y2 j: ^" y5 C: K
配方二：
( U& ^4 b. n- _: e1 O
3L               80
6 `* C, Y2 q/ m0 R" F8 G1502               20
5 R! i$ `# \+ v) G白炭黑        25
轻钙                10
N330                30
, O5 r5 _0 l  Y. b. q, b环烷油        5
活性氧化锌        4
; m0 L( _4 `, e) g1 e/ ^0 w/ {硬脂酸        2
, C' K. {+ S: I1 m4010NA        2
* C( C0 r7 D6 E3 P0 o0 TRD        1
微晶蜡        1.5
* P/ c6 \9 C" a6 p' ?脱模剂        2
7 `5 k* @) I' ~) I+ b1 h" Q分散剂        2
PE蜡                1
PEG-4000        2
) L# f. X2 b7 r" F' I4 bSI-69        1.5
S                2
DM                1
CZ                1
TT                0.1
/ a" }" s9 ~  X/ {4 V& U$ H
( m& u$ u7 |6 E# [& C硫变170*4MIN   T10   58秒左右   T90  119秒左右    ML    0.966    MH    6.231


制品注射工艺生产，料筒温度70    硫化温度170*240秒    配方一可以正常使用，配方二注射时出现死料现象，从硫变数据上来看，配方二明显要优于配方一，曲线上也没有明显的附聚，导致扭矩升高的现象，一致性很好。打料工艺两个配方采用统一产线，同一工艺生产，原材料也没有更换厂家，批次。排查发现转子有一个角的冷却效果不理想，远离进水端的一侧温度偏高，密炼机加硫，80秒。请大神们帮忙看看这是啥原因造成的

心雨

配主1比配方2多了30份的白炭黑，是白炭黑起作用了。硫化仪只是参考，不能完全依赖。白炭黑和330炭黑，在硫化中导热也不同，330有剪切过程中急剧升温，在炼胶中你就能体会到了。同时白炭黑还吃掉了很大一部分硫。

多弗拉明哥

白炭黑的量符合数据的情况，但是最好还是要通过图来对比，这两个配方的MH差别很大，只看T10不一定配方二的硫化速度就快那么多。

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了解一下。

七彩人生

看看，学习一下

dingruihong

心雨 发表于 2023-6-3 09:07
配主1比配方2多了30份的白炭黑，是白炭黑起作用了。硫化仪只是参考，不能完全依赖。白炭黑和330炭黑，在硫 ...

2 f3 k" }$ g8 @. X3 p8 j如果把330换成550会不会好很多

337900398

来学习学习配方  

hurrie

会不会是因为配方2的门尼太低了，使用的时候一部门黏在注射内壁而导致的死胶。

个人猜想，勿喷。

Q313150330

想说点什么，但是又不想说，有时候，设备测试的参数往往假的

13675635870

2#这样的配方门尼不会低的。

- [: r7 x" n- ~我反而是还疑2#的门尼太高了，摩擦生热导致焦烧。毕竟1#有20份油，2#才5份，油多也会延迟硫化的。