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配方一:9 C) g5 P1 g* p
. _# t1 @! N/ E- j. ^% a% z2 w
3L 80
; v& z1 g# I8 X* f: Q1502 20
7 P0 j C+ \5 Q) r% V4 y3 T
) X; Y, `9 Z. e# P, _; ^白炭黑 55
1 t, J! ]7 ]1 dN330 83 i9 ^! p. v3 t' W5 ?5 G% E/ N+ m
石蜡油 20! n. e; c% r c6 W! o
活性氧化锌 43 o" t5 Z. q% e9 A8 N
硬脂酸 1+ Q S2 s! f$ \. Y/ o# p3 A
4010NA 24 }1 X/ T9 u5 ^! O$ ]2 R. y* m
RD 1* [7 B- g9 X# g0 }+ i3 y$ ~
微晶蜡 1.5
- D1 k% H* I h- q1 d. j: _, z1 S# `脱模剂 2
2 m0 S' A0 U- O. P5 e分散剂 2, M8 t( @% c+ A4 z
PEG-4000 2
% D A3 ~' a% d! q7 Z8 |. @0 DSI-69 2. F; j9 I2 a! O0 D# t
S 2
+ e: g4 S2 v9 @) |CZ 1.5/ s' p4 O- V4 I/ V& v6 [) U( M- j/ F
DM 0.7
# o* K0 w4 n! p# w1 {1 ^2 HM 0.4* R: `$ h/ b2 g! t; g/ t
TT 0.25 l5 P L- k( c* F
) U& M; _7 p8 q. D0 o/ s
硫变170*4MIN T10 34秒左右 T90 105秒左右 ML 1.477 MH 11.056
t0 M$ m( S S$ f
" s) y/ k0 ~" T5 d/ ]配方二:0 g5 V+ d+ L0 |! Y# s: H
X8 J- }8 N; f; `2 H
3L 80) G# M: s. |3 P# h, D
1502 20" o0 E$ t& ^6 Q9 @/ a
白炭黑 25
. V% K5 |9 }$ n轻钙 10
* k9 h! W" Q( I% k- H! l! {6 n. gN330 30 M3 N( Q) J0 h1 T
环烷油 5$ K% s# Z, T$ o) n% U( G
活性氧化锌 4! j( m# i; N# D/ g% V
硬脂酸 2' K O+ E1 Q$ V+ n4 l
4010NA 2. [. Z; S* T5 F9 W# r
RD 1
, _1 T7 |+ m" U9 |- B& Q微晶蜡 1.5, ?( p: [) M$ z# q8 J
脱模剂 2) s" ~# J5 D; E5 ^. p
分散剂 2% T$ X& B, Z) w% B* ^% F$ @
PE蜡 1 t+ m2 ^9 l" x, V5 L
PEG-4000 2* c. D# _# E- e1 C5 @& i1 U: Q
SI-69 1.5
7 J+ n+ H5 u. u( K n* z; aS 2/ G$ r/ x8 Y) [; n4 \+ z
DM 1
6 i3 x0 I: ]8 W( ]& B1 ZCZ 1
# o: m' h c) L7 aTT 0.1
, E( t/ O# I2 P" |
* v8 B8 t' N j硫变170*4MIN T10 58秒左右 T90 119秒左右 ML 0.966 MH 6.231' E3 F" `. D7 D$ E: p! C
" b7 j; x3 J+ U0 V
5 t7 x; d W% @( ^4 h3 L7 E制品注射工艺生产,料筒温度70 硫化温度170*240秒 配方一可以正常使用,配方二注射时出现死料现象,从硫变数据上来看,配方二明显要优于配方一,曲线上也没有明显的附聚,导致扭矩升高的现象,一致性很好。打料工艺两个配方采用统一产线,同一工艺生产,原材料也没有更换厂家,批次。排查发现转子有一个角的冷却效果不理想,远离进水端的一侧温度偏高,密炼机加硫,80秒。请大神们帮忙看看这是啥原因造成的 |
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