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配方一:
. e! F2 p* U$ W& z0 b( P' V9 a) m# e/ _. W) T
3L 80
( [$ R* V2 Z2 G; {7 U- Y1502 20
" \* ~8 r" i8 j# S 9 b! \- {% h6 S) o t& n
白炭黑 55
8 h7 g/ B+ c8 y' b) Y6 KN330 82 u8 P2 x# [: O1 ~$ ]6 u$ T
石蜡油 20" p! }4 P: b$ d
活性氧化锌 4
9 X: q( E& N. `# k1 s硬脂酸 16 }6 J* U% N$ r+ N0 `- ~8 C) V9 C
4010NA 2! B" f" I7 x" \4 ?$ _/ c7 e
RD 1+ y: a7 c; e) w8 v
微晶蜡 1.5+ m: V* O5 j1 |$ n+ z% G
脱模剂 2
* N8 b4 k& o2 [分散剂 2
; {: c( u5 T4 I6 [! c! IPEG-4000 2; `3 K1 l9 i# ?& a- x1 O
SI-69 2
5 s, T, T8 C& r4 h5 F" Y/ ZS 2+ G& d7 H0 V: Z1 G9 _1 P
CZ 1.5
; `7 }) Z: w k1 eDM 0.7
* I& P5 ~2 w" z; ?) K( y7 q) rM 0.4
2 b2 o9 ]0 O+ P# zTT 0.28 q' C. T% t* O V, {$ v7 W
/ l5 @8 V. S7 F" Z3 Q% S5 w* B硫变170*4MIN T10 34秒左右 T90 105秒左右 ML 1.477 MH 11.056 6 k4 o/ C k( Q" N
) ~- T" f: [1 x( O2 v; W! ]. c+ V配方二:
- C! k8 _, x+ x6 C" j
* U( W+ `/ T) f$ ~- k( }6 ^3L 808 }; V$ c8 X: s' X
1502 20
) }; T! A& ?1 z/ p9 E, T) U! v0 @白炭黑 25
, G6 e; t7 P* V9 i( y6 t* z4 b轻钙 109 L+ I! Y/ z; u2 L0 g3 c- X q0 H
N330 307 Z# G* V6 \6 ^& I
环烷油 5
0 R' J% @& Q, D* O; E. v6 R活性氧化锌 48 L; Y0 R) \1 {+ u
硬脂酸 2. a/ ^1 i" k0 L8 _) |6 [
4010NA 2 m- y9 z1 X0 p! B! U3 R
RD 1
3 k5 f8 N H" H微晶蜡 1.5
! H- F, _% G' l0 _. {脱模剂 2
0 [- D& h1 A. t% J, i- w5 s; G! V4 J分散剂 2! E. n$ \ A, r' K
PE蜡 1
9 m5 f5 [) p' k" R( g OPEG-4000 2
, h# P8 H. }( k2 g1 KSI-69 1.5
, ?4 a4 E. F! V1 I0 HS 23 M9 ?2 @8 B6 {6 v
DM 13 A8 }- E7 s2 s
CZ 1% J6 `! c8 S, ^. k2 S
TT 0.1- M9 o) @1 ]2 ?3 l
( t6 G7 s2 Y" S- f
硫变170*4MIN T10 58秒左右 T90 119秒左右 ML 0.966 MH 6.231
5 Q$ K0 ?5 c' b# {, z, C0 i8 p/ H2 i( ?: O3 ]8 x" [$ ~7 }8 Z% C
% c8 ~ J8 S& g' ]- H+ ~制品注射工艺生产,料筒温度70 硫化温度170*240秒 配方一可以正常使用,配方二注射时出现死料现象,从硫变数据上来看,配方二明显要优于配方一,曲线上也没有明显的附聚,导致扭矩升高的现象,一致性很好。打料工艺两个配方采用统一产线,同一工艺生产,原材料也没有更换厂家,批次。排查发现转子有一个角的冷却效果不理想,远离进水端的一侧温度偏高,密炼机加硫,80秒。请大神们帮忙看看这是啥原因造成的 |
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