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配方一:
5 A; G* }( l6 v: t$ U2 o B1 G0 D
3L 80" L$ X0 t: \! U2 X8 d
1502 20$ g+ a' a" c/ T1 r) R
# I" I. Y" |6 _0 z6 M8 K
白炭黑 55
6 ~; T: j) J' d9 EN330 8
8 v* Z! R7 G* s4 u5 o7 O0 Q石蜡油 20
) h. V! s: V6 h: m活性氧化锌 4
& B+ v m/ j; s8 }$ n" ?5 v( @硬脂酸 1- r5 r+ F4 d! C; u
4010NA 2
: }9 M1 Y# F9 G. @) A) I) [* XRD 1% \. L- [ T( H& ~, r8 u4 w1 ~
微晶蜡 1.59 x1 ?% A" r# p% m- B
脱模剂 2
* K0 ^; U7 z) ?( b$ {: ~分散剂 2
0 t4 l- i$ b, u4 l* QPEG-4000 2
9 P: ^% _9 @% d; R; z: L A, _- dSI-69 2
% X. g/ C! ~8 f, \* @; bS 2
0 u) {! k- I! V$ H* w: Q1 X6 TCZ 1.5! ]0 u3 U# D) y3 t: S7 t: P
DM 0.7
" I$ X7 A( u# `& G+ w7 k- U$ gM 0.4$ o" Z& [* T( k" I+ c7 K) s
TT 0.2
3 f1 l/ s6 U }6 Z% {) p/ Q
# q7 W8 s4 Y& f& W0 L% `$ h硫变170*4MIN T10 34秒左右 T90 105秒左右 ML 1.477 MH 11.056
9 d7 a( R0 L4 X! B! T& \. n$ U- g6 A4 b
配方二:' M! b. P( {% Y( r1 s6 ~
Y+ m& L, w( k0 Y1 t) c3L 80
# S/ q4 T4 k- G; t' r1502 20
; {' ?$ M% N' @' ]- H白炭黑 25: m* N* ]" V( `! }; p
轻钙 104 Y# K8 M7 O3 J1 W4 x+ z8 c4 a
N330 30$ ^7 o1 f) n1 K- h7 k- I; f# E
环烷油 5
+ b0 o; G/ s; E$ ^. o6 [9 K活性氧化锌 4
( N; T3 X p Q6 D( C0 u硬脂酸 2
3 x$ M* t7 S# ~3 F+ N4010NA 24 ^: b$ S C5 |2 H# N
RD 1
) }& n/ d- L; k; X2 Q微晶蜡 1.5
7 y N9 s" y1 `3 h0 \' F1 s, R脱模剂 26 C- Z. l# _! i( w' t! {
分散剂 2
4 N6 n* Y) f# K0 `3 m7 ZPE蜡 1
# X; X9 H) V# |" P! e. Y$ r4 }5 e- uPEG-4000 2
* Q4 g" {! j& g+ Y+ N! nSI-69 1.5' t. E1 D& e+ B' ^' V
S 2& {3 n- Z) S& Y
DM 1
( `4 L; K& t" vCZ 1
5 Q C; }8 R5 i, K8 I7 J# NTT 0.12 @3 N; r3 A& {& l b+ C
. r' y/ m0 m# M4 z9 v4 m硫变170*4MIN T10 58秒左右 T90 119秒左右 ML 0.966 MH 6.231
( L; l+ w% l, O+ s; @
: I7 N. `& D" h7 }) p" D% K2 C( e5 v* h# d0 B; u
制品注射工艺生产,料筒温度70 硫化温度170*240秒 配方一可以正常使用,配方二注射时出现死料现象,从硫变数据上来看,配方二明显要优于配方一,曲线上也没有明显的附聚,导致扭矩升高的现象,一致性很好。打料工艺两个配方采用统一产线,同一工艺生产,原材料也没有更换厂家,批次。排查发现转子有一个角的冷却效果不理想,远离进水端的一侧温度偏高,密炼机加硫,80秒。请大神们帮忙看看这是啥原因造成的 |
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