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想不通的焦烧问题,求大神指教,附配方

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发表于 2023-6-3 08:47:12 | 显示全部楼层 |阅读模式

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配方一:! }5 L9 I, e7 U) E) R; A
0 M! k3 ~; h) g. c1 ^  G
3L                803 ~; H5 g$ }* L5 O+ v$ Q
1502                20- T. T- c8 ^) s- i5 c3 l
        7 V- z, B) Y  N
白炭黑        55$ b7 @3 n2 I& r% c( \% I
N330                83 G: B! c& e6 l! A: P1 d9 w% ^
石蜡油        208 W9 R% t) N% h8 {  T' Y6 C% g8 U
活性氧化锌        4
, ~, ^4 O4 }- g  `' L硬脂酸        1
3 J0 v* s* c  N) c4010NA        23 b7 t0 e" O4 K: s/ E
RD                1: n: {6 v; N% E$ [" x5 l' b" I
微晶蜡    1.54 d9 F9 P2 Z* B" P( M
脱模剂        2, T9 y. i  m( ~5 q! u# M
分散剂      2
8 \+ d$ b5 E9 u& \PEG-4000        2
4 Y) U- x  o0 t  r2 oSI-69        2
4 v/ W" @2 {& \7 u3 h- N, i/ ES                2$ K) s5 I4 K$ O" k
CZ               1.54 H( i8 n% F% m9 V! s6 y  d
DM               0.7
2 q% p4 Z( ]4 D4 Q+ v" dM               0.46 i, T! S8 j5 k' k# n. \+ ~6 S
TT               0.26 ~* t' A9 U' {1 n' p; {
4 W* R! t* u0 k1 q/ S1 \* L7 `
硫变170*4MIN   T10   34秒左右   T90  105秒左右    ML    1.477    MH    11.056  
% h) M8 Y" `, ?  g! E: g' }0 B7 E: i2 h
配方二:) ]& P1 F" R8 S3 h  {' U

/ B9 Z( x7 h# o# s5 L3L               80* K6 T8 d& ?% W
1502               207 B! X/ n  t! G
白炭黑        25
" i- y9 X0 P# _/ x轻钙                10+ M! K" ?+ f8 V' t0 g
N330                30
5 J; v( B* W! J; t8 `$ p% x环烷油        5* a' r4 h- |" x* R, y' O% B
活性氧化锌        4
; U- {5 k" F" E3 F硬脂酸        2% I- i& W" E' {2 A1 k
4010NA        2
3 R) @; R! n1 V- J( ORD        1
4 j$ C. J" C0 B8 R( R微晶蜡        1.5
# `$ e/ N4 i# C/ S" z5 F, t脱模剂        21 V. R( y% K; n% {
分散剂        2
5 k" N7 x  k* R8 {PE蜡                1
+ S9 Z) d9 d! s/ K* s+ s/ G2 XPEG-4000        2: ?6 F3 P- |* u3 \) S- Q8 i' T
SI-69        1.5( a* K2 Y: b# f1 M
S                2
: t/ }+ c, y# c$ O" i6 C" M3 dDM                1* v, P" h2 N2 c
CZ                1
( _7 v3 I, U$ V; PTT                0.1
, s; _( |2 K% v& R3 N+ V* i+ b
+ Z8 n( r) l  Q) C2 @# P, c硫变170*4MIN   T10   58秒左右   T90  119秒左右    ML    0.966    MH    6.2318 H+ W  }% n$ k6 Z# q

: Z( K% o$ a( ]& t
# X/ N" G7 _* x制品注射工艺生产,料筒温度70    硫化温度170*240秒    配方一可以正常使用,配方二注射时出现死料现象,从硫变数据上来看,配方二明显要优于配方一,曲线上也没有明显的附聚,导致扭矩升高的现象,一致性很好。打料工艺两个配方采用统一产线,同一工艺生产,原材料也没有更换厂家,批次。排查发现转子有一个角的冷却效果不理想,远离进水端的一侧温度偏高,密炼机加硫,80秒。请大神们帮忙看看这是啥原因造成的
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发表于 2023-6-3 09:07:15 | 显示全部楼层
配主1比配方2多了30份的白炭黑,是白炭黑起作用了。硫化仪只是参考,不能完全依赖。白炭黑和330炭黑,在硫化中导热也不同,330有剪切过程中急剧升温,在炼胶中你就能体会到了。同时白炭黑还吃掉了很大一部分硫。
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发表于 2023-6-3 09:36:04 | 显示全部楼层
白炭黑的量符合数据的情况,但是最好还是要通过图来对比,这两个配方的MH差别很大,只看T10不一定配方二的硫化速度就快那么多。
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发表于 2023-6-3 11:18:05 | 显示全部楼层
了解一下。
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发表于 2023-6-3 16:37:05 | 显示全部楼层
看看,学习一下
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发表于 2023-6-3 20:02:38 手机 | 显示全部楼层
心雨 发表于 2023-6-3 09:07' |8 i* B  V) H5 p2 k; a' U
配主1比配方2多了30份的白炭黑,是白炭黑起作用了。硫化仪只是参考,不能完全依赖。白炭黑和330炭黑,在硫 ...

) f( M0 N# w, w% O$ B, H如果把330换成550会不会好很多
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发表于 2023-6-5 08:11:56 | 显示全部楼层
来学习学习配方  
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发表于 2023-6-5 08:28:24 | 显示全部楼层
会不会是因为配方2的门尼太低了,使用的时候一部门黏在注射内壁而导致的死胶。
# R% ]2 c+ \. K- h, x6 E6 `$ a# F* B( a
个人猜想,勿喷。
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发表于 2023-6-5 08:52:15 | 显示全部楼层
想说点什么,但是又不想说,有时候,设备测试的参数往往假的
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发表于 2023-6-5 08:52:46 | 显示全部楼层
2#这样的配方门尼不会低的。" @9 k5 Q& r% K9 |! O( Y

6 b% N7 h6 C: \5 B. E0 r+ j我反而是还疑2#的门尼太高了,摩擦生热导致焦烧。毕竟1#有20份油,2#才5份,油多也会延迟硫化的。
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