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配方一:! }5 L9 I, e7 U) E) R; A
0 M! k3 ~; h) g. c1 ^ G
3L 803 ~; H5 g$ }* L5 O+ v$ Q
1502 20- T. T- c8 ^) s- i5 c3 l
7 V- z, B) Y N
白炭黑 55$ b7 @3 n2 I& r% c( \% I
N330 83 G: B! c& e6 l! A: P1 d9 w% ^
石蜡油 208 W9 R% t) N% h8 { T' Y6 C% g8 U
活性氧化锌 4
, ~, ^4 O4 }- g `' L硬脂酸 1
3 J0 v* s* c N) c4010NA 23 b7 t0 e" O4 K: s/ E
RD 1: n: {6 v; N% E$ [" x5 l' b" I
微晶蜡 1.54 d9 F9 P2 Z* B" P( M
脱模剂 2, T9 y. i m( ~5 q! u# M
分散剂 2
8 \+ d$ b5 E9 u& \PEG-4000 2
4 Y) U- x o0 t r2 oSI-69 2
4 v/ W" @2 {& \7 u3 h- N, i/ ES 2$ K) s5 I4 K$ O" k
CZ 1.54 H( i8 n% F% m9 V! s6 y d
DM 0.7
2 q% p4 Z( ]4 D4 Q+ v" dM 0.46 i, T! S8 j5 k' k# n. \+ ~6 S
TT 0.26 ~* t' A9 U' {1 n' p; {
4 W* R! t* u0 k1 q/ S1 \* L7 `
硫变170*4MIN T10 34秒左右 T90 105秒左右 ML 1.477 MH 11.056
% h) M8 Y" `, ? g! E: g' }0 B7 E: i2 h
配方二:) ]& P1 F" R8 S3 h {' U
/ B9 Z( x7 h# o# s5 L3L 80* K6 T8 d& ?% W
1502 207 B! X/ n t! G
白炭黑 25
" i- y9 X0 P# _/ x轻钙 10+ M! K" ?+ f8 V' t0 g
N330 30
5 J; v( B* W! J; t8 `$ p% x环烷油 5* a' r4 h- |" x* R, y' O% B
活性氧化锌 4
; U- {5 k" F" E3 F硬脂酸 2% I- i& W" E' {2 A1 k
4010NA 2
3 R) @; R! n1 V- J( ORD 1
4 j$ C. J" C0 B8 R( R微晶蜡 1.5
# `$ e/ N4 i# C/ S" z5 F, t脱模剂 21 V. R( y% K; n% {
分散剂 2
5 k" N7 x k* R8 {PE蜡 1
+ S9 Z) d9 d! s/ K* s+ s/ G2 XPEG-4000 2: ?6 F3 P- |* u3 \) S- Q8 i' T
SI-69 1.5( a* K2 Y: b# f1 M
S 2
: t/ }+ c, y# c$ O" i6 C" M3 dDM 1* v, P" h2 N2 c
CZ 1
( _7 v3 I, U$ V; PTT 0.1
, s; _( |2 K% v& R3 N+ V* i+ b
+ Z8 n( r) l Q) C2 @# P, c硫变170*4MIN T10 58秒左右 T90 119秒左右 ML 0.966 MH 6.2318 H+ W }% n$ k6 Z# q
: Z( K% o$ a( ]& t
# X/ N" G7 _* x制品注射工艺生产,料筒温度70 硫化温度170*240秒 配方一可以正常使用,配方二注射时出现死料现象,从硫变数据上来看,配方二明显要优于配方一,曲线上也没有明显的附聚,导致扭矩升高的现象,一致性很好。打料工艺两个配方采用统一产线,同一工艺生产,原材料也没有更换厂家,批次。排查发现转子有一个角的冷却效果不理想,远离进水端的一侧温度偏高,密炼机加硫,80秒。请大神们帮忙看看这是啥原因造成的 |
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