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橡胶工厂实习思考题

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发表于 2008-9-18 20:41:44 | 显示全部楼层 |阅读模式

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橡胶工厂实习思考题" M; ^, e7 U! X" q( c

  _" C7 x/ }6 g3 m- I4 M/ B  Z+ q(1)        橡胶配方中的五大体系:生胶、填充增强体系、软化增塑体系、硫化促进体系、防老体系的定义是什么?它们各自起到了什么作用?橡胶配方用什么方式表示?3 T) `) f3 D4 X6 w: X! U
(2)        橡胶塑炼的目的是什么?使用什么样的装备?在通用橡胶中哪类橡胶需要塑炼、哪类橡胶不用塑炼?为什么?/ C7 I/ N$ Z7 s3 X
(3)        混炼工艺的用途是什么?橡胶的混炼工艺使用什么样的装备?这些装备的优缺点是什么?
; @0 @! |: O! J4 \5 V+ x, Z+ U(4)        橡胶压延工艺的用途是什么?使用什么装备?( j2 K, t' C! G, I$ c& |3 |
(5)        橡胶压出工艺的定义和用途是什么?使用什么装备?" k* T( V' A0 `. P9 B' ?
(6)        橡胶充气轮胎的主要结构部件有那些?这类轮胎有两大类:子午胎和斜交胎,这两种轮胎结构上有什么区别?它们各自有什么性能特点?
  `4 L8 [* I9 W, V(7)        什么是橡胶的硫化?其三要素是什么?它们各自对硫化起到什么作用?
5 J8 {' e/ T  q0 _1 X(8)        如果让你自己设计、生产一个橡胶制品。应该包含那些生产工艺流程(请用流程图形式表述),每个流程可能用到那些机械设备?
" W# F3 x+ [; o- Y2 V  u  V) a5 {(9)        去工厂生产实习参观、在安全上应注意那些方面?7 w. R  x  v: l
+ d$ L( ~, j7 u1 F2 p
参考书目和资料:
3 h8 d. o! A' W5 y(1)        《橡胶工业手册 第三分册 配方与基本工艺》. [6 `$ h4 x5 e; f  Z' O( {' c
(2)        《橡胶工业手册 第四分册 轮胎》
$ |4 b) r) q# A4 W4 Z! E(3)        《橡胶工业手册 第九分册 橡胶机械》" N' F! _: c/ ~6 W, c
(4)        《橡胶工业手册 第十分册 工厂设计》3 }% F- A: A5 i% B3 y, S+ D
) {( O/ r4 B8 I6 ~, M) J0 P

' j. E, u6 z6 I' `4 o$ p( Y弹性体工程模块生产实习大纲2 c5 N- g  C: D6 W# k" u1 t$ b
实习目的:在学习专业理论课前,要进行生产实习环节教学,提高学生对橡胶制品生产过程的理解和认识,以便在专业理论的学习中得到充分提高。
/ I6 t) H. S9 |7 H# R) \$ P: \+ e: f实习要求:本生产实习以了解和深化认识橡胶制品在生产过程中的原材料、配方原理、工艺过程及加工原理以及所涉及的加工设备等橡胶生产的全过程,实习的主要场所为汽车轮胎厂。轮胎生产是橡胶制品中产量最大、耗胶量最大、结构最复杂、涉及的加工设备最多,故主要时间及精力放在轮胎厂实习中,能起到举一反三的作用,在有限的实习时间中获得最大的收获,对理论学习有更好的帮助。
4 D2 Z5 t' g5 P9 |    每个学生在实习的过程中,通过定点观察,教师指导及工厂工程师的讲课,深入地了解每一个工艺过程的基本原理、所用设备、工艺参数及容易出现的问题,生产中常用的解决方法,在轮胎厂各个车间实习完毕后,能详细地写出轮胎生产的全部工艺流程,工艺参数等详细的生产实习报告,其中包括用方块图表示的工艺流程图,轮胎半成品的材料分布图。
& ?2 k5 a  j3 V6 {* Z在实习过程中,为提高实习的效果,以思考题作为实习过程中的指南,把各生产过程中的工艺问题作全面的了:
6 J! K$ J! z+ Y8 r7 N2 b4 K$ h
4 `4 _2 C2 N6 \+ h, g# t一、        原材料的加工、 配合! z+ k6 J* m& o0 _
1.        本厂使用那些生胶、再生胶、硫化剂、促进剂、活化剂、补强剂、填充剂、防老剂、软化剂、增塑剂?
. U1 S2 H+ h/ _; K  p2.        本厂那些原材料要经过粉碎、筛选、干燥?有什么要求?本厂制备那些母炼胶和膏剂?0 z; q, Q( H; r1 h* g, o
3.        本厂称量配合是如何进行的?允许误差范围是多少?松焦油、软化剂、炭黑等如何自动称量投料的?
% l5 c4 m! J7 f5 ?: x. C- d二、        塑炼# G# ^4 ]- s$ G( U/ w* N; H6 \
1.        本厂那些生胶需要塑炼?那些不需要塑炼?为什么?本厂采用哪些方法塑炼?2 `; R- Y( T$ O+ U1 |
2.        在该厂有无开炼机塑炼,如果有:辊距、线速、速比、温度、时间、容量等对塑炼效果有和影响?为什么?  Q2 w! N- N" B. a0 e: k7 e
3.        密炼机塑炼工艺条件是如何确定的?
) ~4 Z- F6 a+ S4.        工人师傅是如何判断塑炼程度的?他们对密炼机和开炼机是塑炼有和看法?
6 e, Z0 j$ ?' W1 j: i4 w3 e8 S5.        塑炼胶的质量如何控制?不合格的塑炼胶应如何处理?
* f1 M9 a) Z4 k) b. L3 i1 X! @三、        混炼$ z2 S. a5 M0 i4 C
1.        密炼机混炼过程中一段混炼和二段混炼有何区别?本厂各用于什么胶料?逆混炼有和特点?& n8 k6 ~3 s/ F$ ^0 \
2.        密炼机混炼的加料顺序、混炼时间、容量、温度上顶栓压力、加工方法等对混炼胶的质量有何影响?本厂胎面胶、帘布胶等胶料的混炼操作条件是如何控制的?. a, Y' k6 h) _
3.        如何从电流的变化来判断混连过程?此外还有什么方法判断?
1 O' n% ^' Y4 E5 K& g1 k' |4.        密炼机混炼过程中,如遇停电,应如何处理?来电后又如何处理?
0 B6 q( K5 s% d' `# s- p5.        未加或加错小料,如何判断和处理?多加或少加炭黑,如何判断和处理?漏加或多加或少加液体软化剂,如何判断和处理?( I- z" N5 t2 ^. m# b; o8 a! l
6.        本厂快速检验有哪些项目?为什么要检测这些项目?1 l8 n, j8 @0 W, Q, Q$ k
7.        该厂对混炼胶有无进行快检,检查的内容有哪些项目?1 I4 n0 l( {3 y. `( a8 x8 W
8.        混炼胶的起硫点提前或错后的原因是什么?如何处理?如何避免?
( W+ R2 U! I0 [; V8 X9.        在开炼机混炼中,何谓抽胶混炼法和换胶混炼法?各用于什么性质的胶料混炼?# f: Y% A0 ^  z- U* F
10.        在开炼机混炼中,辊距、线速、速比、混炼时间、辊温、容量对混炼质量有和影响?操作条件是如何制定的?
) A4 Y& [2 s9 N2 j  Q: E11.        捣胶、八把刀、三角包操作法有何区别?薄通法对混炼质量有何作用?为什么?
9 V. k6 K6 N) u* p8 P; I4 F12.        在密炼机混炼中,为什么会出现“压散现象”和“夹砣现象”?如何处理和避免?何谓“浮砣操作”?什么情况下采用?' f+ k- D4 o' x. U6 u6 b5 X; o. f
13.        如何从混炼胶的断面判断混炼质量?
- V+ F; V3 C: a! I" ]. o1 d14.        焦烧的原因是什么?如何避免?
* h+ y$ D' G! b( o% \15.        丁苯、顺丁、等合成胶(并用胶)混炼的特定是什么?(加料顺序、混炼温度和时间等)% b% m4 y. G8 k" O/ E
四、纺织物压延
' m/ F  Q1 o1 E0 d2 [. e" a( g6 |7 {1.        本厂纺织物挂胶采用哪些方法?各有什么特点?钢丝帘布是如何挂胶的?
# e6 ?+ M( }1 X2.        纺织物在进入压延机之前,对其水分、温度、有何要求?为什么?
0 w" v; E0 }2 b3 c; R3.        本厂热炼规程是如何规定的?热炼胶的均匀程度、可塑性、辊温对压延质量是有何影响?为什么压延胶边要返回而不能直接进入压延?对返回胶掺入量有何要求?为什么?% a4 v" Y3 U/ Y
4.        帘布两面贴胶(或帆布擦胶)的辊温是如何规定的?压延机辊速对压延质量有何影响?
/ j5 ?( Q- r/ l4 O5.        纺织物压延有哪些质量毛病?原因何在?如何避免?胶布不合格的规定有哪些?
* _& N5 V6 P" R# V6.        压延完的胶帘布是卧放好还是立放好?为什么?要注意什么?压延完的胶帘布为什么要扎眼或附纵向细棉线?) n8 x- t& K) [- i. [
7.        帘布胶与贴面胶的可塑度相同吗?为什么?
0 r9 t, |' q; b5 q& {- ?) L* ]8.        含丁苯胶的胶料压延有何特点?
2 R% u1 K5 p' u% W! \9.        帘布压延后的冷却和卷取操作要注意什么问题?为什么?
. Z8 x+ U/ ?! P& y# _五、胎面胶的压出
9 q: a' _" @9 G; }& \1.        热炼的均匀程度、可塑度、胶温对胎面压出质量有何影响?对胎面各部规格尺寸有何影响?返回胶的掺加量要控制在多大范围?为什么?这对胎面胶各部尺寸有何影响?* p4 }3 X0 J( j1 k4 M6 r7 l' W: i- q
2.        供胶胶条的宽窄对压出胎面各部分尺寸有何影响?为什么连续不断供胶?断条后为什么要降低螺杆转速?
. r- G2 o  \4 e/ b: T; V3.        本厂胎面压出采用什么方法?分两层压出好呢?还是胎冠、胎恻三片压出好呢?) S- o: \, D8 l  A% j
4.        如模板一定,胎面各部的规格尺寸通过什么方法来控制?机头、机身、螺杆温度对压出质量和各部规格尺寸有何影响?接取运输带的速度对胎面各部位规格尺寸有何影响?螺杆转速对胎面各部位规格尺寸有何影响?各规格胎面压出采用什么速度?
+ G$ E+ {4 T( G# S" J$ S) T- V# Y0 Y5.        胎面压出时,膨胀收缩率(压出变形系数)一般的变化规律是怎样的?为什么?天然/丁苯=70/30、和天然/顺丁=60/40的胎面模板是否一样?为什么?
1 ^' n/ I: G2 [4 n" u2 c) i6.        用同一胶料压出大小两种规格的胎面,其膨胀系数相同吗?* w. M# b2 e3 Q
7.        胎冠胎恻压出时,断边的原因是什么?如何克服?压出焦烧是如何产生的?如何避免?( n. l' W2 A  u/ r) E
8.        压出的主要质量指标是什么?气孔、海绵、表面不光滑等原因是什么?如何解决?% H0 d3 x5 s/ z% f! h# e, P' ?
9.        时间-温度等效原理在压出工艺操作中如何应用?
; y; \' `' Y( ^& y, k% N六、外胎成型  K' x- z. c6 Z+ ~$ h+ [
1.        本厂采用哪些裁断机?各有什么特点?
- ]6 K9 x: v# N% U2.        何谓裁断角度?它与成品帘线角度有什么关系?公差是多少?# N: I% N( t+ `% Y8 F
3.        何谓裁断宽度?其公差规定是多少?
" L: ~; u* C# }5 e( j2 d4 V) d* \4.        裁断后的帘布如何处理?搭接还是平接?对轮胎性能有何影响?. k* Q6 {) D/ [- m7 t
5.        为什么要贴隔离胶和油皮胶?如何贴胶?" A( C$ C- }8 C0 Z, \
6.        钢丝为什么要处理?如何处理?钢丝为什么要挂胶?如何挂胶?钢丝表面镀铜层如被刮掉可否使用?为什么?
4 Z1 K2 P7 b4 d7.        对钢丝圈的质量有哪些要求?为什么?钢圈由那些部分组成?对        其质量有何要求?( y3 E- M6 R8 F! H, ]2 }* S) F
8.        斜交胎缓冲层和帘布筒的贴合工艺条件是什么?为什么?
; T) E+ n5 n. V/ X# b; d9.        胎面从压出到成型经过哪些工序?为什么?+ z6 q% z4 ^1 X% b+ ^& Y) M
10.        外胎成型机头有几种?各有什么特点?用途如何?
" V1 x$ F5 l$ F- A- D11.        外胎成型的工艺条件是什么?以9.00~20为例说明成型操作过程。6 |# S5 F9 I5 u7 m7 `- l
12.        为什么成型操作中要按“四正、三无、一压实”?生胎的内部和外部质量标准是什么?为什么要规定这些标准?
6 T, f( x& k" u, o; p5 a0 B4 m13.        目前成型存在什么问题?如何改进?试比较层贴法和布筒法的优缺点。) d, M  _& Y0 m8 h' k1 ], T  w" C
14.        子午胎成型与普通胎有何区别?为什么?3 x  [! Z  }3 R, V
15.        钢丝帘布如何裁断?目前存在什么问题?如何改进?
- H) p, t  q/ \9 F- h# C七、外胎硫化
3 O6 i5 b5 _* H3 h) Y: w7 @7 u+ ]: O1.        外胎硫化有哪些工序?各工序的意义如何?
4 C- w; b* _& @/ T: h8 Q2 u5 ~2.        水胎(胶囊)的作用是什么?其检查标准是什么?水胎表面涂什么保护剂?为什么?影响水胎使用寿命的主要因素有那些
8 e* q4 c. ^7 u  E3 f7 Q3.        为什么要定型?不同定型机定型可以吗?
* |8 D# x# |% m' w! E4.        外胎硫化条件是什么?它是如何制定的?
% f0 S$ b3 i- d; {5.        本厂采用那些设备来硫化?各有什么特点' g. e( ]- ^% n7 g. v6 ?$ G
6.        尼龙胎硫化有何特点?为什么?: |6 g  J# C2 {& u4 O
7.        以9.00~20为例,说明硫化操作程序和工艺条件。( z; T8 F# ^- J( H/ ]
8.        何谓“逐步升温和冷却启模硫化法”?何谓“恒温硫化法”?各有什么优缺点?
! v6 M+ o4 \- H% T/ Y6 n9.        子午胎硫化有什么特点?为什么?
5 w- n7 A( J. u& Q7 H" G10.        外胎硫化可能出现哪些质量问题原因何在?如何避免?1 ~- n2 k* @  k- j
11.        外胎硫化后要作那些检验和整修工作?为什么?喷蜡的作用是什么?
9 s$ k# {  w- V12.        目前本厂外胎硫化存在什么问题?如何改进?
7 K  Y7 ?. p/ ^$ h3 k3 y13.        温度波动时,如何调节硫化时间?" C9 d2 J4 U2 U$ `+ Y/ m  m/ Y
14.        停电、停水时如何处理?+ a% Q/ ?, A1 {" S3 w/ `% R9 \" \
八、内胎、垫带
- J# i: F; h& z( y3 {. D1.        内胎的制造工艺过程是怎样的?各工序的意义如何?
' \3 K$ W2 G) }6 B9 s2.        内胎胶垫气门咀的制造过程中要注意哪些问题?本厂是如何解决9 w4 e) R: B1 b* a% x, ]
3 内胎胶料压出之前为什么要过滤?热炼操作要点有哪些?热炼胶的可塑度、均匀性、温度对压出质量有何影响?
2 ~- Y/ z8 M' g. N4 a& F+ D4.内胎压出的工艺条件是什么?如何制定的?对压出的胎筒有哪些质量要求?为什么?内胎筒圈周壁厚一样吗?为什么?5 _7 J) ~( R1 R+ X$ E
5.内胎压出口型与胎面压出模板的设计有何不同?; U; Q6 k1 d7 g3 L% A) T9 |
6.内胎硫化的工艺条件是什么?如何制定?
+ v# D/ O+ \  n" c/ L' h7.内胎一般质量问题有哪些?原因何在?如何避免?) k3 s9 N: C0 x( J; `
8.丁基胶内胎和含丁苯胶内胎的制造有何特点?' S9 H% |  o6 |3 c* J: R8 S7 a1 a
9.垫带的制造工艺过程是怎样的?可能会出现什么质量问题?' r  L0 L) }$ Z0 V7 o( w+ U9 ]% r
10.垫带硫化条件是如何确定的?7 W- c) E" S8 ^2 |' S
九、轮胎结构设计
) g7 F1 q6 z% l5 j/ j9 {1.        本厂进行轮胎新产品(或改进)结构设计的程序是怎样的?一般要做哪些工作?
. S1 ?* F2 d: v  w) t1 I0 U0 q2.        本厂采用什么方法进行轮胎负荷能力的计算?要考虑哪些问题?* `( \# O; d8 U/ G) W. F
3.        本厂在轮胎外轮廓设计中,选取各组参数:H/B,C/B,D/D、B/B、b/B、h/H、H2/H2时,如何考虑相互之间的关系?并搜集9.00-20尼龙胎的设计参数。8 m  H& j- o6 }& t
4.        外轮廊设计的合理与否对轮胎性能有何影响?(主要根据第3题各参数的选取来比较)
. V: T7 j" q: \+ e9 Y( Y9 A# n, {5.        乘用胎和载重胎缓冲层结构有何差异?本厂载重胎(尼龙胎)缓冲层有何特点?, C9 ]; H: _0 k
6.        为提高轮胎负荷、缓冲、牵引、经济性能,在结构设计中应采取什么措施?  ^( r. H$ v: D9 g5 d. P+ b; o
7.        为提高轮胎的安全性,均匀性,在成型中应注意什么问题?7 N5 d/ |9 H0 _+ q. D% o
8.        本厂采用什么方法对尼龙胎进行后充气处理?充气的完善程度如何?
. f, U$ _& T0 v5 Y) o& P4 K. F9.        为什么用硫化罐和硫化机硫化尼龙胎时,要采用不同的帘线假定伸张值?(硫化罐用1.03~1.05,硫化机用1.01~1.03)。
) l2 t+ f9 W' {! L0 J10.        尼龙胎在使用中存在哪些主要问题?本厂在结构设计和成型工艺采取什么措施?
8 s' j$ Z$ X% E$ ~11.        施工表的重要性表现在什么地方?了解本厂制定施工表的情况。
8 v5 V* ]$ i8 h$ {1 e- L4 ?7 y12.        半芯轮式成型机头有几种迭合方式?迭合方式主要取决于哪两个半径的比值?
. }8 \$ h) V, U  N13.        子午线外胎由哪些部件组成?各有什么作用?+ d/ R0 M0 _0 n& Z, l
14.        为改善子午胎侧向稳定性和经向易顺线裂口应采取什么措施?
* ~1 _7 h8 S# Y( S0 }15.        外胎两空、丙裂、不耐磨、不耐刺扎、易崩花掉块、花纹沟基部裂口、磨子口等问题与结构设计有何关系?如何解决?# i/ J% l/ V3 i4 U0 S. F

+ {5 u: G8 ^) H1 |/ z; j$ Q+ H/ W十、配方设计
6 h2 i; M# h3 F1.        如何编制设计方案?
/ p: ?; f/ z# i0 G$ W! e2.        如何综合分析各种性能试验数据选取硫化时间?
7 }- I) |$ t; G8 n+ V' p2 e3.        多层制品配方整体设计中应考虑哪些问题?在定伸强力的配备上上,对于不同的纤维材料有无区别?为什么?
* ]- o5 F# k" A, P! A* `4.        在配方设计时应如何考虑工艺配合?如何考虑原材料的来源、质量、价格与性能的关系?; X# `* k& O7 Z; q5 K8 y7 S
5.        如何考虑各种配合剂之间的内在关系?
  C( g( g: }% H" t0 e6.        国产颗粒胶与SMR胶在应用上有何区别?
2 r( ~, G3 G# P" s- P4 |7.        了解国产烟片、皱片和进口烟片的使用情况。
: i7 c+ N7 ?, c% K! s! r. F8.        了解国产顺丁、进口顺丁、充油丁苯、软丁腈、非硫调节氯丁胶的使用情况。
7 @" V( {; i3 k% H9 C: e9.        了解再生胶的使用情况。7 v+ b! b8 B" z# O5 M3 H
10.        设计硫化体系时,如何使胶料的焦烧时间较长、硫化平坦线较长、硫化快速?如何避免喷硫?
7 Y8 w* w1 ~) ^* T8 @+ w3 p11.        了解EV和SEV的应用情况。
3 M) C2 S! b2 g  ]4 D3 d12.        充油丁苯胶料的硫量、促进剂量计算有何特殊之处?: Z9 l' m0 g: P2 C1 m; a
13.        如何设计耐热性好,压缩永久变形低的丁腈胶硫化体系?! _" |$ q! v* D5 m% K6 I' D4 H% R
文章引用:caem.buct.edu.cn
  w7 x5 ^/ u. y8 ~$ g9 j) u4 N& ?
$ h' B+ f' p% x6 C" ?5 H[ 本帖最后由 rubbers 于 2008-9-18 20:42 编辑 ]
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发表于 2008-9-18 20:55:32 | 显示全部楼层
呵呵,有点意思,对于定义这东西,有的还真不是很清楚.
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发表于 2008-9-18 20:57:13 | 显示全部楼层
不错的试题,谢谢分享。
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发表于 2008-9-23 21:43:22 | 显示全部楼层
做了一年多,也回答不出几题!
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发表于 2008-9-30 22:21:20 | 显示全部楼层
谢谢!多学习,多思考对自己会有长进。题目不一定能考试时候做,可以作为平时的思考。
* @) L9 ]+ L; Q: b' `+ l$ L  谢谢!
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发表于 2008-11-25 17:29:20 | 显示全部楼层
帮一位同学找的
0 l. Y7 F* c  c% v( ?$ N
4 M; q2 G1 F. f7 P( ~4 t# ?0 T急需一份橡胶厂实习的报告 (已解决)
& t$ e% h9 [# G+ mhttp://bbs.sto.net.cn/thread-18919-1-1.html&fromuid=15541
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发表于 2008-11-26 09:45:00 | 显示全部楼层
这种无需下载就能看到的文章 实在是太少了
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发表于 2008-12-3 23:00:06 | 显示全部楼层
答不出几道啊,平时关心的太少了
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发表于 2008-12-7 22:05:25 | 显示全部楼层
我刚在青岛科技大学高分子专业毕业正在实习谢谢很有帮助!
& ^: I6 P( [. ?- _6 K==============
. j) [7 i& D* y  X! ~6 p+ `有答案就更好了!!!!!!1
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