轮胎胎面花纹沟底与肩部裂 原因探讨

jiniankang

2 e+ W" q% T9 \4 y说说我自己的配方设计思路
1.四季胎配方（TG -25↓）；
2.溶聚丁苯+乳聚丁苯+天然胶(或顺丁胶 优选天然胶）+白炭黑/黑炭黑（考虑低滚阻，白炭黑多用一些  总炭黑分数不高于70PHR），溶聚丁苯的选低TG，加天然胶也考虑两半模粘模的问题；
3.抗拉强度不低于18。
* f/ V8 a' X7 r4.硬度不高于65
1 f- D7 c! A! J
, K' U7 \) V5 |' ^# [目前正在做这个方案，为未来做做准备，希望成功
7 j6 }. |$ Z4 x1 u$ ~& g% v2 x7 G3 c

jiniankang

lanqiumvp 发表于 2020-6-8 11:02
' @2 W+ s& R* Y$ W( n1、国六，轮胎标签法等要求越来越高；2、现在新车越来越便宜；
我认为要不就是技术极大的进步，要不就是有 ...

国内车企轮胎滚阻随口喊的，滚阻7.5以下或滚阻7.0以下，个人认为这样的轮胎不适合现有的道路状况和大部分车主开车习惯。

慕容风

看图片，觉得主要是耐屈挠和老化方面的问题

心雨

是不是大自然的环境也在改变。

jiniankang

心雨 发表于 2020-6-8 12:45
$ w& A% E9 k* F. B0 i# R1 Q: J- E是不是大自然的环境也在改变。

( n$ u/ F$ [+ H) J这个概率不大

wonder

慕容风 发表于 2020-6-8 15:57
看图片，觉得主要是耐屈挠和老化方面的问题

- t" u+ @2 a1 Y  u- _2 c) h目前一般用2份4020 1份RD 1.5份微晶蜡，这个防老体系也可以了，你觉得还有必要再加强防老体系？

jiniankang

wonder 发表于 2020-6-8 13:19
目前一般用2份4020 1份RD 1.5份微晶蜡，这个防老体系也可以了，你觉得还有必要再加强防老体系？

他应该不是轮胎行业的

泰克轮胎技术

我的理解以及实际经验是控制一下交联密度（包含硫化的，P-F相互作用的），增强防护体系。
: P* L" o, d% B& _; Y

lanqiumvp

泰克轮胎技术 发表于 2020-6-8 20:29
9 d: g( ]" L- m9 l我的理解以及实际经验是控制一下交联密度（包含硫化的，P-F相互作用的），增强防护体系。

我一个半外行提点建议：
7 @0 d; m4 K' h, u7 n! r, L一、对于这类问题其实我的观点还是一样，没有无缘无故的出问题：
1、要从整体看，比例大不大？如果大找配方、结构问题，比例不大不小去找工艺波动，比例小可能是个别班次或者员工的问题；
! w  h6 |3 F% D# x# R5 Y4 `2、调整前一定要去找开裂的轮胎的共性，比如：（1）北方发生比例很大，而且投诉集中在冬天——考虑TG点问题；（2）投诉的某几天占比很高，去查那几天的质控数据，一定有发现。
二、像轮胎这种大批量生产的东西不良，可能结构、配方、工艺、工装都要去查原因。
三、对于楼主思路，我的几点建议：
. b% n: `& S% O$ w- s$ I9 W1、硬度做多少，模量做多少，最好去让结构的参与权衡，设及模量匹配问题；
2、强度个人认为意义不大，疲劳试验/撕裂要考虑；
1 }6 _; Q4 V7 y- T3、过程管控可能比起优化配方来得更重要。

jiniankang

为什么这么多配套轮胎出问题，前十的轮胎厂都出类似的问题，
如果是个简单的问题，我就不在这发帖了。
2 h0 m) J  U# m# s2 J$ Z" R
OEM的生产管理，做过OEM都明白，车厂对于轮胎厂的监控有多严。