求助！关于降低母胶门尼的方法讨论

queuejuue · 发表于 2017-8-16 20:31:34

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1、使用STR-20生产胎面胶，每批生胶的门尼粘度和塑性保持率不同，门尼粘度80左右，塑性保持率70
2、胎面配方中含有白炭黑和SI69，使用N234炭黑
3、混炼工艺是一段母胶（75%的炭黑）、二段母胶（25%的炭黑）、终炼，统计该配方一年的返修率，发现返修率很高，在打完二段后的门尼无法正常生产终炼，必须返修一段，再生产终炼，终炼胶门尼标准是65±5（ML(1+4)100℃），一段母胶塑解剂最大0.4kg

一段母胶：F370，四棱高效，填充系数：0.7
二段母胶：F370，四棱高效，填充系数：0.7

返修：F270，四棱高效

由于配方无法更改，使用的STR-20也无法更改成恒黏橡胶，母胶机台只有F370，只能从工艺上着手，为了降低门尼，减少混炼段，降低返修率，减少能耗，提高产能，想了很多方法，主要如下：
1、通过对生胶塑炼后再生产一段，不过母胶机台比较紧张，这个方法虽然同样增加一段，但和二段母胶返修相比可以减少返修量
2、在原工艺的一段中，增加塑炼段（只加胶和塑解剂），即进胶进塑解剂塑炼一段时间后再加小料和炭黑

以上两个方法可以在一定程度上降低门尼，求教各位胶友在不增加段数的前提下，是否有其他更好的方法？

queuejuue · 发表于 2017-8-16 20:31:59

防沉。。。。。。。。。。。。

farmer · 发表于 2017-8-17 08:18:28

虽然说配方不能改，但如果真的要实现这种效果，推荐使用一两份的流动助剂吧，对降低门尼还是的点用的。声明一下，俺不是卖材料的。试试再知道。

queuejuue · 发表于 2017-8-17 08:50:16

farmer 发表于 2017-8-17 08:185 m1 b5 O3 @# ]1 z: ~; T
虽然说配方不能改，但如果真的要实现这种效果，推荐使用一两份的流动助剂吧，对降低门尼还是的点用的。声明 ...

嗯，目前我们只能在工艺上想办法，加流动助剂我们决定不了啊

Q313150330 · 发表于 2017-8-17 09:34:27

如果单纯从工艺上来调整，除了NR塑炼，只能通过延长混炼时间，不然没有别的方法可行

搞笑促进剂 · 发表于 2017-8-17 09:55:27

1、加强塑炼工艺。

2、适当提高混炼系数。

善贞实业上海 · 发表于 2017-8-17 10:30:34

1.采用充油胶
2增加软化增塑剂的用量，
3减少炭黑和填料的用量

jiniankang · 发表于 2017-8-17 17:38:41

一段二段填充系数降低延长混炼时间；
单纯一段不投炭黑时间延长对降门尼没有多大效果；
终炼胶机台不紧张的话可以试试终炼胶再回车（可能效果比较好，我有试过

)

jiniankang · 发表于 2017-8-17 17:39:04

一段二段填充系数降低延长混炼时间；
单纯一段不投炭黑时间延长对降门尼没有多大效果；
终炼胶机台不紧张的话可以试试终炼胶再回车（可能效果比较好，我有试过

)

queuejuue · 发表于 2017-8-17 20:10:25

jiniankang 发表于 2017-8-17 17:39! q. C( m, T6 U: `- J* N
一段二段填充系数降低延长混炼时间；
6 ~# o [+ Z* f8 b单纯一段不投炭黑时间延长对降门尼没有多大效果；
8 }2 S& V- \% {3 `! Y终炼胶机台不 ...

目前就是在终炼机台对二段母胶返修（我不理解您的意思是否是对加有硫磺的终炼胶进行返修？），但返修的二段母胶是含有炭黑小料的，重量相对而言比增加一段塑炼的重，返修量相对也多，延长时间的话只能降低转速或者增加提栓保持时间，因最终温度需要控制在160℃以下排胶。填充系数降低可以试试，但是填充系数的降低也会降低密炼机转子的剪切效果，目前0.7的填充系数应该还是可以的。个人觉得神钢的BB430(6WI）对于降门尼应该效果很好

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