求助！关于降低母胶门尼的方法讨论

queuejuue

1、使用STR-20生产胎面胶，每批生胶的门尼粘度和塑性保持率不同，门尼粘度80左右，塑性保持率70
2、胎面配方中含有白炭黑和SI69，使用N234炭黑
1 a$ G% s; C) Y- u% E; S* P3、混炼工艺是一段母胶（75%的炭黑）、二段母胶（25%的炭黑）、终炼，统计该配方一年的返修率，发现返修率很高，在打完二段后的门尼无法正常生产终炼，必须返修一段，再生产终炼，终炼胶门尼标准是65±5（ML(1+4)100℃），一段母胶塑解剂最大0.4kg

3 x. j  C7 X; [6 a$ \7 y# ?一段母胶：F370，四棱高效，填充系数：0.7
0 e, Y  T& A& f9 Z二段母胶：F370，四棱高效，填充系数：0.7
( k6 h9 c$ A, \7 b. L
7 M& i; V! }4 e" G: d# b返修：F270，四棱高效


" u" F  V$ w' A" @: _" y由于配方无法更改，使用的STR-20也无法更改成恒黏橡胶，母胶机台只有F370，只能从工艺上着手，为了降低门尼，减少混炼段，降低返修率，减少能耗，提高产能，想了很多方法，主要如下：
1、通过对生胶塑炼后再生产一段，不过母胶机台比较紧张，这个方法虽然同样增加一段，但和二段母胶返修相比可以减少返修量
# e! h( u, V$ G6 ^1 J; |5 t( Q2、在原工艺的一段中，增加塑炼段（只加胶和塑解剂），即进胶进塑解剂塑炼一段时间后再加小料和炭黑
; e, [3 M6 l7 I8 B: n2 t9 `: L
) t6 s  @" }# r# w. W% P
以上两个方法可以在一定程度上降低门尼，求教各位胶友在不增加段数的前提下，是否有其他更好的方法？

queuejuue

防沉。。。。。。。。。。。。

farmer

虽然说配方不能改，但如果真的要实现这种效果，推荐使用一两份的流动助剂吧，对降低门尼还是的点用的。声明一下，俺不是卖材料的。试试再知道。

queuejuue

farmer 发表于 2017-8-17 08:18
虽然说配方不能改，但如果真的要实现这种效果，推荐使用一两份的流动助剂吧，对降低门尼还是的点用的。声明 ...

# J2 W8 h* _$ O$ D6 }嗯，目前我们只能在工艺上想办法，加流动助剂我们决定不了啊

Q313150330

如果单纯从工艺上来调整，除了NR塑炼，只能通过延长混炼时间，不然没有别的方法可行

搞笑促进剂

1、加强塑炼工艺。
# ^- s! z# S- Z0 t7 w
% f/ t# t' m$ L" b4 q2、适当提高混炼系数。

善贞实业上海

1.采用充油胶
8 s9 E2 X# Q- @. @2增加软化增塑剂的用量，
3减少炭黑和填料的用量

jiniankang

一段 二段填充系数降低 延长混炼时间 ；
6 X9 u* s8 C$ X  M4 \; ]单纯一段不投炭黑时间延长对降门尼没有多大效果；
% O& a9 X! J8 n3 o$ ?3 Z& l# w终炼胶机台不紧张的话可以试试终炼胶再回车（可能效果比较好，我有试过)

jiniankang

一段 二段填充系数降低 延长混炼时间 ；
单纯一段不投炭黑时间延长对降门尼没有多大效果；
终炼胶机台不紧张的话可以试试终炼胶再回车（可能效果比较好，我有试过)

queuejuue

jiniankang 发表于 2017-8-17 17:39
一段 二段填充系数降低 延长混炼时间 ；
2 S9 g# f. }( \6 c) Q8 L0 R单纯一段不投炭黑时间延长对降门尼没有多大效果；
3 a4 J$ ^" y" Q终炼胶机台不 ...

目前就是在终炼机台对二段母胶返修（我不理解您的意思是否是对加有硫磺的终炼胶进行返修？），但返修的二段母胶是含有炭黑小料的，重量相对而言比增加一段塑炼的重，返修量相对也多，延长时间的话只能降低转速或者增加提栓保持时间，因最终温度需要控制在160℃以下排胶。填充系数降低可以试试，但是填充系数的降低也会降低密炼机转子的剪切效果，目前0.7的填充系数应该还是可以的。个人觉得神钢的BB430(6WI）对于降门尼应该效果很好