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黑色低档生产实录
5 d" \ R+ Y/ X0 b3 l" w生产橡胶鞋材,各位都应该知道,黑色比浅色难度低,比起牛筋(生胶)更低,越低档的东西难度越低,越高档的难度越大,小弟会从黑色到浅色到牛筋,高中低档每一个层次为各位讲解。
* L' z4 m7 Y% |& n% S黑色低档,代表配方成本就是低价钱(这是每个厂都有的产品类型),同时,操作限制和报废肯定大于高档(工业化大规模生产的东西),这种配方生产只能做片底和半成型底,针对模具结构复杂的,肯定大多数时候生产不了,不要问我为什么,只要是内行都知道,所有下面讲解的都是能生产的模具结构做举例。 _$ n0 J U- B, b$ @
普及一下,小弟说的片底,就是有些地方说的对装底,生产出来一双一双的,半成型底,和片底一样,只是这种产品不需要底厂裁切,打磨边缘,直接可以修边,产品自己带码号,拉毛背面,粘合胶水做成皮鞋,有点属于片底和成型底的中间类型那种。各位应该一想就知道。再废话,就是和成型底一样,只是模具花纹厚度开成片底一样。
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第一 配方设计7 Z) A( \9 W( {: [( c+ s" f" O
生胶选择
" W9 r0 z* [( p 低档东西,肯定以再生胶为主,很多是用胎面再生胶生产,介于环保和表面上油漆的问题,很多厂都用环保或者无味再生胶,所谓无味或者环保再生胶,就是生产再生胶的时候软化油用环保型的,产品一般不带煤焦油那种臭味。简单来说,就是这种再生胶产品表面上浅色或者白色油漆,一段时间不会因为再生胶自身的油洗出而影响油漆变色。同时为提高一点物性,加一点3L胶,丁苯胶
6 D' M y# x; x5 q# ]2 i* z填料
! a0 a7 V y9 {/ u( w6 M很据地方不同,主要是三种,陶土,轻钙,胶粉。很多技术员会加废EVA粉(MD,橡胶中低,EVA等发泡的二次回收料,只要是行业人士,都知道这种东西,以前是经销商回收做成片,一卷一卷的,现在好多磨成粉,和胶粉一样,只是原料不同),加EVA粉的好处很多,可以增加产品挺性,降低密度,提高物性,有助上油漆,打磨,油边发亮等,提高硬度,很多地方和胶粉有相似的作用,(片底属于仿革底的延生,EVA等材料可以做仿革底,所有为降低成本,加EVA废料,并且不断发现其它好的地方而衍生出来)# ]6 C$ b* A% r& e* W
助剂小药
4 |; W: s$ ~# q- Y- G同正常橡胶配方一样使用: C0 Z' h8 {. J6 H7 Q
物性 H6 E. V) v. G' u l
根据产品厚度不同,有差异,普通硬度60--85度,花纹结构复杂点,厚度厚的用软料,为什么这么选择?主要是厚花纹容易断底,这个是鞋材的忌讳,软料伸长率长,定伸小,所以不容易断底(当然,成本才是关键,这里只是说一般情况)- [4 _# o, y% h/ t" \2 ]' e
介于各位都是了解生产的人,小弟配方设计先从生产配方开始,后面会简单注明标准配方,方便不同理解范围的同行观看
/ R" @ j" B6 m" d1 k8 G第二 生产实用配方# g) U) k+ D( l) }3 {+ |
配方1 80度左右,普通厚度片底和半成型底3 A/ A8 P# E p! \3 c3 _$ y
无味再生胶 55 KG 天然胶3L 2KG 陶土 25KG 胶粉 15KG ) k/ T& {, W1 @2 L8 a
氧化锌 1200克 硬脂酸 300克 防老剂 350克 促进剂D 60 克 DM 320克 CZ 220克' _3 n- R9 a9 T u7 g
1KG S 7.5克 TS 0.75克 5 i$ A) U5 M5 g# D
配方2 70度左右+ a$ K2 m% {1 i! B0 R( E2 Y. g
无味再生胶 55公斤 天然胶二级品 4公斤 陶土 20公斤 胶粉 15公斤/ y( @) f& s2 L* @: |* \9 Y9 L2 U, y
氧化锌 1200克 硬脂酸 300克 防老剂 350克 促进剂D 60 克 DM 320克 CZ 220克+ k) f2 b' U I- @3 ~
1KG S 7.5克 TS 0.75克
) x3 M) c: S$ W0 b* H成本1公斤4元以下。
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第三 简单操作工艺8 F% K" |/ A; Q8 A. K! a( [
炼胶同正常一样,节约时间,一次性投料生产,混炼460秒(个人建议小厂的老板们去大厂学习一下,把密炼机改成触摸屏电脑控制,这样带来的是工艺稳定,员工照工艺生产,而不是随心所欲生产,不用担心老员工流失,新员工不会。一切照工艺设定生产),注意,我建议把所有促进剂炼胶的时候就一起加入混炼,不用担心烧焦,只要配方设计合理,工艺合理,不会烧焦。由于低成本配方,混炼温度一定要保证140左右,不然会因为水分超标硫化气泡多,报废大。
! y( }% {! g% y2 d" }6 C1 _开炼机加硫磺和TT,随各厂习惯
9 d2 ~( e6 G v' S, K$ {硫化要求:因为全是再生胶产品,所有温度不能太高,150—160之间最合适,高温度硫化次品多,报废大,建议适当使用水性脱模剂。员工操作技能也是关键,能减少报废,就增加利润。这些就全部靠现场带班和厂长去管理# |( Z" M$ @8 V$ i e
第四 老板利润* H7 Y3 F4 f9 o/ s/ X$ i& |
一公斤5双折算(不用担心厚花纹,因为每个地方花纹厚度增加要加价的),加上其它,小厂来讲总成本低于1.5元/双(半成型底加3-5毛),所以从产品卖价出发,利润可以,当时,最重要的就是管理浪费和品质浪费。如果能做好产品,减少管理和品质浪费,一般小厂一年正常利润50—100万之间,大一点的100—300万之间。
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