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说了下CPE的硫化速度...乱弹一下

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发表于 2008-5-23 19:55:19 | 显示全部楼层 |阅读模式

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好多反映CPE硫化速度慢的问题,再说几句自己的看法。
# v8 E5 D5 e" j7 J/ l3 V- h9 I* K' `
1.如果CPE含酸有点多,或是不太稳定的产品,那又恰好是过氧化物体系,硫化速度慢是正常的。因为出来的HCL中的H会与自由基进行反应,相当于消耗了过氧化物。
' D/ T& R( N$ M) q  d2 U' j# z- `; ~
) i- g" q* Z! L/ f6 K3 G2 @2.配方里没有太多干扰的东西,比如酸性物质。但是高令土,白炭黑加一点,一般不会对过氧化物有太明显的影响。而芳烃油等是对过氧化物有影响。石蜡油与CPE的相容性差,也可以说不相容。8 f' g# g$ F, ?6 l
7 I# F) U& s3 q1 W* \/ D7 Y
3.CPE是饱和的橡胶,不含双键。不能用硫硫化。双键这东西,在与过氧化物进行自由基反应时,活性也大。所以CPE比通用橡胶如EPDM及NBR用过氧化物硫化时,慢的多。要想提高硫化速度。,只能从过氧化物的种类与助交联剂上下功夫。但是能达到的速度也是有极限的。
$ _% l1 u: ^/ @# @. L" K
* J+ a% f" _  Y4.说说防老剂,防老剂就是吸收能促进老化的自由基的,而过氧化物硫化是自由基反应。加入防老剂后吸收了部分自由基,所以需要加大过氧化物用量,保证反应需要的自由基。其实CPE在不加防老剂情况下,可以做到130度长期使用。' g* d8 t% i8 F
2 B2 s6 b. w) K6 l) L' @$ |
5.上面说了过氧化物体系。其它体系的影响没这么多,但是影响因素比较特别,请听下回分解。

评分

参与人数 6胶分 +19 技术指数 +5 收起 理由
曹东君-电缆 + 5 + 5 资料不错,楼主辛苦了!
胶大 + 5 优秀文章
R-sword + 3 强顶兄弟这种原创的帖子!!!
保证质量 + 2 优秀文章
tw118 + 2 老兄,现在不做这个啦,还是很关注的。佩服 ...
Hmilyjun + 2 我很赞同

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发表于 2008-5-23 20:41:53 | 显示全部楼层
楼主对CPE研究的很深入啊~~~~
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发表于 2008-5-23 20:50:26 | 显示全部楼层
不错
5 v  F- M; i* T4 R$ h( i" D0 ^8 s
我现在在研究Dow的CPE,经验较少,还请指点一二
# y- i  f- I3 \4 P2 ]0 K2 `1 e- g+ t; L% E% F
如果强度做到15Mpa以上,低温脆性在-40左右,130度22小时老化后硬度+3以内* Q5 `2 ?, d" `

  i$ L; D; N- @+ A/ P用的是DOW的EXT1000,Peroxide cure.
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发表于 2008-5-23 21:05:32 | 显示全部楼层
DOW的东西就是我们国内的好。你的这个还是好达到的。
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发表于 2008-5-23 21:07:05 | 显示全部楼层
不知道有130度22小时老化的产品呀。你在用油的时候注意用耐低温的就可以啦!
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发表于 2008-5-23 21:37:35 | 显示全部楼层
如果强度做到15Mpa以上,低温脆性在-40左右,130度22小时老化后硬度+3以内
8 `1 E1 D. U0 j转载请注明: 本文来自 http://www.sto.net.cn 橡胶技术网
) B8 K! k) B0 x) k4 o' _  W这条件国内的也比较容易做
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发表于 2008-5-23 21:46:16 | 显示全部楼层
楼主分析的很透彻啊+ O' {! I3 X! S$ _9 X
学习啦
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发表于 2008-5-23 22:10:32 | 显示全部楼层
开炼不是很好/ _0 S0 X: e& F

" l* q; v5 S: a5 {: w7 G9 T6 jDOW提供的配方$ h8 i' k0 k6 H5 [0 K6 L0 {) g
EXT1000 100! B0 z0 x* l2 U/ ^; b: a
MgO       5; g$ s3 d/ j' p
SA         16 w2 i+ b7 @! s% ]2 \
Antioxidant 2; `( y8 _; d* V! E5 i' C! C* P. l
PE WAX   33 B# V0 Q# h: p6 ?5 S( q
N-774      738 ~! a7 }$ O& w* S# s
CaCO3    40  |, n! Y& s: f; B# O7 M
Aromatil oil 56
9 o7 J& i' u0 y% C; `( xTHIADIAZOLE CURATIVE AND ACCELERATOR  4# O+ a: f2 Y, b. j
; B" o2 D9 i2 J  m: |. H/ u
怎么样?9 e* t- R# W! K2 f
0 G1 [2 q+ _- Y- G. C' m% f$ v
[ 本帖最后由 ynpde 于 2008-5-23 22:52 编辑 ]
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发表于 2008-5-23 22:30:05 | 显示全部楼层
原帖由 ynpde 于 2008-5-23 22:10 发表 ! U; j) ]: k% X6 t
开炼不是很好' j; C0 ]- r' Y' Z5 D* @" V; l

1 M1 D1 D* z# `& u6 v- TDOW提供的配方
9 [% E- Y$ C1 ]: ^1 j, ~# I: n# @EXT1000 100
- K# m: x. Y+ f$ c% j+ B4 }% x4 LMgO       5# p0 E' `" r: X% I: t$ @/ e6 H
SA         1- U0 o; z7 k1 T* y0 s/ F% @
Antioxidant 2
7 i" z$ w; [4 p/ C4 z1 f2 jPE WAX   3- g3 I; ]  r  d; L$ D$ c6 z
N-774      73$ @% h5 q( }% h
CaCO3    40
9 ^0 H5 n/ G1 u+ eAromatil oil 56
% E. d; v+ u% |$ l" g! E% }  P0 ]DCP        2.5
2 u# x1 C1 {! X3 ^. yTAIC       1.5- ^. P3 w9 X6 @' x5 R
- B7 c: @" h- l0 E  h' `4 M
怎么样?

/ z- E* C3 C, P0 S& W0 r
4 d8 e$ P  F/ z. C9 o/ g9 @1 t我觉得这个配方做出来应该有问题的.不一定能硫化的.1 X6 o7 W) {" O# n: q! i' u
) z( ?( E* n/ V; T  p, A0 D% ^% y$ K: m
EXT1000是一个新的特殊牌号,我不了解他有指标,就是他生胶的门尼是多少,对加工性能把握不好.
: y: Z, C9 c; x( k这个牌号的特点是高填充,你这个方子不一定能发挥出优势., S0 I. |5 l' ^: i/ E
Antioxidant 2PHR   不知是什么东东?有点多,特别是在过氧化物上.,易造成不熟.
( b) o! b! K2 a8 O: w猜测一下  是不是抗氧剂DDA? 他们经常推荐这个. * k7 ]! q6 D. w: S% F
用的油是芳烃油吧?如果用这个油,过氧化物体系肯定不行,做个试片一定是大小泡大片,有不熟感.
4 U/ r4 X! M4 y6 A  l并且用这种油,你的耐寒比较难过.6 y' F# `& f* Y7 A& C
做耐寒又耐热,选用CPE也挺重要,毕竟增塑剂不太容易两头都顾及.4 ]+ k4 }0 a3 \1 k
明天我给你个参考,性能不一定能,但可以试一下./ l" J5 p! h. n1 `
$ ?" K% f; o% G! v" o" q" z
感觉他们给的配方是两个不同体系配方凑到一起的,不合理.....
- z7 K9 n' s8 L0 ~9 O
0 h& T$ Y) y2 D8 ?: N5 T5 _[ 本帖最后由 hm83cn 于 2008-5-23 22:33 编辑 ]
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发表于 2008-5-23 22:46:43 | 显示全部楼层
厉害
6 C8 \+ N; U3 u" w3 D- p6 h3 }7 D! o$ n
他们用的是Thiadiazole deriative硫化,我因为没有这些东西就DCP取代; \1 u# h. ^) f. |
( W, k0 ^: A' ~" `& D
还是被看出来
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