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说了下CPE的硫化速度...乱弹一下

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发表于 2008-5-23 19:55:19 | 显示全部楼层 |阅读模式

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好多反映CPE硫化速度慢的问题,再说几句自己的看法。2 f& d. P  X/ Y; d# v4 D" }$ i( K6 ^0 e
( ]8 d6 I6 U+ m# P
1.如果CPE含酸有点多,或是不太稳定的产品,那又恰好是过氧化物体系,硫化速度慢是正常的。因为出来的HCL中的H会与自由基进行反应,相当于消耗了过氧化物。6 q6 t" u: t  o$ N
% g  d/ S+ v/ L- G5 Y
2.配方里没有太多干扰的东西,比如酸性物质。但是高令土,白炭黑加一点,一般不会对过氧化物有太明显的影响。而芳烃油等是对过氧化物有影响。石蜡油与CPE的相容性差,也可以说不相容。
  g. `. `! J6 D
; v* l: u1 e, g5 f3.CPE是饱和的橡胶,不含双键。不能用硫硫化。双键这东西,在与过氧化物进行自由基反应时,活性也大。所以CPE比通用橡胶如EPDM及NBR用过氧化物硫化时,慢的多。要想提高硫化速度。,只能从过氧化物的种类与助交联剂上下功夫。但是能达到的速度也是有极限的。
5 G7 X- q- n' H
6 b- w# |; x  x/ k, u( |4.说说防老剂,防老剂就是吸收能促进老化的自由基的,而过氧化物硫化是自由基反应。加入防老剂后吸收了部分自由基,所以需要加大过氧化物用量,保证反应需要的自由基。其实CPE在不加防老剂情况下,可以做到130度长期使用。7 G& B/ {5 o" b: P  v
2 S( C0 \! X  P% m
5.上面说了过氧化物体系。其它体系的影响没这么多,但是影响因素比较特别,请听下回分解。

评分

参与人数 6胶分 +19 技术指数 +5 收起 理由
曹东君-电缆 + 5 + 5 资料不错,楼主辛苦了!
胶大 + 5 优秀文章
R-sword + 3 强顶兄弟这种原创的帖子!!!
保证质量 + 2 优秀文章
tw118 + 2 老兄,现在不做这个啦,还是很关注的。佩服 ...
Hmilyjun + 2 我很赞同

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发表于 2008-5-23 20:41:53 | 显示全部楼层
楼主对CPE研究的很深入啊~~~~
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发表于 2008-5-23 20:50:26 | 显示全部楼层
不错
3 _- X! q0 P; l4 T
1 G$ v. H0 @5 K! A- q我现在在研究Dow的CPE,经验较少,还请指点一二) ]: _+ ^# y/ e% x

0 O- W( Q) ]) z" K4 f4 V5 T如果强度做到15Mpa以上,低温脆性在-40左右,130度22小时老化后硬度+3以内
/ q$ V2 L0 Q6 q
0 e. }% r" o- H  e. t3 Q, G  u用的是DOW的EXT1000,Peroxide cure.
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发表于 2008-5-23 21:05:32 | 显示全部楼层
DOW的东西就是我们国内的好。你的这个还是好达到的。
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发表于 2008-5-23 21:07:05 | 显示全部楼层
不知道有130度22小时老化的产品呀。你在用油的时候注意用耐低温的就可以啦!
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发表于 2008-5-23 21:37:35 | 显示全部楼层
如果强度做到15Mpa以上,低温脆性在-40左右,130度22小时老化后硬度+3以内
) f; u6 L7 R% M, t转载请注明: 本文来自 http://www.sto.net.cn 橡胶技术网8 b$ T. Y) v1 k# B2 R
这条件国内的也比较容易做
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发表于 2008-5-23 21:46:16 | 显示全部楼层
楼主分析的很透彻啊4 u7 Y! D8 ~8 b# A  }
学习啦
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发表于 2008-5-23 22:10:32 | 显示全部楼层
开炼不是很好8 d; S4 c- H* J

. @6 f3 a- T3 j, ^9 bDOW提供的配方
; l+ E  Y+ x1 r# D5 w  JEXT1000 100. L$ k" A4 S% o( ^% N; k# T
MgO       52 @' |0 Q* R4 k5 ?0 M9 t6 X
SA         1
& p, K/ I, _! I' j( \Antioxidant 2
. o' V9 @3 e9 U& X8 BPE WAX   3% q: ?0 b* [% B8 Z2 G4 h6 {
N-774      73+ n( p! @% a7 D& Y2 {- `; [
CaCO3    40# U0 T6 W( `/ S
Aromatil oil 56% V; F/ T& I5 u/ x) o
THIADIAZOLE CURATIVE AND ACCELERATOR  4
: F1 d# T0 L/ c( P4 C/ z
+ G4 E8 V  }2 a' s  [; D9 C" D怎么样?" y# F& Y3 v  K
+ u! _  k$ j4 \+ g( ^- b8 D
[ 本帖最后由 ynpde 于 2008-5-23 22:52 编辑 ]
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 楼主| 发表于 2008-5-23 22:30:05 | 显示全部楼层
原帖由 ynpde 于 2008-5-23 22:10 发表 ! h$ E3 [, Z1 {0 V
开炼不是很好
' P! \( u, M2 O5 K1 {( A0 ~/ o8 u7 @& z1 k. h! f3 l( Y
DOW提供的配方1 |0 B4 P2 i) ~! |
EXT1000 100  f0 e4 u. t: U+ C" `. V( m' t
MgO       5( I7 }7 j6 ?9 a6 ~$ Z( S$ y
SA         1
/ X( N( W* S7 N8 W2 a! {Antioxidant 2  D7 C9 [# A0 X' @) |+ a
PE WAX   39 B8 v. J5 t2 P1 b% W  C4 Q) X  L
N-774      73
9 `, c3 Y$ k. v6 {: ^CaCO3    40; k3 [. G8 j0 ^, [. t
Aromatil oil 56
( S, t% v8 y, j5 CDCP        2.5
6 N: h" @4 [4 |TAIC       1.5
& @$ x. ^1 j5 w! d: [
# l0 y* L. v7 S7 q4 j, E; n; R, l怎么样?
0 }: l1 {& V# q' R" U
3 m( A! Q/ d' C' n, P4 p3 ^4 B( R
我觉得这个配方做出来应该有问题的.不一定能硫化的.
3 V, Q/ F( Y  o# m5 [& M' h! E$ d, x
EXT1000是一个新的特殊牌号,我不了解他有指标,就是他生胶的门尼是多少,对加工性能把握不好.
1 d# E9 g" L0 V6 q7 c) ]* l5 J这个牌号的特点是高填充,你这个方子不一定能发挥出优势.
1 k$ D6 }7 A. ~: \7 `  L( lAntioxidant 2PHR   不知是什么东东?有点多,特别是在过氧化物上.,易造成不熟.
  o! Y, v/ Y4 q. h! G0 D( v! o2 y猜测一下  是不是抗氧剂DDA? 他们经常推荐这个. 0 E% \0 h. `: Y1 v' A6 J$ n
用的油是芳烃油吧?如果用这个油,过氧化物体系肯定不行,做个试片一定是大小泡大片,有不熟感.3 d- h$ @8 _: s; Y
并且用这种油,你的耐寒比较难过.
4 C3 a$ o" E0 [) d9 A9 q% t做耐寒又耐热,选用CPE也挺重要,毕竟增塑剂不太容易两头都顾及.6 U' r" f7 E. @& @6 H, Z- l2 c
明天我给你个参考,性能不一定能,但可以试一下.' U) P0 {& x! G) }
' i  Y* A2 w! W$ Y* \3 L/ M& J
感觉他们给的配方是两个不同体系配方凑到一起的,不合理.....
, i( D% P* E. @1 f9 H, Q; X9 S% Y+ m( J% K) a9 {
[ 本帖最后由 hm83cn 于 2008-5-23 22:33 编辑 ]
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发表于 2008-5-23 22:46:43 | 显示全部楼层
厉害% L4 i: e% W& z  y: h% x, e

6 m" G) v  w# e3 x他们用的是Thiadiazole deriative硫化,我因为没有这些东西就DCP取代. L# K# a9 N3 g. q
( o: e1 s( M; T5 x; |; X! P( d
还是被看出来
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