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说了下CPE的硫化速度...乱弹一下

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发表于 2008-5-23 19:55:19 | 显示全部楼层 |阅读模式

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x
好多反映CPE硫化速度慢的问题,再说几句自己的看法。
& ^- m  I% m# O9 P0 A* f  }* ]$ t
1.如果CPE含酸有点多,或是不太稳定的产品,那又恰好是过氧化物体系,硫化速度慢是正常的。因为出来的HCL中的H会与自由基进行反应,相当于消耗了过氧化物。1 Z9 ?8 o5 K$ }* O  T
% [2 u5 y0 t/ j: B
2.配方里没有太多干扰的东西,比如酸性物质。但是高令土,白炭黑加一点,一般不会对过氧化物有太明显的影响。而芳烃油等是对过氧化物有影响。石蜡油与CPE的相容性差,也可以说不相容。9 `6 P5 L, r( R6 ^) L) `& H

1 g, Z0 _5 [" J2 x6 A: c3.CPE是饱和的橡胶,不含双键。不能用硫硫化。双键这东西,在与过氧化物进行自由基反应时,活性也大。所以CPE比通用橡胶如EPDM及NBR用过氧化物硫化时,慢的多。要想提高硫化速度。,只能从过氧化物的种类与助交联剂上下功夫。但是能达到的速度也是有极限的。
, R$ m! j' X* j2 L) B
$ Y, W9 l$ R9 z5 S; `- x4.说说防老剂,防老剂就是吸收能促进老化的自由基的,而过氧化物硫化是自由基反应。加入防老剂后吸收了部分自由基,所以需要加大过氧化物用量,保证反应需要的自由基。其实CPE在不加防老剂情况下,可以做到130度长期使用。
: `) x6 g; s& j8 ?9 H4 {: s' q; l, m1 Y
5.上面说了过氧化物体系。其它体系的影响没这么多,但是影响因素比较特别,请听下回分解。

评分

参与人数 6胶分 +19 技术指数 +5 收起 理由
曹东君-电缆 + 5 + 5 资料不错,楼主辛苦了!
胶大 + 5 优秀文章
R-sword + 3 强顶兄弟这种原创的帖子!!!
保证质量 + 2 优秀文章
tw118 + 2 老兄,现在不做这个啦,还是很关注的。佩服 ...
Hmilyjun + 2 我很赞同

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发表于 2008-5-23 20:41:53 | 显示全部楼层
楼主对CPE研究的很深入啊~~~~
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发表于 2008-5-23 20:50:26 | 显示全部楼层
不错
5 r/ ?* X+ q- i# _5 Q# ]2 y1 V5 s' z* e2 q- W( v
我现在在研究Dow的CPE,经验较少,还请指点一二
% j! {, ^$ N& z. A/ v$ C/ G7 B! s
; U* K. q' F% Y5 G2 ~( N6 e如果强度做到15Mpa以上,低温脆性在-40左右,130度22小时老化后硬度+3以内2 A* ~5 L" ^2 j5 `9 l7 }( C9 p

& F( f4 e- V) E7 \3 Y- C# N用的是DOW的EXT1000,Peroxide cure.
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发表于 2008-5-23 21:05:32 | 显示全部楼层
DOW的东西就是我们国内的好。你的这个还是好达到的。
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发表于 2008-5-23 21:07:05 | 显示全部楼层
不知道有130度22小时老化的产品呀。你在用油的时候注意用耐低温的就可以啦!
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发表于 2008-5-23 21:37:35 | 显示全部楼层
如果强度做到15Mpa以上,低温脆性在-40左右,130度22小时老化后硬度+3以内
* M& n4 f! X* ?" G$ `) X9 y转载请注明: 本文来自 http://www.sto.net.cn 橡胶技术网
4 a0 {5 E; J& O: X2 L7 q这条件国内的也比较容易做
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发表于 2008-5-23 21:46:16 | 显示全部楼层
楼主分析的很透彻啊
6 _, e# F/ A. C0 U3 f学习啦
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发表于 2008-5-23 22:10:32 | 显示全部楼层
开炼不是很好$ D4 B' t8 m: o

( w& h4 T! M' q( b& j& t* h4 tDOW提供的配方* g$ D3 g' F+ e4 b% z
EXT1000 100& N! L& R) v1 t& B2 I
MgO       5- _- n/ M, x, Q5 K
SA         1
; m8 Z2 Z+ \) H1 m; rAntioxidant 2
& H' f+ u' S2 x: q* C/ {8 GPE WAX   3
3 g4 g) g* K; d6 Y! i- M+ YN-774      738 i; b# D/ d- v- W3 w7 l4 v
CaCO3    40
" z# c9 \9 p: v/ x3 nAromatil oil 56) i& n1 X+ F8 ?/ n
THIADIAZOLE CURATIVE AND ACCELERATOR  44 F& E0 H# X1 i5 b. M

# q, Z9 d) O3 v: b+ M1 T% `* [  S怎么样?$ y5 }9 |+ M: Y7 U1 F

1 t, t9 F3 N9 ]: ~# p8 M* c( f1 y[ 本帖最后由 ynpde 于 2008-5-23 22:52 编辑 ]
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发表于 2008-5-23 22:30:05 | 显示全部楼层
原帖由 ynpde 于 2008-5-23 22:10 发表 1 m( H; w# W( L! x8 e
开炼不是很好. Y4 i* f- g- O/ X) m& t
3 Z+ Q6 ?$ K" _& H
DOW提供的配方
$ k/ {$ H. y0 [. y+ H) X( i1 TEXT1000 1001 v# ?( T7 F% |
MgO       5
$ z; x8 |$ S  `! f; W8 I9 N2 R, }. ASA         1
6 }; J6 Z, j& H# a1 m4 G% BAntioxidant 29 O  X6 r3 [+ d, y  T
PE WAX   3: d/ P0 l9 K) y+ F0 I& m7 n# m
N-774      73# `  m: t5 W  j9 W- H
CaCO3    40+ p$ s3 D: s; t
Aromatil oil 563 r  [3 l% ]2 Q# ?' d# W) g0 X6 R
DCP        2.5
7 F" v/ b+ h! l# y/ X9 qTAIC       1.5
& N5 R# E$ |% H0 \# h
& @8 ~+ W5 s! q6 ~# m( L怎么样?

. w( c; {' V% I4 ]: `2 V1 o" U' G4 l3 K% ^" C, x: c2 O. Q
我觉得这个配方做出来应该有问题的.不一定能硫化的.5 C% [: v" R# p, ~& ]9 D' G

7 d! g% F! J+ X" v8 e9 u' R$ OEXT1000是一个新的特殊牌号,我不了解他有指标,就是他生胶的门尼是多少,对加工性能把握不好.8 `* C! _# p5 w7 {' r% X. d3 b9 k
这个牌号的特点是高填充,你这个方子不一定能发挥出优势.
2 w" l) [0 b# k8 bAntioxidant 2PHR   不知是什么东东?有点多,特别是在过氧化物上.,易造成不熟.6 c6 P+ ~5 C7 U, |7 }: N% {
猜测一下  是不是抗氧剂DDA? 他们经常推荐这个. 6 v9 A2 J# z7 i' i
用的油是芳烃油吧?如果用这个油,过氧化物体系肯定不行,做个试片一定是大小泡大片,有不熟感.7 ]) Y$ C# `& [$ i6 m
并且用这种油,你的耐寒比较难过.
& Q2 i5 H1 h: d& F' n做耐寒又耐热,选用CPE也挺重要,毕竟增塑剂不太容易两头都顾及.7 q) M8 {8 p" R. h
明天我给你个参考,性能不一定能,但可以试一下.
% b6 e$ W" N- L8 E, p# i; p, l: L6 p1 D9 T! A0 g
感觉他们给的配方是两个不同体系配方凑到一起的,不合理.....8 h8 V( Q# X( h: q; `9 ~

# n7 h& x# e3 a4 j[ 本帖最后由 hm83cn 于 2008-5-23 22:33 编辑 ]
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发表于 2008-5-23 22:46:43 | 显示全部楼层
厉害
* L: E  {& b; b# c9 H/ J& G4 e5 K6 S5 ~+ E, t( m5 o+ [& u% C
他们用的是Thiadiazole deriative硫化,我因为没有这些东西就DCP取代) d5 |6 |# M& Q  r3 p/ H5 p" C

3 L# G, r6 I: E9 T8 h# E还是被看出来
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