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说了下CPE的硫化速度...乱弹一下

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发表于 2008-5-23 19:55:19 | 显示全部楼层 |阅读模式

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好多反映CPE硫化速度慢的问题,再说几句自己的看法。9 p( `0 c8 d1 ]' I. x
! ?8 g/ ^, p  a# b0 K4 Z2 z& z# x
1.如果CPE含酸有点多,或是不太稳定的产品,那又恰好是过氧化物体系,硫化速度慢是正常的。因为出来的HCL中的H会与自由基进行反应,相当于消耗了过氧化物。
! @3 |0 z% e  t, q, T
. T( O. b& C8 S. L( O1 v% A2.配方里没有太多干扰的东西,比如酸性物质。但是高令土,白炭黑加一点,一般不会对过氧化物有太明显的影响。而芳烃油等是对过氧化物有影响。石蜡油与CPE的相容性差,也可以说不相容。8 n4 g/ F; p! c& ^/ I% m1 b1 t

4 `% k" Y0 g5 J# m3.CPE是饱和的橡胶,不含双键。不能用硫硫化。双键这东西,在与过氧化物进行自由基反应时,活性也大。所以CPE比通用橡胶如EPDM及NBR用过氧化物硫化时,慢的多。要想提高硫化速度。,只能从过氧化物的种类与助交联剂上下功夫。但是能达到的速度也是有极限的。, M# r. u4 |  w! Z8 l$ v

  E; E) n- a" u3 C8 S  D0 @* Z4.说说防老剂,防老剂就是吸收能促进老化的自由基的,而过氧化物硫化是自由基反应。加入防老剂后吸收了部分自由基,所以需要加大过氧化物用量,保证反应需要的自由基。其实CPE在不加防老剂情况下,可以做到130度长期使用。
# |* i5 d4 U) f7 Q( P/ x2 L! u2 y8 m& g' h# F# d; e
5.上面说了过氧化物体系。其它体系的影响没这么多,但是影响因素比较特别,请听下回分解。

评分

参与人数 6胶分 +19 技术指数 +5 收起 理由
曹东君-电缆 + 5 + 5 资料不错,楼主辛苦了!
胶大 + 5 优秀文章
R-sword + 3 强顶兄弟这种原创的帖子!!!
保证质量 + 2 优秀文章
tw118 + 2 老兄,现在不做这个啦,还是很关注的。佩服 ...
Hmilyjun + 2 我很赞同

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发表于 2008-5-23 20:41:53 | 显示全部楼层
楼主对CPE研究的很深入啊~~~~
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发表于 2008-5-23 20:50:26 | 显示全部楼层
不错
% q- Z( P0 r9 \$ X. D* k1 a, _2 @6 d3 D
我现在在研究Dow的CPE,经验较少,还请指点一二
; b/ w. k  t  ]% _7 ?7 ^0 `) v! ^" C% L) L/ e& n# G/ ^& |
如果强度做到15Mpa以上,低温脆性在-40左右,130度22小时老化后硬度+3以内
0 `* Z( N( ]* B' `, @
( ]9 ^' S. D6 D* {9 B- L$ E用的是DOW的EXT1000,Peroxide cure.
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发表于 2008-5-23 21:05:32 | 显示全部楼层
DOW的东西就是我们国内的好。你的这个还是好达到的。
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发表于 2008-5-23 21:07:05 | 显示全部楼层
不知道有130度22小时老化的产品呀。你在用油的时候注意用耐低温的就可以啦!
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发表于 2008-5-23 21:37:35 | 显示全部楼层
如果强度做到15Mpa以上,低温脆性在-40左右,130度22小时老化后硬度+3以内
7 o8 T8 ~+ ?- ?2 P% G3 p( J转载请注明: 本文来自 http://www.sto.net.cn 橡胶技术网# V( _* F/ k# a  Z" `, @* Y
这条件国内的也比较容易做
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发表于 2008-5-23 21:46:16 | 显示全部楼层
楼主分析的很透彻啊
  M" R( k" Y! l% x5 U4 p* L5 X学习啦
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发表于 2008-5-23 22:10:32 | 显示全部楼层
开炼不是很好, P% l* j- E# k# |0 M
; y( {" t' s, g- z
DOW提供的配方
9 K! M6 i& y6 z, |3 b  q- XEXT1000 100
. C4 w9 c+ ]- F+ pMgO       5
9 P* D- [3 }6 s- [, CSA         1+ J9 W2 d, N% q0 g1 l5 u
Antioxidant 2  a' r& N, w6 U
PE WAX   3
( m$ [, |8 Z5 m4 yN-774      73
; G# U& y; D! O2 mCaCO3    40
; E: @9 y/ b4 J# ]0 O* sAromatil oil 568 o1 ^8 w( Y& \4 U, h
THIADIAZOLE CURATIVE AND ACCELERATOR  4
2 Q- u3 p( K4 i# R0 ?# o0 O4 G6 |3 f# j' s+ ?+ ^; Q0 Z
怎么样?
/ A4 K0 Y8 b. l) F) Z+ ^7 u5 V( Z% r; u
[ 本帖最后由 ynpde 于 2008-5-23 22:52 编辑 ]
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 楼主| 发表于 2008-5-23 22:30:05 | 显示全部楼层
原帖由 ynpde 于 2008-5-23 22:10 发表 + p$ p! `- E0 L% S
开炼不是很好
4 f3 ]2 Y" o) N9 v2 L7 t$ J0 Y% l, d
DOW提供的配方
' D, H! m, T; }! H: YEXT1000 100
4 P- O3 a: ~3 `2 l4 hMgO       5
  l8 Q0 y8 t  xSA         1  p5 P! @" @9 j
Antioxidant 2' @7 l! T. K) s' r) Z/ n+ ?% _" k6 p6 L
PE WAX   31 m5 T: O% _" m6 Y' L2 \2 E
N-774      73
9 d  w% i4 y% l9 xCaCO3    40
+ r, l3 n9 m& i9 `Aromatil oil 56
5 O1 L1 ~$ D9 e% x! cDCP        2.5* I( R1 `+ E. N6 O, [
TAIC       1.5
' Y7 S. h3 v. U
5 ?$ E- s4 k  |4 C怎么样?
6 j; R; U6 e1 b0 r9 c, u
4 h1 M+ g7 T# q  F" i0 O; T3 E2 Y
我觉得这个配方做出来应该有问题的.不一定能硫化的.
2 O6 e/ c. m- y
) j  ]9 i2 i' Z0 C8 {EXT1000是一个新的特殊牌号,我不了解他有指标,就是他生胶的门尼是多少,对加工性能把握不好./ u3 W9 U5 Z, s+ a# L( ~! W( M
这个牌号的特点是高填充,你这个方子不一定能发挥出优势.3 v. X  ]: ?* D$ W4 z& v
Antioxidant 2PHR   不知是什么东东?有点多,特别是在过氧化物上.,易造成不熟.( G- b& I( L1 v. G- x3 ~
猜测一下  是不是抗氧剂DDA? 他们经常推荐这个.
7 F! B( _9 M7 i( I) g' E: d用的油是芳烃油吧?如果用这个油,过氧化物体系肯定不行,做个试片一定是大小泡大片,有不熟感.* @) W; F3 b" l6 Q7 q- t/ i
并且用这种油,你的耐寒比较难过.
: v4 k% ~% j) E6 a  P5 U做耐寒又耐热,选用CPE也挺重要,毕竟增塑剂不太容易两头都顾及.
* A. w9 ]: Q# J* \1 `" ?! c明天我给你个参考,性能不一定能,但可以试一下.
) ^; G) u+ x4 b. e3 T4 ]
9 o* T8 j& O. G感觉他们给的配方是两个不同体系配方凑到一起的,不合理.....
! f+ S7 ?0 S' N7 ^  f+ @' p
" j2 I  I# T1 ]) i[ 本帖最后由 hm83cn 于 2008-5-23 22:33 编辑 ]
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发表于 2008-5-23 22:46:43 | 显示全部楼层
厉害3 @) h" Z' G+ ~. {) H3 {" }- ~4 V3 O
3 z, W, P% r3 o# F. `
他们用的是Thiadiazole deriative硫化,我因为没有这些东西就DCP取代
& @* [+ S, h: ?3 m2 K% {/ E$ M
; s4 V; j8 ]6 v2 D还是被看出来
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