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说了下CPE的硫化速度...乱弹一下

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发表于 2008-5-23 19:55:19 | 显示全部楼层 |阅读模式

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好多反映CPE硫化速度慢的问题,再说几句自己的看法。$ E. x. I, R4 d/ Q
9 g0 v* _. i- w" L
1.如果CPE含酸有点多,或是不太稳定的产品,那又恰好是过氧化物体系,硫化速度慢是正常的。因为出来的HCL中的H会与自由基进行反应,相当于消耗了过氧化物。
/ {/ m3 e7 \/ ?. c' Y4 i5 j0 p2 W, `  u0 J) ~) }6 b
2.配方里没有太多干扰的东西,比如酸性物质。但是高令土,白炭黑加一点,一般不会对过氧化物有太明显的影响。而芳烃油等是对过氧化物有影响。石蜡油与CPE的相容性差,也可以说不相容。
9 |+ G' S* g! n! R" P$ x7 {7 d3 @, o# m/ }+ t( M) K: J  H
3.CPE是饱和的橡胶,不含双键。不能用硫硫化。双键这东西,在与过氧化物进行自由基反应时,活性也大。所以CPE比通用橡胶如EPDM及NBR用过氧化物硫化时,慢的多。要想提高硫化速度。,只能从过氧化物的种类与助交联剂上下功夫。但是能达到的速度也是有极限的。9 ^5 Y3 g0 |* [+ |* ]7 k8 }
& K! S" T# N" k- f' [
4.说说防老剂,防老剂就是吸收能促进老化的自由基的,而过氧化物硫化是自由基反应。加入防老剂后吸收了部分自由基,所以需要加大过氧化物用量,保证反应需要的自由基。其实CPE在不加防老剂情况下,可以做到130度长期使用。. M6 R: V' E4 {! M- T" V& ~& n
. \5 Y5 d7 p$ x1 o; R
5.上面说了过氧化物体系。其它体系的影响没这么多,但是影响因素比较特别,请听下回分解。

评分

参与人数 6胶分 +19 技术指数 +5 收起 理由
曹东君-电缆 + 5 + 5 资料不错,楼主辛苦了!
胶大 + 5 优秀文章
R-sword + 3 强顶兄弟这种原创的帖子!!!
保证质量 + 2 优秀文章
tw118 + 2 老兄,现在不做这个啦,还是很关注的。佩服 ...
Hmilyjun + 2 我很赞同

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发表于 2008-5-23 20:41:53 | 显示全部楼层
楼主对CPE研究的很深入啊~~~~
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发表于 2008-5-23 20:50:26 | 显示全部楼层
不错/ G. ~- q( Q) Z7 ?0 }' {7 @
, F$ P  @- a8 R1 `! {; a
我现在在研究Dow的CPE,经验较少,还请指点一二/ `9 j1 T- y9 {9 z* c' v
, U4 B- S+ X, V) U- v
如果强度做到15Mpa以上,低温脆性在-40左右,130度22小时老化后硬度+3以内  g1 j# i3 V: m( q+ O
8 o0 [- N3 a/ a# d/ ~4 |) r. e
用的是DOW的EXT1000,Peroxide cure.
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发表于 2008-5-23 21:05:32 | 显示全部楼层
DOW的东西就是我们国内的好。你的这个还是好达到的。
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发表于 2008-5-23 21:07:05 | 显示全部楼层
不知道有130度22小时老化的产品呀。你在用油的时候注意用耐低温的就可以啦!
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发表于 2008-5-23 21:37:35 | 显示全部楼层
如果强度做到15Mpa以上,低温脆性在-40左右,130度22小时老化后硬度+3以内+ Y1 e  Y$ w6 j9 f
转载请注明: 本文来自 http://www.sto.net.cn 橡胶技术网& l0 l3 h, ~" u5 \& c
这条件国内的也比较容易做
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发表于 2008-5-23 21:46:16 | 显示全部楼层
楼主分析的很透彻啊  T5 n$ H: g; F! |
学习啦
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发表于 2008-5-23 22:10:32 | 显示全部楼层
开炼不是很好
$ K: P$ b9 v, ~, k& _# d3 C" c4 e* C  p5 j1 S) U9 b
DOW提供的配方/ u3 H5 b/ C+ X4 d0 L/ S% J
EXT1000 100! H  R7 V! O& l
MgO       5
2 r8 s) K4 x5 fSA         1
( O! ?5 M; _3 U0 `* u  e% Z. `Antioxidant 2
7 H4 t# G. `3 ]/ w1 t$ ]+ EPE WAX   3
- ?+ ~2 O2 Q! W& g( ^N-774      73! k" x; J- U, A0 Y5 c
CaCO3    404 H: p+ w# J) D4 G  N
Aromatil oil 568 R1 r% |% e  o. g3 j/ K' u" e
THIADIAZOLE CURATIVE AND ACCELERATOR  4
+ a/ z! Y# ]% ]5 e% H/ b2 ^* m+ p7 X& L8 |
怎么样?2 ]$ M3 C8 f: [2 O
& i: f/ x) W, I2 z# C! U* U, D4 B
[ 本帖最后由 ynpde 于 2008-5-23 22:52 编辑 ]
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 楼主| 发表于 2008-5-23 22:30:05 | 显示全部楼层
原帖由 ynpde 于 2008-5-23 22:10 发表 1 s/ Q4 p# }8 [' H* M; _4 @
开炼不是很好
/ C4 v* l' J! I) _1 j7 t% l2 [4 G
8 T  L/ k2 r* `# R, s! L  O6 vDOW提供的配方( k& L( Y- d- K8 w
EXT1000 100. f, }1 w! e+ h0 e: ^! z4 {1 m) ]2 p1 v
MgO       5  k4 i  z/ ?2 [& \* H; C
SA         1
3 `3 Z: Z, r- v# W6 oAntioxidant 2
# J# t2 \9 Z* g; QPE WAX   3
9 ]% e9 G+ [" w0 E2 E0 eN-774      73$ g3 R5 U) w  O, v( h' u
CaCO3    40  D8 [) C4 l4 v* w. i" p
Aromatil oil 56
$ ^; R; w5 @) B/ E4 ^4 U' SDCP        2.5
( `/ d$ ?( W' e- e* w, zTAIC       1.5
9 `" |7 a* H+ V" ~$ S6 x) K' ~
1 i- R7 F8 b+ K) |( j怎么样?

2 j0 h. x1 B5 M' [% K. y) i$ q2 }' D7 J# Q: v
我觉得这个配方做出来应该有问题的.不一定能硫化的.
% E! H) E1 e. a7 M
& I% k" B8 B4 Z0 C! \. [EXT1000是一个新的特殊牌号,我不了解他有指标,就是他生胶的门尼是多少,对加工性能把握不好.0 I* M5 K, L" _- h7 n: a
这个牌号的特点是高填充,你这个方子不一定能发挥出优势.: `; U5 [" `* Q$ t# p; y  ^
Antioxidant 2PHR   不知是什么东东?有点多,特别是在过氧化物上.,易造成不熟./ `8 v! h  q$ R; O* _
猜测一下  是不是抗氧剂DDA? 他们经常推荐这个. , c! i9 j: h- G4 n+ d* g9 s
用的油是芳烃油吧?如果用这个油,过氧化物体系肯定不行,做个试片一定是大小泡大片,有不熟感.
, z  w/ O: X3 `: d; O* {" g: O并且用这种油,你的耐寒比较难过.( O+ U+ I0 M# e! _
做耐寒又耐热,选用CPE也挺重要,毕竟增塑剂不太容易两头都顾及.* k* P1 y2 M6 P8 |3 e
明天我给你个参考,性能不一定能,但可以试一下.
% ^* F( H6 j# ^' N
( r  {! b  u% ~4 {: z# m& B感觉他们给的配方是两个不同体系配方凑到一起的,不合理.....- h% Z1 l7 v- s

# @. _) f+ r5 |$ H2 D$ E$ g( f7 H[ 本帖最后由 hm83cn 于 2008-5-23 22:33 编辑 ]
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发表于 2008-5-23 22:46:43 | 显示全部楼层
厉害9 w- Q+ o2 _( k6 Y; F9 h% T
& s5 w; X8 d  u7 h, A
他们用的是Thiadiazole deriative硫化,我因为没有这些东西就DCP取代3 C1 d  }  G9 v, d: K: w& C7 P
- G3 d+ _" h( M' d0 M
还是被看出来
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