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说了下CPE的硫化速度...乱弹一下

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发表于 2008-5-23 19:55:19 | 显示全部楼层 |阅读模式

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好多反映CPE硫化速度慢的问题,再说几句自己的看法。7 R/ V1 e' _, @( h2 C

/ \2 [  M' Z: {: s. C, u1.如果CPE含酸有点多,或是不太稳定的产品,那又恰好是过氧化物体系,硫化速度慢是正常的。因为出来的HCL中的H会与自由基进行反应,相当于消耗了过氧化物。
. @1 d! o" X. N  v9 \& X; X7 u1 c
2.配方里没有太多干扰的东西,比如酸性物质。但是高令土,白炭黑加一点,一般不会对过氧化物有太明显的影响。而芳烃油等是对过氧化物有影响。石蜡油与CPE的相容性差,也可以说不相容。
  c- E% t) E; }0 n5 u% u
- @! D6 C3 n' m, @% `3.CPE是饱和的橡胶,不含双键。不能用硫硫化。双键这东西,在与过氧化物进行自由基反应时,活性也大。所以CPE比通用橡胶如EPDM及NBR用过氧化物硫化时,慢的多。要想提高硫化速度。,只能从过氧化物的种类与助交联剂上下功夫。但是能达到的速度也是有极限的。
- ^1 v+ u+ x0 t+ s" F2 j+ ~, l6 h6 j! O8 Z+ N6 {5 {, S+ S% F6 W9 Z
4.说说防老剂,防老剂就是吸收能促进老化的自由基的,而过氧化物硫化是自由基反应。加入防老剂后吸收了部分自由基,所以需要加大过氧化物用量,保证反应需要的自由基。其实CPE在不加防老剂情况下,可以做到130度长期使用。3 [& r  R9 @" Q

' a3 X) h( l+ i2 Q6 m5.上面说了过氧化物体系。其它体系的影响没这么多,但是影响因素比较特别,请听下回分解。

评分

参与人数 6胶分 +19 技术指数 +5 收起 理由
曹东君-电缆 + 5 + 5 资料不错,楼主辛苦了!
胶大 + 5 优秀文章
R-sword + 3 强顶兄弟这种原创的帖子!!!
保证质量 + 2 优秀文章
tw118 + 2 老兄,现在不做这个啦,还是很关注的。佩服 ...
Hmilyjun + 2 我很赞同

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发表于 2008-5-23 20:41:53 | 显示全部楼层
楼主对CPE研究的很深入啊~~~~
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发表于 2008-5-23 20:50:26 | 显示全部楼层
不错2 @. b. t  c  G7 `
& [& {. P$ }  H( [* ]
我现在在研究Dow的CPE,经验较少,还请指点一二
  R! y- S7 ~; @& Z9 C+ I/ p( O; {# N: @
如果强度做到15Mpa以上,低温脆性在-40左右,130度22小时老化后硬度+3以内
, O( v; o* V' r7 v) _5 e$ s4 U! S+ t3 X- @$ w1 ~
用的是DOW的EXT1000,Peroxide cure.
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发表于 2008-5-23 21:05:32 | 显示全部楼层
DOW的东西就是我们国内的好。你的这个还是好达到的。
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发表于 2008-5-23 21:07:05 | 显示全部楼层
不知道有130度22小时老化的产品呀。你在用油的时候注意用耐低温的就可以啦!
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发表于 2008-5-23 21:37:35 | 显示全部楼层
如果强度做到15Mpa以上,低温脆性在-40左右,130度22小时老化后硬度+3以内: i. J3 l, C& [8 y% ^) P' }* E
转载请注明: 本文来自 http://www.sto.net.cn 橡胶技术网; W3 E6 X- A# I; c* Q& L* d
这条件国内的也比较容易做
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发表于 2008-5-23 21:46:16 | 显示全部楼层
楼主分析的很透彻啊. a3 g: O% e5 k1 H
学习啦
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发表于 2008-5-23 22:10:32 | 显示全部楼层
开炼不是很好
$ ^' U8 P- I* e# ]+ F: Y
5 n7 L! m8 o- A$ ^9 q9 \: EDOW提供的配方
! ?) ~5 h2 y& FEXT1000 100; a- I& G' d# s4 K9 `6 M7 ^
MgO       5" e3 h- H5 f  N! B
SA         1! O, R8 k2 V2 U8 j# }% |; r
Antioxidant 2$ p& ]- M  ^9 a1 P
PE WAX   3
) d3 \4 p3 X" N0 G7 }N-774      73, n5 l9 I; u2 {' c
CaCO3    407 v+ N, W- m; i4 c0 G% T. m
Aromatil oil 56
( ?  c* s4 K- c6 [THIADIAZOLE CURATIVE AND ACCELERATOR  4: G0 U6 |3 e  w- G3 B6 ?# G

1 X* t* ]2 A' |, E# L, v怎么样?
1 f1 @, S. o+ l/ B# N% Z. i3 j# l/ l2 C4 B) t3 H
[ 本帖最后由 ynpde 于 2008-5-23 22:52 编辑 ]
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 楼主| 发表于 2008-5-23 22:30:05 | 显示全部楼层
原帖由 ynpde 于 2008-5-23 22:10 发表 ' h4 N2 d  O& Z! b. \
开炼不是很好$ L& S  f5 e: I) e; q# a6 v
; O# T1 `0 ~; h4 R
DOW提供的配方
' e1 K8 B" a+ VEXT1000 100
; i, q8 R4 ]3 ~4 v9 k, Z+ X7 B% gMgO       5
3 U% A8 V  b! X# [/ [% hSA         1) [7 f# e* o  |4 C- s  g0 J
Antioxidant 2( y/ n* A6 H5 z5 X  U
PE WAX   3
4 M6 a6 o% k( C$ f1 j0 v. J) GN-774      73
* ^) p3 [' l, w2 RCaCO3    40! J6 P" C0 P8 c5 @; V% p
Aromatil oil 569 O, Q% q% s  ]  x3 W0 Y4 C
DCP        2.5& |+ y& ~- q' A- k0 K- i. a6 @
TAIC       1.52 {& A5 q0 B8 M6 V9 H) ]

& C! {  A) \. J. g9 S怎么样?
" q9 |% ^9 q) g4 J3 N" T
+ z) u5 n4 P! S3 v5 O; e
我觉得这个配方做出来应该有问题的.不一定能硫化的.
/ G, }, h3 E' c
; l2 A1 D2 n4 j" A+ `EXT1000是一个新的特殊牌号,我不了解他有指标,就是他生胶的门尼是多少,对加工性能把握不好.. b0 Z/ m) h9 ?: d$ V9 H
这个牌号的特点是高填充,你这个方子不一定能发挥出优势.0 s% G& l8 Q) t$ W! N
Antioxidant 2PHR   不知是什么东东?有点多,特别是在过氧化物上.,易造成不熟.
. a+ A) E# s8 M9 g( G猜测一下  是不是抗氧剂DDA? 他们经常推荐这个. 2 ]& B8 b$ C- H, u6 F
用的油是芳烃油吧?如果用这个油,过氧化物体系肯定不行,做个试片一定是大小泡大片,有不熟感.
2 B/ L2 J  x5 Y- n2 w并且用这种油,你的耐寒比较难过., T0 ^: @# L5 j7 D& M) h; G
做耐寒又耐热,选用CPE也挺重要,毕竟增塑剂不太容易两头都顾及.
% U# ^! C  Z( V' j( z明天我给你个参考,性能不一定能,但可以试一下.
9 K8 Y, g) O2 ]1 U/ J8 l$ n6 X. D) t3 e
感觉他们给的配方是两个不同体系配方凑到一起的,不合理.....7 E. [+ L3 I5 E8 l  @! U

) @5 ~4 z6 x' N  R3 R% y[ 本帖最后由 hm83cn 于 2008-5-23 22:33 编辑 ]
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发表于 2008-5-23 22:46:43 | 显示全部楼层
厉害9 @: _; o" J+ r  a# b

& b0 u+ B1 q7 _% \0 ^% g9 ~他们用的是Thiadiazole deriative硫化,我因为没有这些东西就DCP取代
7 D$ G" Z+ Z/ Q  R) S
4 M5 J5 ^4 {; @还是被看出来
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