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同样的帆布、同样的硫化温度、硫磺和促进剂用量不同,粘合后浸胶层为何不见了。

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发表于 2013-7-11 13:14:12 | 显示全部楼层 |阅读模式

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同样的帆布、同样的硫化温度、硫磺和促进剂用量不同,粘合后浸胶层为何不见了。
; h4 P* P! K+ i  u" P9 s8 _# o8 _1 c* a1 X3 y  e7 i
在正常的贴胶中故意大幅度增加促进剂的用量,看看促进剂对粘合是否有影响。
粘合1.jpg
粘合2.jpg
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发表于 2013-7-11 13:27:49 | 显示全部楼层

回复 1楼的 kennygu 的帖子

以上两个话题是针对以往所谓帆布污染了之类的说法。( M5 A" |) G2 `8 m& Y) T

+ H7 \3 w4 j2 ], y) u3 v( [帆布厂要做的事情就是千方百计去分析橡胶厂容易犯得错误。
) {* u1 `) l5 l7 o0 i' @5 D7 T% }: D' s1 ?
1、硫化温度提高,对粘合力是有很大的影响。( X. Q' r7 d; u( |4 {2 m

6 j- g2 m& L. Z7 J' _" @2、混料中,加多了某些助剂,影响其实也不小。
, D) H% X1 {. f7 c6 T3 N8 {3 u' J2 K6 J
夏天了,CPT防焦剂的问题也是不小的。0 \. }3 H* x. @
0 ~$ A+ X! t- [
( w3 D) s$ w% F& j2 [7 Y) W$ e
类似的问题,在橡胶厂出现的多了。所以知道大致问题所在,不过在橡胶厂和橡胶技术员讨论时,不会当你老板面,来提供这些图片和试样的,但希望橡胶厂技术员也不要把问题强加在我们头上,说帆布不好了等等,我也要吃饭的,因为我们回家也是有老板的。4 ^: f2 ?  o! }( r4 R  \* Y5 L# m

$ q* `& _2 ]1 Y% f% s# T6 G非要这样吵架,那么是两败俱伤,我必定在你工厂模拟出和你同样的现象出来,证明是橡胶工艺管理的问题,如果做不出来,我回家丢饭碗。+ Y1 }' W9 y% o5 f4 \$ @1 ~$ i
  q' B. D" t( Z, A% T& V
一定要相互体谅。在江湖上混的,我们万万不能做网络暴民。

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发表于 2013-7-11 17:38:08 | 显示全部楼层
楼主不知这3个试样粘合力分别是多少呢?
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发表于 2013-7-11 17:41:21 | 显示全部楼层
我认为硫化体系过强以后导致了橡胶的老化引起的
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发表于 2013-7-11 21:49:02 | 显示全部楼层
个人认为加了硫和促进剂,相应地缩短了焦烧时间,影响了粘合效果。
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发表于 2013-7-12 08:15:55 | 显示全部楼层
140℃时,正常贴胶,粘合力8.47N/MM,加2份硫磺和2份NS后,6.3N/MM,加2份硫磺和2份M后:7.1N/mm6 y# a5 \: M$ y+ x% J9 W/ ^7 L# @

. R; {3 U4 V: K160C,正常:10.63,加NS:6.25,加M 7.7
2 w0 [+ n: v; }8 D' P) J/ s- [5 a6 h9 }6 K! p
其实我发帖的核心是告诉大家,粘合力不好了,而且是浸胶层没有了,和上次一个朋友发的帖子一样的情况。
# m+ j4 c5 W/ P0 t5 i我们需要的是说明为何硫化速度快了,反而浸胶层没有了!!!!
; Z' f8 P5 X: c, q  Q" E! d* Y" R" J7 K& r
发现众多的大侠一致认为是帆布污染了。  我发帖是努力证明,胶带厂如果工艺错了,也会出现相同的情况。
. v3 Y6 G, A+ C  l' X& m6 ~
! S, P- @' n7 R2 }, ^帆布不可能一面好,一面坏,也不可能前一米坏了,后面好了。只有橡胶才会这样,压延机上换块胶,换上去的就可能错的,立马不好。帆布浸胶30米的速度,一旦出事,就是几百米帆布不好。轻易不要怀疑帆布,出事,要敲诈帆布厂,大家可以这样说,但实际上,做技术的还是要分析自家原因的。+ N4 P" {  n8 t' }9 w8 ^, E9 l0 J( j

" O. N& m/ w9 n' x* e7 h! m以上发帖,抛砖引玉而已。# v# u. ~; J; \" Y

" x; H6 e6 L% ^  t! k5 S+ I再发一个不同帆布,同样橡胶,同样温度,粘合不同的情况。也就是,帆布厂也有不少的改进地方,需要和输送带厂相互配合。
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发表于 2013-7-12 08:22:13 | 显示全部楼层
夜班工人为了提高产量,缩短硫化时间。将硫化机的进气压力调节到为7.5公斤,该公司依靠蒸汽压力,控制硫化温度,没有温度控制装置。! a( ~& G1 i5 M$ O
) _1 L0 U4 J+ h9 h
硫化后,现场状况。' ]; t- A. m5 ^3 l+ ?/ {
, X( p. _+ E" t

# x* B" a0 v: w* Q$ \! }8 G  z) ~帆布表面的浸胶层没有了。
3 F9 R0 y/ ~: H* i3 b; ~# B. c% a' s9 j
. Q& W5 i/ D3 v% x该公司的硫化体系也是后效性较好的cz类的硫化体系
粘合3.jpg
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发表于 2013-7-12 08:25:42 | 显示全部楼层

回复 5楼的 13731456393 的帖子

那为什么是浸胶层不见了呢
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发表于 2013-7-12 08:34:01 | 显示全部楼层
帆布厂:分A / B 两家,试验粘合力用的贴胶: 分 a / b 两家。
8 g, s5 Q  j8 p3 a0 e7 _6 b7 l- ]4 w: m
以下所发的所有图片,所用的帆布是同一米上,不要再说帆布污染。; `( v! ]) b) t. G1 ]

1 O) @, H) M3 O  c0 Y) _4 s; p2 _下图是硫化温度为170℃,时间30分钟,剥离的结果:5 i; n9 M: f9 j0 L  M5 E

% V" w9 |/ H0 ?# {7 Q上为Aa,下为Ba,也就是贴胶相同,帆布不同。# T, w& G9 [( v/ q0 \# I- U* B
' ~3 D0 f5 k# b

3 }1 a/ D* h4 E1 C+ R% X3 J% w第二张图为更换贴胶后,不同帆布的粘合情况,硫化条件与上相同。
, v9 \; S6 O. g- _) ?. ^+ W- t* g* B
上为Ab,下为Bb.4 L" m7 U/ k" S6 o8 L$ r" k

; t# |4 K2 V8 J同样关键的问题,浸胶层那里去了??/ x2 j4 K, H  c: W+ K+ Q
  |& L1 O/ k- O0 c3 ~  L
如果浸胶不好,换了胶也不好,不应该有Bb好的情况。 如果胶不好,那么就不应该有Aa粘合好的情况。
$ s' A( h4 Y4 S, a' U# G
' \% ]1 y$ c0 K1 ~' @# o" h) A# l7 h但不管如何说,帆布B显然不如帆布A
粘合4.jpg
粘合6.jpg
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发表于 2013-7-12 08:49:20 | 显示全部楼层

回复 9楼的 kennygu 的帖子

上述Ba搭配,粘合力如此之差,那么在正常硫化温度下的情况会如何呢??
. C8 h( \, _6 Y" t# R
+ f. h2 m; s+ S$ ~; J硫化温度为145℃,时间30分钟。4 s9 ]' t9 Q. i0 k
: C, G* w" q9 \% m
上为Aa,下为Ba) t) A  G2 C0 C% f( x; u$ }# t
* n$ i8 L9 b; k% ~* E
此时可以发现粘合力非常漂亮。0 S- S5 z2 n$ G" n; ~

2 L. j& y8 K8 i说明橡胶不同,温度不同、帆布不同,产生的变幻是十分奇妙的。
5 r& q/ W# r4 |' Y2 ?* x+ H% }, _
所以之前有了众多的对理论的分析,试图解释上述现象。
6 Q" E& m& P4 h2 `- \
& s7 t2 C, L$ _( o结果,很多大侠是能够抓老鼠,才不关心所谓理论指导实践。
粘合7.jpg
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