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同样的帆布、同样的硫化温度、硫磺和促进剂用量不同,粘合后浸胶层为何不见了。

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发表于 2013-7-11 13:14:12 | 显示全部楼层 |阅读模式

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同样的帆布、同样的硫化温度、硫磺和促进剂用量不同,粘合后浸胶层为何不见了。
) y( u% ?3 i" u# q, Z, N, H
# e8 Q  C9 _: b7 A! }8 b' K1 y8 g在正常的贴胶中故意大幅度增加促进剂的用量,看看促进剂对粘合是否有影响。
粘合1.jpg
粘合2.jpg
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发表于 2013-7-11 13:27:49 | 显示全部楼层

回复 1楼的 kennygu 的帖子

以上两个话题是针对以往所谓帆布污染了之类的说法。
" t) \* Y8 Y1 j
: \0 c$ s- ^6 N, j# b帆布厂要做的事情就是千方百计去分析橡胶厂容易犯得错误。$ ~1 `% x0 W6 p' M, W( K

0 T+ _& @7 F0 k7 ?1、硫化温度提高,对粘合力是有很大的影响。
3 s+ Q" g* g8 O6 @9 X5 m0 U1 b2 T! ^& d# E
2、混料中,加多了某些助剂,影响其实也不小。
1 e9 W5 K7 N8 M7 }7 p' f; f- D# g  k; S3 P8 r" J
夏天了,CPT防焦剂的问题也是不小的。
- W3 M4 x2 V$ M! c) J$ e$ l- [/ F- e, }5 \4 o# c2 c
9 `: b6 J8 a- j  n
类似的问题,在橡胶厂出现的多了。所以知道大致问题所在,不过在橡胶厂和橡胶技术员讨论时,不会当你老板面,来提供这些图片和试样的,但希望橡胶厂技术员也不要把问题强加在我们头上,说帆布不好了等等,我也要吃饭的,因为我们回家也是有老板的。
+ s0 b" }6 f$ m8 l4 u) t6 i/ i
) \3 \, \# g! M( f非要这样吵架,那么是两败俱伤,我必定在你工厂模拟出和你同样的现象出来,证明是橡胶工艺管理的问题,如果做不出来,我回家丢饭碗。
; {% @* U/ d" o' ?! y8 ?' u8 t& O% v8 @; z
一定要相互体谅。在江湖上混的,我们万万不能做网络暴民。

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发表于 2013-7-11 17:38:08 | 显示全部楼层
楼主不知这3个试样粘合力分别是多少呢?
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发表于 2013-7-11 17:41:21 | 显示全部楼层
我认为硫化体系过强以后导致了橡胶的老化引起的
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发表于 2013-7-11 21:49:02 | 显示全部楼层
个人认为加了硫和促进剂,相应地缩短了焦烧时间,影响了粘合效果。
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发表于 2013-7-12 08:15:55 | 显示全部楼层
140℃时,正常贴胶,粘合力8.47N/MM,加2份硫磺和2份NS后,6.3N/MM,加2份硫磺和2份M后:7.1N/mm
" L  `$ a* T6 {
2 b* J& l8 v' S- C% }! i* j0 b; l160C,正常:10.63,加NS:6.25,加M 7.7/ t" t! j/ S2 C4 t) p' g; P; ?( d

: V% k+ n* h9 r) R; x. [7 n0 Q! {3 c6 i其实我发帖的核心是告诉大家,粘合力不好了,而且是浸胶层没有了,和上次一个朋友发的帖子一样的情况。
9 _: s% P$ s! Y5 ~. r2 r我们需要的是说明为何硫化速度快了,反而浸胶层没有了!!!!; }4 i! C" |! K* L* o

, `( P# Q" U* d, [& O发现众多的大侠一致认为是帆布污染了。  我发帖是努力证明,胶带厂如果工艺错了,也会出现相同的情况。
9 u0 X- ^0 l/ H/ j0 C
3 g7 Y6 {% X. O) [7 c9 N/ U帆布不可能一面好,一面坏,也不可能前一米坏了,后面好了。只有橡胶才会这样,压延机上换块胶,换上去的就可能错的,立马不好。帆布浸胶30米的速度,一旦出事,就是几百米帆布不好。轻易不要怀疑帆布,出事,要敲诈帆布厂,大家可以这样说,但实际上,做技术的还是要分析自家原因的。
& H/ K( u% q) Z% y* M4 ?5 M/ w# p
$ u) b. A" |5 W/ b2 Q以上发帖,抛砖引玉而已。+ r9 |4 w2 I2 F9 O/ d6 M0 T

$ G  T  V4 }( a  O0 Q( l再发一个不同帆布,同样橡胶,同样温度,粘合不同的情况。也就是,帆布厂也有不少的改进地方,需要和输送带厂相互配合。
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发表于 2013-7-12 08:22:13 | 显示全部楼层
夜班工人为了提高产量,缩短硫化时间。将硫化机的进气压力调节到为7.5公斤,该公司依靠蒸汽压力,控制硫化温度,没有温度控制装置。
. G+ l! M9 H' _1 T1 L
9 i% C) D9 A2 l6 A9 V硫化后,现场状况。) y7 Y7 Q! {6 k0 b
/ e, y' I9 T1 ~: }* M- V

3 X5 g% c$ F6 R& q' R5 ^/ _: [7 Q帆布表面的浸胶层没有了。- ~9 w/ I2 _" c+ H8 G% M% N1 A% s
8 u( ]7 I5 E2 E2 K+ E
该公司的硫化体系也是后效性较好的cz类的硫化体系
粘合3.jpg
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发表于 2013-7-12 08:25:42 | 显示全部楼层

回复 5楼的 13731456393 的帖子

那为什么是浸胶层不见了呢
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发表于 2013-7-12 08:34:01 | 显示全部楼层
帆布厂:分A / B 两家,试验粘合力用的贴胶: 分 a / b 两家。
3 i) `+ v% I; l0 ~" G
3 ^! N# `; Q" a" @以下所发的所有图片,所用的帆布是同一米上,不要再说帆布污染。
( A2 _! _/ N9 @7 v& i
3 V8 K. {5 a# i' a. r下图是硫化温度为170℃,时间30分钟,剥离的结果:2 ]+ f: v' T1 N2 Z4 k) Q

' V' i( M! D* j4 k6 W* o" C' B上为Aa,下为Ba,也就是贴胶相同,帆布不同。
: F5 V2 C7 l6 i, ~; \+ g5 }) k3 k. k, f/ V1 W) i( G9 K' z" J

- Y3 _1 r4 v  \3 ?! M$ D+ h# [第二张图为更换贴胶后,不同帆布的粘合情况,硫化条件与上相同。* k2 `6 m+ ^2 A$ D
5 R& p- v3 i; w. i$ S8 m2 K
上为Ab,下为Bb.1 N7 S& U; i2 o$ u* j3 t: M
. C* C* Z) L% w8 Y1 r
同样关键的问题,浸胶层那里去了??$ z6 K6 V1 A' c4 g

, M2 H& F* M- P1 L* i, v! B如果浸胶不好,换了胶也不好,不应该有Bb好的情况。 如果胶不好,那么就不应该有Aa粘合好的情况。% G5 n5 J9 f' D/ S8 F
9 w# ^: [; s' ]0 s' ~1 B% E
但不管如何说,帆布B显然不如帆布A
粘合4.jpg
粘合6.jpg
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发表于 2013-7-12 08:49:20 | 显示全部楼层

回复 9楼的 kennygu 的帖子

上述Ba搭配,粘合力如此之差,那么在正常硫化温度下的情况会如何呢??
- L! q# v5 R) Q9 K5 F( g; o% r
9 x2 R. }$ [' m' a硫化温度为145℃,时间30分钟。" Y) E( u! b# S3 t) ~: G3 p

) i& J2 x" }5 H- i, F上为Aa,下为Ba
" Y4 t. `' `$ y; y; }* j5 \' Z+ g9 G
此时可以发现粘合力非常漂亮。
7 D7 l/ O/ u( I" r, ]  H- W4 ^: z& l( ?9 I7 {8 g. V; M
说明橡胶不同,温度不同、帆布不同,产生的变幻是十分奇妙的。
1 \7 d" R" y; F0 U
. f$ _0 N- m* E+ {; }, i6 t8 \. q/ Y所以之前有了众多的对理论的分析,试图解释上述现象。& B* t# w; e' \9 g9 _: W/ E6 O' K) y

3 k3 i! P% t! q结果,很多大侠是能够抓老鼠,才不关心所谓理论指导实践。
粘合7.jpg
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