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同样的帆布、同样的硫化温度、硫磺和促进剂用量不同,粘合后浸胶层为何不见了。

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发表于 2013-7-11 13:14:12 | 显示全部楼层 |阅读模式

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同样的帆布、同样的硫化温度、硫磺和促进剂用量不同,粘合后浸胶层为何不见了。
* v; _. e5 H+ \' I, V- L
& {$ C- r- D% W! {- a在正常的贴胶中故意大幅度增加促进剂的用量,看看促进剂对粘合是否有影响。
粘合1.jpg
粘合2.jpg
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 楼主| 发表于 2013-7-11 13:27:49 | 显示全部楼层

回复 1楼的 kennygu 的帖子

以上两个话题是针对以往所谓帆布污染了之类的说法。' q9 ~9 Q- r) n' c( Z9 d0 x4 _0 D

: P" \+ j$ a0 D4 s% n帆布厂要做的事情就是千方百计去分析橡胶厂容易犯得错误。
5 m% I% ]1 c2 n' T1 t( n) }  p( I; F# c9 F9 l# X2 C) ?* G. z
1、硫化温度提高,对粘合力是有很大的影响。
9 d! z4 W% W( C% ~+ u5 M9 ~( L
4 L4 ~- T  Y8 k2、混料中,加多了某些助剂,影响其实也不小。) v3 w- A4 u* j# g

, F: h; y9 g, d6 R+ n: o夏天了,CPT防焦剂的问题也是不小的。
' Q; t$ K+ u/ n6 G# ^
: E* ]* s6 v4 M" r
! Y6 b! d0 {0 a/ h# J" C类似的问题,在橡胶厂出现的多了。所以知道大致问题所在,不过在橡胶厂和橡胶技术员讨论时,不会当你老板面,来提供这些图片和试样的,但希望橡胶厂技术员也不要把问题强加在我们头上,说帆布不好了等等,我也要吃饭的,因为我们回家也是有老板的。! D. W* ~& {" |4 _9 H
& b; h- Q7 ~- B& r
非要这样吵架,那么是两败俱伤,我必定在你工厂模拟出和你同样的现象出来,证明是橡胶工艺管理的问题,如果做不出来,我回家丢饭碗。
/ v* G% g% j/ a$ a" B; C4 y8 I
7 A6 W7 f1 k9 m+ ~& O$ U! h一定要相互体谅。在江湖上混的,我们万万不能做网络暴民。

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发表于 2013-7-11 17:38:08 | 显示全部楼层
楼主不知这3个试样粘合力分别是多少呢?
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发表于 2013-7-11 17:41:21 | 显示全部楼层
我认为硫化体系过强以后导致了橡胶的老化引起的
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发表于 2013-7-11 21:49:02 | 显示全部楼层
个人认为加了硫和促进剂,相应地缩短了焦烧时间,影响了粘合效果。
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 楼主| 发表于 2013-7-12 08:15:55 | 显示全部楼层
140℃时,正常贴胶,粘合力8.47N/MM,加2份硫磺和2份NS后,6.3N/MM,加2份硫磺和2份M后:7.1N/mm( \1 D) i' C3 J- ]1 h6 E. S4 P

2 Z: T, \# u, y# ^160C,正常:10.63,加NS:6.25,加M 7.7" O3 L2 @3 \: a( N, i# m4 ~( u
5 L/ f! j: N0 g* x7 o4 c
其实我发帖的核心是告诉大家,粘合力不好了,而且是浸胶层没有了,和上次一个朋友发的帖子一样的情况。0 x9 }  S3 W& _' u9 X
我们需要的是说明为何硫化速度快了,反而浸胶层没有了!!!!0 d* [( c# L/ g5 W. q& l2 m

# D8 o4 h% _; ^+ Y( o& s发现众多的大侠一致认为是帆布污染了。  我发帖是努力证明,胶带厂如果工艺错了,也会出现相同的情况。" k2 D! z+ U, e: f, D9 E! e
: }# ~: O% k6 F( x
帆布不可能一面好,一面坏,也不可能前一米坏了,后面好了。只有橡胶才会这样,压延机上换块胶,换上去的就可能错的,立马不好。帆布浸胶30米的速度,一旦出事,就是几百米帆布不好。轻易不要怀疑帆布,出事,要敲诈帆布厂,大家可以这样说,但实际上,做技术的还是要分析自家原因的。
) J8 z8 M( {4 e( o0 T5 X" a' W: ?+ A8 Q% W$ W6 A
以上发帖,抛砖引玉而已。* l8 A- m) T0 r, }) c- N( g
- @* d! m- y+ [* G
再发一个不同帆布,同样橡胶,同样温度,粘合不同的情况。也就是,帆布厂也有不少的改进地方,需要和输送带厂相互配合。
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 楼主| 发表于 2013-7-12 08:22:13 | 显示全部楼层
夜班工人为了提高产量,缩短硫化时间。将硫化机的进气压力调节到为7.5公斤,该公司依靠蒸汽压力,控制硫化温度,没有温度控制装置。5 b* c" x5 n6 W$ F7 m8 e  L5 Y

6 r$ ]; Y  I8 {- V* k8 \7 I% r硫化后,现场状况。% L5 w, u6 B- ^$ }; i+ m
: c' U3 R4 j# U. D! w7 i
: F5 |0 e. ?5 i* S% w  l! p( M
帆布表面的浸胶层没有了。8 G* c7 W& E- j

. k) ]) u! p# x& h该公司的硫化体系也是后效性较好的cz类的硫化体系
粘合3.jpg
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发表于 2013-7-12 08:25:42 | 显示全部楼层

回复 5楼的 13731456393 的帖子

那为什么是浸胶层不见了呢
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 楼主| 发表于 2013-7-12 08:34:01 | 显示全部楼层
帆布厂:分A / B 两家,试验粘合力用的贴胶: 分 a / b 两家。
8 @/ O8 q9 }5 h0 n  |& v2 ~) K8 \# ^% \/ ^8 z+ d$ m# H. n
以下所发的所有图片,所用的帆布是同一米上,不要再说帆布污染。
' x) O+ @! X9 t0 r
9 \- K  m# |5 }7 y, L. }! Q下图是硫化温度为170℃,时间30分钟,剥离的结果:
! N/ D7 w5 `8 }  [7 e9 f: [( E" u, S
上为Aa,下为Ba,也就是贴胶相同,帆布不同。( n  E; ?' @4 J) E

* f( T! [, M" Z! R# h
! q3 v0 l& W) e, {9 d: L第二张图为更换贴胶后,不同帆布的粘合情况,硫化条件与上相同。
' G: n. C4 ~( Y
* x4 _6 }, ]7 g8 Z上为Ab,下为Bb.
3 ^* C/ M" u# q4 ]7 g& ?9 N& Z) v6 i. J; A& H' r8 M! {( v
同样关键的问题,浸胶层那里去了??( k" p  H6 P1 Y" ]2 C& l
* q% e+ p+ d' \% e# K. r
如果浸胶不好,换了胶也不好,不应该有Bb好的情况。 如果胶不好,那么就不应该有Aa粘合好的情况。" a6 \' d2 O+ h$ `( A( \0 c; f( W
) t3 h9 W  F* N
但不管如何说,帆布B显然不如帆布A
粘合4.jpg
粘合6.jpg
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 楼主| 发表于 2013-7-12 08:49:20 | 显示全部楼层

回复 9楼的 kennygu 的帖子

上述Ba搭配,粘合力如此之差,那么在正常硫化温度下的情况会如何呢??8 i' L, c9 B6 u4 ^3 ]

: O" [7 w0 @* ]% I  p& M硫化温度为145℃,时间30分钟。
+ x7 R( s0 w" x  t. }( y. Q+ A8 l: o; C3 L1 i7 ~( M* x
上为Aa,下为Ba' H0 X! U  ~& r' F$ @: V

2 a% C" \. m5 U! _: M- X1 d. Z此时可以发现粘合力非常漂亮。# j. r/ v8 G" g( i4 e0 W' z
! i! R, ~  s$ G7 @
说明橡胶不同,温度不同、帆布不同,产生的变幻是十分奇妙的。* U7 G/ R: @- ~$ O. ^: A/ W( R

* T& H6 X5 a* L所以之前有了众多的对理论的分析,试图解释上述现象。
  p/ ?, W/ J% n" @2 u
& T& k5 ^2 X1 C) ~2 c. q* c) _7 g结果,很多大侠是能够抓老鼠,才不关心所谓理论指导实践。
粘合7.jpg
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