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胶料硬度调整方法6 G( _6 z( r1 F6 c7 P' e& S H
1. 用填料量调整3 m; w# l7 a! G: j+ i- W; D- e+ H
以胶料中填料增减来调整硬度。高硬度的胶料其含胶率相对地低,高填料的未硫化胶不但胶料的自粘性差,操作困难且硫化胶的滞后性大,不能满足使用要求。' c, K+ ]( t. P% b
2. 用硫磺量调整
' l! S) u e$ g' Z- }/ h根据胶料中硫磺的多少调整硬度。胶料的硬度随着硫磺含量的增加而提高,此法在生产中易于掌握,含胶量较稳定,胶料的粘性好,便于操作,成品又能具有适宜的弹性。其缺点是耐热性差。
; B, v7 a& k7 a$ F3. 用增塑剂量调整
) l! ?2 s# F: l4 Q( o在低于60度(邵尔A)硬度的胶料中,由于硫磺含量已属很低,要求具有更低的硬度则上述两种方法已不起作用,则可采用增减胶料中增塑剂的用量来获得所需要的低硬度。
2 [7 X! l& D) M( W, a* d各种橡胶的基本硬度
% z% _2 K5 o6 K& w1 X' JNR、低温SBR、CIIR 40
) t: o6 x0 ]& ]充油(25phr) SBR 31! G- ~- g! s$ t# V) ?0 v- S
高温SBR 371 s P7 {* H R: |4 P$ y' `
充油(37.5phr)SBR 26
+ M, o" Z& g1 S& e; [( D, R+ aIIR 35
% Q- K% W( ]9 H+ INBR、CR、CSM 44
: P# n) M9 ~9 w丙烯腈含量40%以上的NBR 46- T1 E7 [/ m5 r
在上述基础胶料中,每增加1份填充剂或软化剂,其硬度值的变化如下:
1 h, x" s: y7 TFEF、HAF、EPC +0.5" }* ]. Q' k* k' W( \+ D7 Z* M4 T9 ]7 c9 ^
ISAF +2.5
' y% V$ t/ c" }( s1 ?SAF、气相法白碳黑 +2.5
, G5 M/ e7 G# B! NSRF +0.33
! g2 w) h3 M* S6 e含水二氧化硅类 +0.4; m' X3 c8 E5 t9 n% {
热裂法碳黑或硬质陶土 +0.25
9 {: s- C' o8 ^& s) {碳酸钙 +0.167
0 t: M" ?6 p f' |$ O表面处理的碳酸钙 +0.142
; s+ z8 c7 [% G3 Q1 p矿质橡胶 -0.2
; ~ u# V3 v. e, t4 y& x脂类增塑剂 -0.67, t6 ?% G3 N% b& [( |4 `
脂肪族油或环烷油 -0.5+ \6 J6 O8 n- a% }; {8 T1 K8 b' \
芳烃油 -0.588$ F5 m" O5 @# ^; }) ^
估算硬度=橡胶基础硬度+填料(或软化剂)用量×硬度变化 |
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